二次砌筑木工施工技术交底.doc

津建安-施-3北辰科技园北站站内二次砌筑技术交底表施工企业：中铁三局集团有限公司 编号：工程名称天津地铁5号线R1合同段 工种木工施工部位北辰科技园北站交底时间2016.03.24交底内容：1.技术准备1）砌筑前，认真熟悉相关图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。3）使用经过校验合格的测量工具。4）凡采用加气混凝土砌块的房间，墙体底部采用地饰面以上100mm混凝土砍台，厚度与墙体同厚。2.主要机具1）机械设备：25T吊车，砂浆搅拌机，磅秤、手推车等。2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺等。3.施工控制要点 3.1工艺流程3.1 工艺流程图 3.2材料关键要求1）加气混凝土砌块、空心砖进场后必须经过试验检测合格后方可施工。2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ-63)的规定。3）干粉砂浆进场使用前，应分批进行检验。复检合格方可使用。4）钢筋材质应有出厂质量证明及复试报告。3.3技术关键要求1） 车站内卫生间、消防泵房、污水泵房、废水泵房、配电室、电缆竖井采用200厚混凝土空心砖砌筑。当砌块墙部位为防火墙时或有预埋安装设备时，以C20混凝土灌实，轨行区、电缆井和设备区公共区间墙采用整体填实。配电间3米以下填实。卫生间有小便池和洗手盆的墙体3米以下填实。污水、废水、消防泵房只用空心砖不做填实处理。站厅层设备区走廊两侧墙体采用加气混凝土砌块墙。2） 站台板下承重墙采用200mm厚钢筋混凝土墙。3） 除特殊注明外，所有房间隔墙均砌至结构梁底或结构板底。二次墙砌筑到2.1米位置，待设备管线安装后再砌筑到顶。4） 后砌隔墙需在房间内隔墙转角和丁字交接处以及墙长大于4000mm和大于1500mm的门窗洞口两侧设构造柱，构造柱宽同墙厚，414钢筋上下锚入楼板内；箍筋采用6200，混凝土等级为C25。构造柱连接节点详图，5） 当后砌隔墙高度大于4000mm时,每2000mm高处或结合门窗过梁加设一道与墙柱相连的圈梁，高度200mm，厚度同墙厚，纵向配筋412钢筋，箍筋采用6200。当圈梁不能在同一水平上闭合，应增设附加圈梁，其搭接长度不应小于两倍圈梁的垂直距离，且不小于1000mm。应在主体结构内与圈梁相交的相应部位预留圈梁插筋，圈梁混凝土等级为C25。加气混凝土墙除设圈梁外，还应沿墙高每850-1000mm设置60mm厚的C25混凝土配筋带，配筋带纵向配26分布钢筋配26200。6）蒸压加气混凝土砌块、混凝土空心砌块隔墙沿墙、柱每600mm设26通长拉结筋,与6200的分布短筋平面内点焊组成拉结筋网片。拉结筋网片与主体结构墙、柱、的连接，拉筋锚入柱内200mm，墙内长度不小于1000mm，墙体长度不足时，钢筋相应缩短。加气混凝土砌块与钢筋砼墙、柱拉结图如下7）本工程加气混凝土砌块墙底部用C15混凝土条带，高出建筑面层100mm。蒸压加气混凝土砌块隔墙交接处的拉结（无构造柱）以及门洞口墙体拉结详见图5.3、5.4。钢筋焊接网片（或配筋带）伸入墙内长度及配筋大小和墙体与构造柱拉结相同。与混凝土，其他砌块等不同材料的界面和接缝处，应使用专用砂浆增强玻纤耐碱网格布加强。详图如下图4.3 内隔墙体配筋带详图 8）加气混凝土墙顶端与梁和楼板之间的连接构造详见图5.5。9）构造柱设置满足八度抗震要求：构造柱设置根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）的有关规定，设置间距不超过4m，取4m，构造柱与墙体、梁的连接及构造柱大样详建筑物抗震构造详图（G329-3-6(2008)），除注明者外，构造柱断面按墙厚均取为矩形，纵向配筋采用414，箍筋采用6200，构造柱必须先砌墙后浇柱。10）屏蔽门端门外设置PSL的墙面和屏蔽门设备室的隔墙均采用实体可承重墙。4.4施工质量关键要求1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范要求。2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆应有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直及平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。4.6环境关键要求1）遵守天津市有关环卫、市容管理的相关规定。2）砌体施工时，必须做到工完场清。3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。4）砌筑后，及时清理垃圾、堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。5.1模板工程1）坎台和构造柱采用一次结构所有的木模板，加工模板前，应将模板的表面清理干净，根据构造柱截面尺寸，选用一些尺寸相近的面板、木方作为构造柱的模板使用。杜绝大料小用，长料短用，造成材料浪费。2）根据构造柱截面尺寸要求，结合施工现场实际状况，进行构造柱模板的配制加工，面板为2440*1220*12mm厚竹胶板，背楞采用50*100mm木方，截面控制及构造柱紧固采用钢管或钢制紧固卡。3）墙体砌筑完成后且构造柱钢筋调整完毕，验收合格后方可进行构造柱模板支设，模板支设前，应将柱内清理干净，包括马牙槎部位的残余灰渣等杂物。4）上述工序完成后，进行模板支设，模板与马牙槎接触的部位，应贴好海绵条，先将一侧模板竖向贴近构造柱部位，且进行临时固定，在进行另一侧的模板操作，当两侧模板竖好后，用钢管将两侧模板进行固定，模板水平背楞间距一般不大于600mm，模板临时固定好后，在进行模板截面尺寸、垂直度的调整。模板调整完成后，进行模板支撑系统的搭设，支撑系统采用脚手架钢管，在支设好的两侧模板背楞处，用钢管进行支撑，支撑钢管角度不小于30度且不大于60度。斜撑的底部应固定牢固，为确保支撑的刚度，斜撑之间应用钢管进行连接，支撑系统连成整体，这样可以均匀传递受力。5.1 模板允许偏差表序号检查项目部位允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5钢尺检查2底模上表面标高5钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-54层高垂直度不大于5m6线坠、钢尺检查大于5m85表面平整度52m靠尺、拉线检查图5.2 构造柱模板支设示意图5） 模板验收合格后，操作人员，应进行自检，自检合格后，报项目施工技术部、监理工程师验收。6） 5.3混凝土工程当柱高超过3m时分段浇筑，每段高度为0.5m，采用振动棒进行垂直振捣，应做到“快插慢拔”，振捣密实。5.4模板拆除1）模板拆除，应严格按规范要求进行，现场根据混凝土浇筑时间及大气温度控制拆模时间，混凝土达到一定强度后，方可申请拆模，由项目技术部通知拆模时间。2）模板拆除后应将其板面清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂涂刷时不得污染其它部位。将清理好的模板归类码放，以便周转使用。6、质量管理措施6.1.2过程质量控制1）材料进场检验：所有材料必须执行报检机制，杜绝不合格材料进场。材料进场须有质量证明同时到场。2）严格执行工序验收及工序交接检制度，所有工序均应处于项目部质量管理人员的监督验收之中，质量管理人员应对现场的各道工序进行实时监督管理。所有工序均须执行自检总包验收监理验收下道工序施工的程序。3）做好各项试验工作，按规定批量做好材料的复试工作，对混凝土及砂浆试块的制作、保养应进行见证取样，并及时做好送检工作。7、成品保护措施1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。 2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。8、文明施工及安全措施1）施工队进场时、作业前应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人，并15日进行一次安全交底，定期进行检查，消除隐患。2）施工现场严禁吸烟，非电工严禁擅自拉用电器具、电线；经常检查电器设备及电线，以防带电起火。现场布设醒目标志消防安全器材。3）针对现场条件，建立文明施工责任制，明确管理责任人；现场派专人清扫，材料码放整齐，施工人员做到活完脚下清，保持现场清洁、整齐有序。4）施工现场应经常洒水，防止扬尘。5）砌体施工脚手架要搭设牢固。6）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。7）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。8）现场施工机械等应根据建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。9）现场施工临时用电按照施工现场临时用电安装技术规范检查合格后才可以投入使用。10）施工现场不得焚烧有毒害、烟尘的有害健康物资，严格控制固体废弃物，运至制定废弃地点，保持现场的生活秩序井然。11）搭拆脚手架期间，地面设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员进入施工作业范围。12）在脚手架上工作人员，必须佩带安全防护物品，未佩带者不得上架施工。13）脚手架搭设完成后需报项目安全人员进行检查，发现问题，立即整改。14）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子的结构完整性来保证，未经允许禁止对架子的结构或部件进行拆除或破坏，如发现此类情况，将进行严厉处罚。被交底人： 交底人： 复核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注：施工组织设计及分项、分部工程交底。 年 月 日