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1、 高支模技术交底模板 12 2020年4月19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 昆明经开区第四中学新校建设工程 交底日期 施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 高支模技术交底 交底内容： 一、施工准备 1.技术准备 （1）根据规范标准、图纸及现场实际情况编制高支模专项施工方案，经专家论证、审核批准后方可进行施工。 （2）施工前，对参与施工人员进行安全技术交底工作。 （3）参与施工人员必须经过三级安全教育，并经统一考试成绩合格后方
2、可上岗。 2.材料准备 主材列表 序号 材料名称 规格 1 钢管 Φ48*30 2 扣件 十字、旋转及对接 3 顶托 600mm 4 木方 3000*100*50 5 模板 1830*915*15 6 安全平网 7 安全带 8 安全帽 机具设备列表 序号 名称 型号 1 木工圆盘锯 MJ106 2 木工压刨 MB206 3 木工平刨 MB502A 4 水电钻 5 钢卷尺 5m 6 钢卷尺 50m 7 水平尺 8 经纬仪、全站仪 9 水准仪 10
3、激光铅垂仪 11 力矩扳手 3.人员配备：特殊作业人员须持有特殊工种操作证件，证件必须有效。作业人员无高血压、心脏病等登高危险疾病。 二、施工工艺 工艺流程 基底处理→测量放线→支架搭设→模板安装→支撑体系验收 2.1基底处理 高支模立杆坐落于三层及夹层板上，架体搭设前，需对高支模区域三层板及夹层进行架体回顶施工，采用钢管扣件搭设，次龙骨为木方，主龙骨为钢管，具体搭设布置详支撑体系剖面图。 2.2测量放线 支架搭设前，需根据方案设计要求放出立杆定位线，确定立杆位置，放出轴线控制线、柱边线、梁边线，井验线合格后方可继续施工。 2.3支架搭设 2.3.1支架立杆
4、立杆落在三层及夹层板上，须有可靠的支撑回顶体系，立杆底座采用木脚手板，脚手板沿立杆方向通长布置；立杆接长采用对接扣件，严禁搭接，立杆接头位置应满足规范要求，相邻立杆立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50公分，接头中心至主节点的距离不大于步距的三分之一。 立杆接头位置大样图 2.3.2纵、横水平杆及扫地杆 钢管脚手架必须设置扫地杆，在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后
5、在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，根据方案要求，步距标准为1.5m，局部可调但不应大于1.5m，顶部水平杆距立杆可调油托之间间距不大于300mm；水平杆接头采用对接接头，禁止使用搭接，水平杆接头不应设置在同步同跨内，具体接头布置参照下图 特别注意水平杆与立杆相交节点位置，水平杆应伸出立杆100mm。 2.3.3剪刀撑 根据规范要求，钢管脚手架必须设置剪刀撑，高支模体系应在架体四周自下而上设置连续竖向剪刀撑，考虑到立杆间距为0.9之间，因此架体内部纵横向每隔4步设置一排连续剪刀撑，剪刀撑宽度不大于5m；根据规范要求，架体高度超过8m，因此应在架体顶部、架体底部扫地杆位置及竖向间隔不
6、超过6m位置连续横向剪刀撑，剪刀撑竖向间距为3-5m（即4跨），水平剪刀撑宜设置在竖向剪刀撑斜杆相交的位置；竖向剪刀撑斜杆与地面夹角为45°-60°，水平剪刀撑与水平杆夹角为45°-60°；剪刀撑钢管接长采用旋转扣件搭接，搭接长度为1m，禁止使用接头扣件连接，搭接区段采用3个旋转扣件，其中2个扣件分别距杆端100mm，一个扣件居中扣在接头中心位置。 2.3.4抱柱加固 根据规范要求，支架必须设置抱柱连接加固架体，竖向按照每层每根柱子报两次，抱柱的水平杆宜与柱两侧立杆连接，水平杆接头位置伸出100mm，具体参照下图施工 2.3.5梁底支撑回顶 梁底应有可靠的支撑回顶措施，采用两根并排
7、钢管作为立杆，可调油托作为支撑，可调油托伸出长度应小于等于200mm，梁底支撑点距支架最上排水平杆间距应小于等于500mm，梁底支撑立杆沿梁水平方向每900mm设置一道，支撑回顶立杆与支架立杆需用钢管连接成整体。 2.4模板支设 满堂架搭设完成后，开始放置主、次龙骨，主龙骨采用钢管，次龙骨使用木方，次龙骨在主龙骨之上并与主龙骨垂直方向放置，次龙骨木方100mm宽面作为龙骨侧面；龙骨放置完毕，支设梁底模，然后支设梁侧模，最后只设板底模。 2.5验收 高支模验收： 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。 高大模板支撑系统的结构材料应
8、按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位质量员杜元应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理 见证取样）送法定专业检测机构进行检测。 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽 查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的 规定，对梁底扣件应进行100%检查。 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责
9、人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 现浇结构模板安装允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 轴线位置 基础 5 柱、梁 2 底膜上的表面标高 +2.5 3 截面尺寸 基础 +10 柱、梁 +2、-5 4 层高垂直（每层垂直度） 3 5 相邻两板面高低差 2 8 表面平整（2m长度以上） 5 高支模支撑架检查验收项 检查项目 检查 检查方法 1 地基基础 地基回填夯
10、实 全数 观察、检查施工记录 2 砼垫层 观察、钢尺量测、检查施工记录 3 垫木、底座 观察、钢尺量测 4 排水 观察 5 原材料 钢管、扣件质量证明 全数 检查产品合格证、生产许可证、检查报告 6 钢管尺寸、表面质量、外形 30% 观察、钢尺及游标卡尺量测 7 搭设 立杆横距、纵距、步距 全数 观察、钢尺量测 8 纵横水平杆设置 观察、水平尺量测 9 竖向、水平剪刀撑布设 观察 10 杆件对接、搭接 观察、钢尺量测 11 固结点（连墙件） 12 扣件拧紧 一般节点 2%-8% 扭力扳手 13 扭力矩 梁底
11、节点 全数 扭力扳手 支架搭设允许偏差 序号 项目 一般质量要求 1 构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差 ±20mm 2 立杆的垂直偏差 架高 ≤25mm ±50mm ＞25mm ±100mm 3 纵向水平杆的水平偏差 ±20mm 4 横向水平杆的水平偏差 ±10mm 5 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离 ≤150mm 6 相邻立杆接头位置 相互错开，设在不同的步距内，相邻的接头的高度差应＞500mm 7 上下相邻纵向水平杆接头位置 相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻的接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距
12、的1/3 8 杆件搭接 1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆后立杆，并与其连接（绑扎）固定 2）搭接长度和连接要求应符合以下要求： 类别 杆别 搭接长度 连接要求 扣件式钢管脚手架 立杆 ＞1m 连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个 纵向水平杆 不少于2个连接扣件 9 节点连接 扣件式钢管脚手架 拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m 其它脚手架 按相应的连接要求 三、质量保证措施 1.梁板模板质量保证措施 ① 由于本工程模板支撑属于超高、超重体系，支撑体系的整体稳定性就显的非常重要，因此其所用的材料必须符合规范要求，
13、不可采用弯曲、开洞钢管支撑。 ② 柱、梁板等节点处模板边角应方正，不得翘曲、分层。 2.模板拆除质量保证措施 ① 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后，方可拆除； ② 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 ③ 拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理；严禁拆除大面积支撑后再进行板底模拆除。 ④ 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆
14、除，事前应制定拆模方案。 四、安全保证措施 1.入场施工人员必须接受三级安全教育，经统一考试合格后方可上岗。 2.特种作业人员必须持证上岗，证件有效。 3.架体搭设时必须有安全员、技术员、施工员、班组长现场盯控，必须按照方案设计要求搭设。 4.项目部成立安全保障组织机构，由项目经理牵头，各部室、人员配合，共同管理现场施工安全生产。 5.建立应急救援机制，明确相关责任人及联系电话，确保电话24小时开机，保证联络通畅。 6.定期检查作业人员劳动防护用具用品，定期检查施工现场安全防护设施，保证施工生产安全。 7.极端恶劣天气下严禁施工。 8.定期对高支模架体进行监测，预防因架体倾斜
15、移位导致坍塌事故的发生。 五、文明施工措施 1.现场材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。 2.保证现场施工道路通畅、整洁，施工作业严禁占用施工通道。 3.严禁现场施工人员吸烟、饮酒、嬉戏打闹、打架斗殴。 4.架体搭设、模板安装完成后，及时清理废旧材料、建筑垃圾。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写 技术交底签到表 交底内容 高支模技术交底 交底时间 交底人
16、 接受交底单位 接受交底人 接 受 交 底 人 序 号 姓 名 序 号 姓 名 序 号 姓 名 序 号 姓 名 1 18 35 52 2 19 36 53 3 20 37 54 4 21 38 55 5 22 39 56 6 23 40 57 7 24 41 58 8 25 42 69 9 26 43 60 10 27 44 61 11 28 45 62 12 29 46 63 13 30 47 64 14 31 48 65 15 32 49 66 16 33 50 67 17 34 51 68
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