客运站工程墙体抹灰技术交底.doc

技术交底记录
工程名称
京石铁路客运专线定州东站工程
交底部位
抹灰工程
工程编号

日 期

交底内容：
1. 施工部位
1、消防水池内墙壁使用1：3水泥砂浆，抹灰厚度20mm。
2、公安值班室、检票员室、吸烟室、检票补票室、通信机械室、通信配线间、综合值班室、电缆引入室、工具间、备品库、消防控制室、无线覆盖机房、设备竖井、信息系统机房、信息总控室、信息维护室、备品备库室、办公司、信号机械室、信号计算机房、电源屏蔽室、信号值班工区、电气竖井、走廊、警组、间休室墙面使用混合砂浆，抹灰厚度10mm，抹灰高度至吊顶以上100mm，面层压光。
3、所有卫生间、开水间墙面使用混合砂浆，抹灰厚度10mm，抹灰高度至吊顶以上100mm，面层为麻面。
4、公安值班室、检票员室、吸烟室、检票补票、走廊、通信配线间、综合值班室、工具间、备品库、无线覆盖机房、楼梯间、备品库室、办公室、警组、间休室墙面墙体底部踢脚不进行抹灰。
5、二层内庭院墙体抹灰找坡至顶。（后附吊顶图）
2. 材料准备
20*20*0.7mm钢丝网、水泥、砂、108胶、粉煤灰、水泥钉
机具准备
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、空压机、刮杠、托线板、线坠、水平尺、小白线、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子等。
3．作业条件
1 、结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm水平线。
2 、抹灰用水泥砂浆及水泥粉煤灰混合砂浆均在现场搅拌站搅拌。
3 、抹灰施工用水及养护用水从现场临水管网上就近支管上接管。
4 、内墙抹灰用脚手架：双排落地钢管脚手架，操作面满铺脚手板，内排立杆距墙面200mm。
5 、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。填充墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上。
6 、墙体基体表面的抹灰前,墙面满挂0.7mm厚钢丝网一层，网眼尺寸为20*20mm。
7 、抹灰前检查基体表面的平整度,并在大角的两面弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。
8 、水电专业（尤其是四电专业）墙面管线预留预埋施工完毕，并办理交接手续
墙面管线开槽及开洞用细石混凝土修补完毕。
4.操作工艺
1、 工艺流程：
基层处理（墙面清理粉尘、污垢） →浇水湿润墙体 → 挂钢丝网 → 墙面拉毛

→吊直、套方、找规矩、贴灰饼 →做护角 → 抹底层灰→做保护层→抹面层灰→收面
2、 施工方法：
2、1 基层处理
将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。对缺棱掉角和灰缝不饱满，先用砂浆分两遍补平。
2、2 抹灰墙面满挂20*20*0.7mm钢丝网，用U型卡子固定牢固，钢丝网搭接长度100mm。
2、3 水泥：砂子：108胶=1：1：1（重量）的比例配置水泥砂浆，搅拌均匀后用机械喷毛，满覆盖加气混凝土表面，毛钉平均厚度3mm，砂浆终凝后，喷水2次，养护一天。
2、4 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
抹底层灰前必须先找好规矩，即墙大角垂直，墙面找平，立面顺直。可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阴阳角方正（用角尺测量）的前提下确定抹灰厚度后， 进行挂线 ,贴灰饼。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼,间距1500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼，灰饼厚度比面层低5mm。
2、5 护角
室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:3水泥砂浆作护角,高度为2.1m,每侧宽度50mm。
根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:3水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
2、6 抹底层及中层砂浆
在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:6.24:1.28：0.11 水泥粉煤灰混合砂浆，厚度为5mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为5mm。然后以灰饼为准， 用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。室内铺贴地砖的房间，踢脚线不进行抹灰。

2、7 养护:在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。
5. 质量要求
5.1 抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
5.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
5.3 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
5.4 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后接槎平整。
5.5 一般抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:

项次
项目
检验方法
中级抹灰
高级抹灰

1
表面平整
4
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
2

阴阳角垂直
4
2
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
5
3
4
阴阳角方正
4
2
用200mm方尺检查
5
分格条(缝)平直
3
-
拉5m线和尺检查

6. 成品保护
6.1 推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
6.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。
6.3 保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
6.4 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
6.5 保护好地漏、下水管等处不被堵塞。
6.6 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
6.7 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框。
6.8 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

7. 应注意的质量问题
7.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：
(1) 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。
(2) 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。
(3) 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
(4) 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
7.2 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：
(1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。
(2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
(3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
7.3 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。
7.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。
7.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
7.6 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
8. 安全、环保文明施工措施
8.1 脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。
8.2 在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明。
8.3 使塔吊运输材料时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。
8.4 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。
8.5 不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。
8.6 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
8.7 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。
8.8 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
技术负责人： 交底人：
接交人：