1、一、作业场所1.煤磨2.煤粉仓3.煤磨袋收尘器4.窑头窑尾袋式收尘器二、危险源或潜在事件：1.粉尘爆炸危险场所未设置防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施2.粉尘爆炸危险场所用电气设备不符合规定3.存在或涉及到粉尘爆炸的场所进行动火作业、未采取防止粉尘爆炸的安全措施4.用压缩空气清扫粉尘5.采用正压吹扫粉尘6.用铁制工具清扫粉尘7.未定期清扫粉尘三、风险等级：较大风险（橙色）四、可能发生的事故类型及后果：粉尘爆炸、火灾五、现有管控措施工程措施：1.存在粉尘爆炸危险的工艺设备或涉及粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物，防火间距符合（GB50016）的规定；2.存在粉尘爆炸的建筑物设置符合（GB50016
2、）要求的泄爆面积；3.粉尘爆炸场所设设置有符合(GB50016)规定的安全出口；4.袋式除尘器、不应采用机械振打方式，滤袋采用，滤袋采用三防滤袋、滤袋抗静电特性符合GB/T17919的要求；5.煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设防爆阀；6.防爆阀应布置在需要保护的设备附近， 并应布置在便于检查和维修的管段上；7.防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气 控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内 其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道管理措施：1.建立粉尘防爆相关安全管理制度(包括除尘系统管理等)和岗位安全操作规程,安全操作规程程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置
3、措施等内容。2.制定清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。3.粉尘爆炸危险场所不应存在明火。当需要进行动火作业时，应遵守下列规定： 由安全生产管理负责人批准并取得动火审批作业证； 动火作业前，应清除动火作业场所10m范围内的可燃粉尘并配备充足的灭火器材； 动火作业区段内涉粉作业设备应停止运行； 动火作业的区段应与其他区段有效分开或隔断； 动火作业后应全面检查设备内外部，确保无热熔焊渣遗留，防止粉尘阴燃； 动火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所4.结合自身工艺、设备、粉尘爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表.并定期开展粉尘防爆安全检查。每季度至少检查一次,车间(或工段)应每月至少检查一次。5.通风除尘、粉尘爆炸预防及控制等安全设备设施应确保持续有效,未经企业安全管理部门或安全负责人批准,不应更换或停止使用。6.粉尘爆炸危险场所的出入门、生产区域及重点危险设备设施等部位,应设置显著的安全警示标识。教育培训：公司定期开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。应急措施：发生粉尘爆炸时，停止作业、并迅速上报公司、启动公司应急预案。
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