涉爆粉尘场所作业风险管控.docx

一、作业场所
1.煤磨
2.煤粉仓
3.煤磨袋收尘器
4.窑头窑尾袋式收尘器
二、危险源或潜在事件：
1.粉尘爆炸危险场所未设置防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施
2.粉尘爆炸危险场所用电气设备不符合规定
3.存在或涉及到粉尘爆炸的场所进行动火作业、未采取防止粉尘爆炸的安全措施
4.用压缩空气清扫粉尘
5.采用正压吹扫粉尘
6.用铁制工具清扫粉尘
7.未定期清扫粉尘
三、风险等级：
较大风险（橙色）
四、可能发生的事故类型及后果：
粉尘爆炸、火灾
五、现有管控措施
工程措施：
1.存在粉尘爆炸危险的工艺设备或涉及粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物，防火间距符合（GB50016）的规定；
2.存在粉尘爆炸的建筑物设置符合（GB50016）要求的泄爆面积；
3.粉尘爆炸场所设设置有符合(GB50016)规定的安全出口；
4.袋式除尘器、不应采用机械振打方式，滤袋采用，滤袋采用三防滤袋、滤袋抗静电特性符合GB/T17919的要求；
5.煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设防爆阀；
6.防爆阀应布置在需要保护的设备附近， 并应布置在便于检查和维修的管段上；
7.防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气 控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内 其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道
管理措施：
1.建立粉尘防爆相关安全管理制度(包括除尘系统管理等)和岗位安全操作规程,安全操作规程程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等内容。
2.制定清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。
3.粉尘爆炸危险场所不应存在明火。当需要进行动火作业时，应遵守下列规定：
    ——由安全生产管理负责人批准并取得动火审批作业证；
    ——动火作业前，应清除动火作业场所10m范围内的可燃粉尘并配备充足的灭火器材；
    ——动火作业区段内涉粉作业设备应停止运行；
    ——动火作业的区段应与其他区段有效分开或隔断；
    ——动火作业后应全面检查设备内外部，确保无热熔焊渣遗留，防止粉尘阴燃；
    ——动火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所 
4.结合自身工艺、设备、粉尘爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表.并定期开展粉尘防爆安全检查。每季度至少检查一次,车间(或工段)应每月至少检查一次。
5.通风除尘、粉尘爆炸预防及控制等安全设备设施应确保持续有效,未经企业安全管理部门或安全负责人批准,不应更换或停止使用。
6.粉尘爆炸危险场所的出入门、生产区域及重点危险设备设施等部位,应设置显著的安全警示标识。
教育培训：
公司定期开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
应急措施：
发生粉尘爆炸时，停止作业、并迅速上报公司、启动公司应急预案。