1、周次：7—1~8—2 学时：12h Z：48h
课题：
教学目标：
教学重点
教学难点
教学用具
目标一：
简述相关工艺知识。
教师示范
讲述检验的要领，让学生模仿。
学生练习、操作，教师巡视、指导
综合训练1——加工长方体
1、 练习和巩固划线及锯削，提高质量
2、 懂得平面锉削的方法要领，形成平面锉削的技能；
3、 能正确使用角尺检查垂直度
4、 能正确使用钢板尺、刀口
2、直尺检查平面度
5、 巩固和完善正确的锉削姿势
练习锉削和锯削，形成技能
提高锯削和锉削质量
手锯、钢板尺、划针、锉刀、工件、刀口角尺、钢刷、毛刷
讲授指导
1、 长方体工件各表面的锉削顺序
锉削长方体工件的各表面时，必须按照一定的顺序进行，才能方便正确的达到规定的尺寸和位置精度要求。其一般原则如下：
1）择最大的平面作为基准先锉平，达到规定的平面度要求。
2）锉大平面后锉小平面。以大面控制小面，能够使测量准确，精度修整方便。
3）锉平行面后锉垂直面。
2、 锉平平面的练习要领
1） 锉削的技能技巧必须经过反复的练习才能形成。而掌握要领的练习可以加快掌握技能技巧的形成
3、
2） 掌握好正确的姿势和动作
3） 要做到锉削力的正确和熟练运用，使锉削时保持锉刀的直线平衡运动。因此，在操作时注意力要集中，练习过程中要用心研究。练习前了解几种锉不平的具体因素，便于练习时分析改进。
3、检查平面度的方法
锉削时，由于锉削片面较小，其平面度通常采用刀口直尺或钢尺通过透光法来检查。检查时，刀口直尺应垂直放在工件表面上，并在加工面的纵向、横向、对角方向多处逐一进行，以确定各方向的直线地误差。如果刀口直尺与工件平面间透光微弱而均匀，说明该方向是直的；如果透光强弱不一，说明该方向是不直的。平面度误差值可用厚薄规测量。
使用刀口直尺不能在平面上拖动。
4、检
4、查垂直度的方法
检查前先用锉刀将工件的锐边进行倒棱。检查时，要掌握以下几点：
1） 先将角尺尺座的测量面紧贴工件测量面，然后从上逐步轻轻想下移动，使角尺尺苗的测量面与工件的被测面与基准面是否垂直。检查时，角尺不可斜放，否则结果不准。
2）角尺不可拖动。
实训步骤
1、检查来料尺寸，掌握好加工余量的大小。
2、粗精锉基准面A。先用300粗板锉，在用250细板锉；
3、粗精锉基准面的对面，精锉余量为0.15㎜；
4、粗精锉基准面的较大的一邻面作为第二基准（B）；
5、粗精锉基准面的另一邻面作为第三基准（C）；
6、根据图样划线、锯削、锉削加工B、C基准的对面；
7、全部
5、精度复检，做必要的修整。
注意事项：
1、工件夹紧时，要在台虎钳上垫好软金属衬垫，避免工件端面夹伤。
在锉削时要掌握加工余量，认真检查尺寸等情况，避免精度超差，要采用顺向锉，并使用锉刀有效全长进行加工。
2、基准面上作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的测量基准，故必须在达到其规定的平面度要求后，才能加工其他面。
3、为保证取得正确的垂直度，各面的横向尺寸必须首先尽可能取得较高的精度；在测量时锐边必须去毛倒棱，保证测量的准确性。练习时注意力集中在两个重点一是取得操作姿势动作的准确；二是要锻炼两手的用力方向、大小变化边的正确和熟练，并经常用刀口直尺检查加工面的平直情况，来判断和改进自己
6、的手部用力规律，逐步形成片面锉削的技能技巧。发现问题要及时纠正，要克服盲目的机械的方法。
总结指导
划线、锯削和锉削是钳工的基本技能，十分重要。希望大家多观察、多思考、多练习、勤总结，认真领会，积极训练，不断提高技能。
以下同学值得表扬：
教学
反思
课题
教学目标
重点
教学难点
工量具
教学步骤
总结
教学反思
综合训练2——锉配
周次：8—1~8—2 学时：6h Z：48h
练习和巩固划线及锯削，提高质量
懂得平面锉削的方法要领，形成平面锉削的技能；
能正确使用角尺检查垂直度
能正确使用钢板尺、刀口直尺检查平面度
巩固和完善正确的锉削姿势
练习锉削和锯削，形成技能
提高锯削和锉削质量
加工余量的控制和按照加工工艺进行加工
加工工艺
手锯、钢板尺、划针、锉刀、工件、刀口角尺、钢刷、毛刷
一、组织教学
清点人数，强调纪律和安全，整理着装
二、分析图样
展示图样，进行分析
三、制定加工工艺
四、加工中注意的问题
五、工量具准备
六、学生加工，教师指导
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