产品展开工艺处理方法.doc

第8页 共8页
1

一. 目的:
统一展开工艺处理方法,做到展开的快速准确；方便加工制造，提高生产速度，节省制造成本并能有效的保证产品质量。
二. 适用范围:
泓福工程部.
三. 内容:
以上为常见展开工艺处理方法
1. 转角处弯曲面在展开时的工艺处理：
1.1 外转角的展开处理：
圆弧段作断开处理, 展开后k'为展开前转角内R弧长， 底部转角边界取内R投影; 当R≦2时， k'段长度作截断处理，只保留直边展开。

1.2 内转角的展开处理：
把抽形改为折弯﹕
直边处展开与折弯一致，圆角处展开采取截断方式，将转角处材料去除。

1.3 包角的展开处理:

包角类型的圆角一般都很大，其圆角部分常作截断处理。

1.4 段差转角的展开处理：
将段差段的一边转角处断开后进行展开。

2. 展开后为线段图元的工艺处理：
將線段向外偏移1.0mm﹐處理成標准工藝孔形式﹐NCT下料時﹐可根據刀具決定工藝槽寬度﹐避免易模難以對準﹐壓傷工件。

3. 抽橋兩側為線段的工藝處理:
3.1 同上圖處理方式。

3.2為防止抽橋拉裂, 割線需向兩端各延伸1.5mm.
3.3 當NCT抽橋或客不同意工藝處理時﹐保留割線處理:

4. 特殊工藝孔的處理:
在保証小折尺寸和工件形狀不受影響前提下, 將不規則工藝孔處理成規則形狀以方便易模製作及有效保証加工品質。

5. 小尺寸折彎工藝處理:
當折彎尺寸小於2T時﹐ 其最小折邊尺寸受V槽的限制,將不能折彎。
5.1 當折邊尺寸小於最小折邊尺寸時, 折床無法加工, 此時可將折邊補長至可折彎尺寸, 折彎后打磨至所需尺寸.

5.3 當抽形邊緣與折彎處距離小于下模避位尺寸時, 會影響折彎, 此時, 相應在折彎線中間作割線處理(長度與抽形長度相同.)或更改抽形尺寸.

5.4 當靠近折彎線的孔距折彎線小于最小折彎距離時, 折彎后會產生變形, 此時可根據產品不同的要求, 作如下方式的處理:
(1) 當不能更改時﹐在靠近折彎線的孔邊補料:﹐再二次LASER或銑掉。

(2) 沿折彎線割孔或割線:
當折彎線對工件外觀無影響或可以接受時, 以割線處理.

(3) 折床壓線處理:
在圖元數目較多時, 拉料不嚴重時﹐采用折床整條壓線處理.

(4) 對不重要孔, 可將孔擴大至折彎線.

(5) 折彎后擴孔處理
只有一個或幾個孔到折彎線的距離較小, 為了避免折彎時拉料, 此時可對圖元進行縮孔處理, 即在折彎前先割出一小同心圓 , 折彎后擴孔至原尺寸.

5.5 折床上﹐下模的最小厚度為4.0mm, 受此限制,工件內部的折床加工部分孔L尺寸不得小于4.0mm,最好大於5mm﹐否則須將孔口擴大或考慮用易模成形.

6. 折彎線工藝處理:
6.1 展開后折彎線必須有始有終,并且折彎線不得在中部相交如存在上述情形, 則需增加止裂槽, 寬度依加工方式定, 若采用LASER下料, 則寬度S最小為0.5mm, 若采NCT下料, 則寬度最小為1.28mm.(華為路由器上小段差除外)

6.2 90度折彎的邊線與本體不垂直時, 折彎時會造成拉料現象, 影響產品外觀.
需將銳角部分作2T截斷處理.(切到第二條折彎線)

6.3 死邊斜角工藝處理﹕
右圖箭頭處折死邊會翻料﹐嚴重影響工件外觀品質﹐并有安全隱患(畫傷手).
需將銳角部分作2T截斷處理.(切到第一條折彎線)﹐這樣折彎後截斷處與死邊平齊。

7. 抽形對展開工藝的要求:
當抽形面積較大, 或高度大于2倍料厚時, 在抽形后會產生嚴重變形, 此時將轉角變形區部分割去﹐

8. 成形處圓弧的處理:
此處的內R角和外R角不相等,和《產品展開計算方法》中Z折4 (兩圓弧相切)不同, 此處 的內R作0處理, 並保証成形高度尺寸, 讓外R在加工時自然形成; 段差﹑抽形等均可按此方式處理.

9. 關於對開放式壓半圓和壓形的處理:
在鐳射圖工程中按圖示割線, 長度為L+DL, 其中對於開放壓形DL=2H, 而壓半圓的DL要小一些, 具體情況具體對待.

10. 展開干涉處理:
展開干涉時, 須將幹涉處作割除處理, 原則上保留重要圖元部分, 處理后兩圖元的邊距為0.5mm.

11. 產品展開后外轉角未倒圓角部分, LASER一律按R0.5作圓角處理. NCT需根據料厚﹐及現有切角刀確定外轉角。

12.止裂槽工藝處理﹕
止裂槽處1.24mm會翻料
12.1 直接去除
12.2 如果不能去除﹐則把1.24mm加大到可折彎尺寸。

13. 上蓋類死邊工藝處理方法﹕
因為折彎死邊後再折90度折﹐刀具無法放入﹐使此處折彎角度不到位﹔壓線會影響外觀表面質量。

工藝處理方法﹕
13.1 把1.00尺寸加大到兩倍料厚(2T),可以直接用刀具折彎。
13.2 客戶不同意上述方案時﹐可以保留3.00mm不去掉即可。

14. 小N折工藝處理方法﹕
當小N折內尺寸小於4mm時﹐
需考慮把兩個直折改成圓弧折彎。(需保証A,B尺寸)。

15. 加強筋與模具干涉﹕
15.1 段差模避位性能較差﹐上下模前後均需避位﹐分別為10.50mm和40.00mm,需特別注意。
下圖加強筋與段差下模干涉﹐如果客戶同意﹐此加強筋可縮短到可以折彎。
(可參考2DL94)

15.2箭頭處加強筋與下模干涉﹐征得客戶同意﹐此加強筋可縮短到不與下模干涉。(一般情況加強筋長度不重要)。

16. 盒子類角部干涉﹕
在原圖側視圖上﹐以右下角折彎線為圓心﹐以下圖(A0.50)尺寸為半徑畫圓﹐(0.5mm為避免折彎內角圓弧處干涉)﹐交叉陰影部位為干涉區域﹐需要去掉。
有類似結構的工件都需注意此類干涉問題。

17. 右圖折彎後﹐B包A,因為折彎時角度有回彈﹐也為了方便折彎尺寸調整﹐展開時向從箭頭方向縮0.3mm.

18. 右圖折彎後﹐A包B。
18.1 展開時向從箭頭方向縮0.3mm。
18.2 因為折彎內角有0.5mm的圓角﹐因此B尺寸尖角(箭頭)處需倒至少R1的圓角。

19. 死邊上對正兩孔工藝處理﹕
死邊上有兩個對正的通孔或一面是通孔一面是沙拉孔。為了方便折彎尺寸的調整﹐對不影響裝配的通孔﹐進行單邊0.3mm的放大。

注意﹕1. 以上工藝處理均需與產發確認或組長認可。
2. 做內銷﹐外銷樣品時﹐要按量產方式排工藝及做工藝處理﹐以避免轉量產後再確認。