第6、7周加工长方体.doc

周次：7—1~8—2 学时：12h Z：48h

课题：

教学目标：

教学重点
教学难点
教学用具

目标一：
简述相关工艺知识。

教师示范

讲述检验的要领，让学生模仿。

学生练习、操作，教师巡视、指导
综合训练1——加工长方体
1、 练习和巩固划线及锯削，提高质量
2、 懂得平面锉削的方法要领，形成平面锉削的技能；
3、 能正确使用角尺检查垂直度
4、 能正确使用钢板尺、刀口直尺检查平面度
5、 巩固和完善正确的锉削姿势
练习锉削和锯削，形成技能
提高锯削和锉削质量
手锯、钢板尺、划针、锉刀、工件、刀口角尺、钢刷、毛刷
讲授指导
1、 长方体工件各表面的锉削顺序
锉削长方体工件的各表面时，必须按照一定的顺序进行，才能方便正确的达到规定的尺寸和位置精度要求。其一般原则如下：
1）择最大的平面作为基准先锉平，达到规定的平面度要求。
2）锉大平面后锉小平面。以大面控制小面，能够使测量准确，精度修整方便。
3）锉平行面后锉垂直面。
2、 锉平平面的练习要领
1） 锉削的技能技巧必须经过反复的练习才能形成。而掌握要领的练习可以加快掌握技能技巧的形成。
2） 掌握好正确的姿势和动作
3） 要做到锉削力的正确和熟练运用，使锉削时保持锉刀的直线平衡运动。因此，在操作时注意力要集中，练习过程中要用心研究。练习前了解几种锉不平的具体因素，便于练习时分析改进。
3、检查平面度的方法
锉削时，由于锉削片面较小，其平面度通常采用刀口直尺或钢尺通过透光法来检查。检查时，刀口直尺应垂直放在工件表面上，并在加工面的纵向、横向、对角方向多处逐一进行，以确定各方向的直线地误差。如果刀口直尺与工件平面间透光微弱而均匀，说明该方向是直的；如果透光强弱不一，说明该方向是不直的。平面度误差值可用厚薄规测量。
使用刀口直尺不能在平面上拖动。
4、检查垂直度的方法
检查前先用锉刀将工件的锐边进行倒棱。检查时，要掌握以下几点：
1） 先将角尺尺座的测量面紧贴工件测量面，然后从上逐步轻轻想下移动，使角尺尺苗的测量面与工件的被测面与基准面是否垂直。检查时，角尺不可斜放，否则结果不准。
2）角尺不可拖动。
实训步骤
1、检查来料尺寸，掌握好加工余量的大小。
2、粗精锉基准面A。先用300粗板锉，在用250细板锉；
3、粗精锉基准面的对面，精锉余量为0.15㎜；
4、粗精锉基准面的较大的一邻面作为第二基准（B）；
5、粗精锉基准面的另一邻面作为第三基准（C）；
6、根据图样划线、锯削、锉削加工B、C基准的对面；
7、全部精度复检，做必要的修整。
注意事项：
1、工件夹紧时，要在台虎钳上垫好软金属衬垫，避免工件端面夹伤。
在锉削时要掌握加工余量，认真检查尺寸等情况，避免精度超差，要采用顺向锉，并使用锉刀有效全长进行加工。
2、基准面上作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的测量基准，故必须在达到其规定的平面度要求后，才能加工其他面。
3、为保证取得正确的垂直度，各面的横向尺寸必须首先尽可能取得较高的精度；在测量时锐边必须去毛倒棱，保证测量的准确性。练习时注意力集中在两个重点一是取得操作姿势动作的准确；二是要锻炼两手的用力方向、大小变化边的正确和熟练，并经常用刀口直尺检查加工面的平直情况，来判断和改进自己的手部用力规律，逐步形成片面锉削的技能技巧。发现问题要及时纠正，要克服盲目的机械的方法。
总结指导
划线、锯削和锉削是钳工的基本技能，十分重要。希望大家多观察、多思考、多练习、勤总结，认真领会，积极训练，不断提高技能。

以下同学值得表扬：

教学
反思

课题

教学目标

重点

教学难点

工量具

教学步骤

总结

教学反思

综合训练2——锉配
周次：8—1~8—2 学时：6h Z：48h
练习和巩固划线及锯削，提高质量
懂得平面锉削的方法要领，形成平面锉削的技能；
能正确使用角尺检查垂直度
能正确使用钢板尺、刀口直尺检查平面度
巩固和完善正确的锉削姿势
练习锉削和锯削，形成技能
提高锯削和锉削质量
加工余量的控制和按照加工工艺进行加工
加工工艺

手锯、钢板尺、划针、锉刀、工件、刀口角尺、钢刷、毛刷
一、组织教学
清点人数，强调纪律和安全，整理着装
二、分析图样
展示图样，进行分析
三、制定加工工艺
四、加工中注意的问题
五、工量具准备
六、学生加工，教师指导