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1、1、编制依据 1.1 四川电力设计咨询有限责任公司设计施工图纸 1.2 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）。 1.3 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002） 1.4 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GWD 248-2008） 1.5 《电力建设安全工作规程》（第2部分：架空电力线路）DL 5009.2-2004 1.6《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 2、工程概况及施工说明 2.1工程概况 **线路灾后恢复重建工程分为 本工程导线
2、采用10mm冰区导线选用LGJ-400/35（GB/T 1179-2008）型钢芯铝绞线，20mm冰区导线选用LGJ-400/65（GB/T 1179-2008）型钢芯铝绞线，30mm冰区导线选用LGJ-400/95（GB/T 1179-2008）型钢芯铝绞线。 本工程**电站出线段长约3245m一根地线采用LBGJ-80-20AC（YB/T124-1997）铝包钢绞线与OPGW-A配合，其余地线为10mm冰区段一根地线采用GJX-80(1×19-11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线与OPGW-A配合，20mm冰区段一根地线采用GJX-100A(1×19-
3、11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线与OPGW-B配合，30mm冰区段一根地线采用GJ-150(1×19-11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线与OPGW-D配合。同塔双回路段I回线路采用OPGW-A，Ⅱ回线路采用GJX-80(1×19-11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线。 2.1.1杆塔 本工程铁塔采用全方位长短腿配置，自立式角钢铁塔，直线塔33基（含直线小转角铁塔），耐张转角塔84基（含2基分体铁塔），共117基铁塔。共采用了：ZM型、SJ/SDJ/SJK型、SZ型、JG/GJ型
4、YJ/JK型、ZB/BZ型等6种塔型。 2.1.2基础 本工程基础形式主要两种，掏挖基础（TW型）和人工挖孔桩基础（WZK、WJK型）。该工程大部分塔位位于陡坡地及狭窄山脊上，利用人工挖孔桩基础露出高度较大的特点来满足塔位地形要求，同时根据现场地形地质情况，部分塔位增设连梁，增加基础整体刚度。 2.1.3线路走向： 本工程设计以福塘坝－彭州变电站为线路全进方向，塔位编号按此方向递增，铁塔塔腿腿别如下图所示： 变电站 B C A D 发
5、电站 2.1.4线路跨越 本工程跨越主要有10kV~110kV电力线、照明线、乡村公路及通讯线等，一般采用落线的方法施工，施工时应事先与有关单位联系，并根据具体情况采取相应的跨越措施。 重要跨越情况一览表 序号 被跨越物名称 跨越次数 备注 110kV电力线 2 35kV电力线 1 10kV电力线 12 380V动力线、220V照明线 26 通讯线 12 乡村公路 2 2.2工程主要技术特性表 起止点 发电站至变电站 线路长度 恢复重建后I回长61.906km,其中重建24.716km，改建10.0
6、32km，巡视27.158km 回 路 数 双、单回路 电压等级 220kV 杆塔总数 共用77基，其中新建60基（双回路15基 单回路45基），利用已建铁塔17基 转角次数 65次 导线 10mm LGJ-400/35 使用安全系数 2.5 20mm LGJ-400/65 2.75 30mm LGJ-400/95 2.5 地线 重建段 10mm GJX-80 使用安全系数 2.84 LBGJ-80-20AC 3.2 20mm GJX-100A 3.0 30mm GJ-150 3.4 改建段 10mm GJX-80 4
7、0 绝缘子 U70BP、U100BP 防振措施 防振锤 绝缘污秽等级 Ⅱ级污秽区 主要气象条件 重建段 覆冰：10 mm、20 mm、30 mm，最大设计风速：27m/s（对地10m）。 改建段 覆冰：10 mm，最大设计风速： 30 m/s（对地15m）。 地震烈度 Ⅷ度 年平均雷电日 40天 海拔高度 807～1800m 沿线地形 峻岭74%、高山大岭20％、山地6% 沿线地质 岩石74%，松砂石26% 铁塔型式 单回路猫头塔、羊角塔、干字型、酒杯型塔，双回路鼓形铁塔 基础型式 掏挖式基础、人工挖孔桩基础。 运距 平均汽车运距20km
8、平均人力运距2km。 起止点 发电站至变电站 线路长度 恢复重建后Ⅱ回长62.077km,其中重建24.710km，改建8.93km，巡视28.437km 回 路 数 双、单回路 电压等级 220kV 杆塔总数 共用81基，其中新建56基（单回路）与I回共用15基双回路铁塔，利用原线路铁塔10基。 转角次数 59次 导线 10mm LGJ-400/35 使用安全系数 2.5 20mm LGJ-400/65 2.75 30mm LGJ-400/95 2.5 地线 重建段 10mm GJX-80 使用安全系数 2.84 LBGJ-80
9、20AC 3.2 20mm GJX-100A 3.0 30mm GJ-150 3.4 改建段 10mm GJX-70 3.75 20mm GJX-100 3.0 绝缘子 U70BP、U100BP 防振措施 防振锤 绝缘污秽等级 Ⅱ级污秽区 主要气象条件 重建段 覆冰：10 mm、20 mm、30 mm，最大设计风速：27m/s（对地10m）。 改建段 覆冰：10 mm，最大设计风速： 30 m/s（对地15m）。 地震烈度 Ⅷ度 年平均雷电日 40天 海拔高度 807～1850m 沿线地形 峻岭74%、高山大岭20％、山地6%
10、 沿线地质 岩石74%，松砂石26% 铁塔型式 单回路猫头塔、羊角塔、干字型、酒杯型塔，双回路鼓形铁塔 基础型式 钢筋混凝土斜柱式基础、掏挖式基础、人工挖孔桩基础。 运距 平均汽车运距20km，平均人力运距2km。 2.3施工说明 2.3.1导线换位与倒相：本工程线路全长小于100km，按设计规程规定，不考虑换位。若相序不对应，在两端进出线档利用双回路终端塔进行相序调整。根据施工图相序排列以保证该工程线路相序的正确，架线时应按相位布列图施工，施工完成后必须进行验证后方可投入运行。 2.3.2下列档内导地线不允许接头： N2～N3档、N4～N5档、N5～N6档、N8～N9
11、档、T21～N20档、T20～T21档、N21～N22档、N22～N23档、N31～N32档、N48～N49档、N58～NX60档、T3～T4档、T4～T5档、T8～T9档、T10～T11档、T11～T12档、T21～T22档、T20～T21档、T28～T28档、T28～T29档、T49～T50档不允许接头。 2.3.3本工程下列档内导线施工弧垂不允许出现正误差： N8～N9档、T21～N20档、NX78～NX79档、T4～T5档、T9～T10档、T10～T11档、T21～T22档施工弧垂不允许出现正误差。 2.3.4绝缘子串组装型式： 金具串型号、数量见杆塔明细表、附件安装明细表、金
12、具串明细表。 ⑴10mm冰区 线型 类别 型 式 用 途 导线 悬垂串 HX1单联悬垂串（U70BP/146） 一般直线塔 SHX1双联悬垂串（U70BP/146） 重要交叉跨越、大垂直档距直线塔 SHX2双联悬垂串（U70BP/146） 重要交叉跨越、大垂直档距直线塔 CTX1 CTX11双联加支撑管（U70BP/146） 单回耐张转角塔中相跳线 TX1单联跳线串（U70BP/146） 耐张转角塔边相跳线 耐张串 N1双联耐张串（U70BP/146） 一般耐张转角塔 TN1双联耐张串加双调整板 （U70BP/146） 一般
13、耐张转角塔 地线 BSX1 用于LBGJ-80-20AC GJX-80 BN1 用于LBGJ-80-20AC GJX-80 BFN分支金具 终端、分支塔 ⑵20mm冰区 线型 类别 型 式 用 途 导 线 悬垂串 HX2单联悬垂串（U100BP/146） 一般直线塔 SHX3双联悬垂串（U100BP/146） 大垂直档距直线塔 TX2单联跳线串（U70BP/146） 耐张转角塔边相跳线 CTX2双联加支撑管（U70BP/146） 耐张转角塔中相跳线 耐张串 N2双联耐张串（U100BP/146） 一般耐张转角
14、塔 TN2双联耐张串加双调整板（U100BP） 一般耐张转角塔 地线 悬垂串 BSX2双联悬垂串 用于GJX-100A 耐张串 BN2单联耐张串 用于GJX-100A 30mm冰区 线型 类别 型 式 用 途 导 线 悬垂串 HX3单联悬垂串（U100BP/146） 一般直线塔 SHX3双联悬垂串（U100BP/146） 大垂直档距直线塔 TX3单联跳线串（U70BP/146） 耐张转角塔边相跳线 CTX3双联加支撑管（U70BP/146） 耐张转角塔中相跳线 耐张串 N3双联耐张串（U100BP/146） 一般
15、耐张转角塔 TN3双联耐张串加双调整板（U100BP） 一般耐张转角塔 地线 悬垂串 BSX3双联悬垂串 用于GJ-150 耐张串 BN3单联耐张串 用于GJ-150 2.3.5耐张绝缘子倒挂情况： 耐张绝缘子倒挂时，部分金具相应倒装，详见各金具组装图。 N2前侧、N2前侧、N5前侧、N7前侧、N9前侧、AN14前侧、AN12后侧、N20后侧、N21后侧、N23后侧、N26后侧、N30后侧、N31前侧、N32前侧、N34前、后侧、N35前侧、N37后侧、N38前侧、N41前侧、N45前侧、N47后侧、N48前侧、N56后侧、NX60前侧、后侧、NX61后侧、NX62后侧
16、NX77后侧、80#后侧、T1前侧、T2前侧、T3前侧、T5前侧、T8前侧、T11后侧、T15后侧、T24前侧、T26后侧、T29后侧、T46前侧、T48后侧、T49前侧、T51后侧、T57后侧、T58后侧、TX61后侧、TX62后侧、TX77后侧、TX79前侧耐张绝缘子串倒挂。 2.3.6在一个耐张段内，紧线达到设计弧垂时，应检查铁塔的连接螺栓、地脚螺栓的紧固性，确认无松动现象，方可浇制基础保护帽。连接螺栓紧固扭矩标准分别为：M16-80N·m、M20-100N·m、M24-250N·m。 2.3.7张力机械放、紧线时，直线塔均可锚线作业，但只考虑一相导线或一根地线正在进行锚线作业。锚
17、线对地夹角要求不大于20度。 2.3.8转角塔作锚塔和紧线塔时的临时拉线对地夹角不大于45度，其方向与导、地线方向一致。临时拉线的作用是要求能够平衡导、地线张力的30%。紧线牵引绳对地夹角不大于20度。 2.3.9本工程转角塔转角度数为零度时，铁塔跳线架安装在线路前进方向的右侧。 2.3.10双回路段，垂直档距Lv>1200m的直线塔塔位及单侧垂直档距Lv>1000m的耐张塔塔位，放紧线施工时应注意对横担及地线支架进行临时补强。 2.3.11本工程导、地线初伸长对弧垂的影响采用降温法补偿。导线降温25℃，铝包钢绞线地线降温15℃和JGX地线降温10℃。弧垂表中的数据是按降温补偿后提供的
18、弧垂值，施工时不需再次降温，根据现场气温用查值法直接从表中查取。 2.3.12区段划分及牵、张场布置 序号 施工队 区段号 区段长度 牵引场 张力场 备注 1 施工二队 N1～N9 3.164km N10小号侧 N1小号侧 N1～T11 3.106km N10小号侧 N1小号侧 N9～T21 5.737km N10小号侧 T21小号侧 T11～T21 5.850km N10小号侧 T21小号侧 2 施工三队 T21～N26 5.308km T21小号侧 N26大号侧 T21～T30 5.352km T21
19、小号侧 N26大号侧 N26～N41 4.625km N41大号侧 N26大号侧 T30～N41 5.736km N41大号侧 N26大号侧 3 施工一队 N41～N48 1.947km N48-N49之间 N41小号侧 N48～N62 4.671km N48-N49之间 N62-N63之间 N62～N63 0.96km N62-N63之间 N63大号侧 N72#～N80# 4.360km N80#大号侧 N72#小号侧 N80#～N87# 利旧 N41～T49 1.933km N48-N4
20、9之间 N41小号侧 T49～T62 4.304km N48-N49之间 N62-N63之间 T62～T63 利旧 T63～T65 0.839km T65大号侧 T62-T63之间 T70～TX74 1.264km T74小号侧 T70大号侧 TX74～TX77 利旧 TX77～TX79 2.116km TX77小号侧 TX79大号侧 TX79～TX88 利旧 3、施工方法及要求 3.1施工准备 3.1.1人员配置 导地线放线施工采用流水作业方式，组织三个施工队进行施工，各队设置队长、
21、技术员、安全员、资料员、材料员，机具由物资部组织施工队完成； 施工准备：修筑牵张场道路，平整牵张场，悬挂瓷瓶及放线滑车，展放导引绳，跨越架的搭设及放线时跨越架的监护； 放线施工队：张力展放牵引绳、地线、导线、牵张场的转场工作； 紧线、附件队：紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装。 3.1.2材料、施工机具准备及检验、试验 3.1.2.1工器具的检验、试验：包括对各类钢丝绳、地锚、滑车、导地线网套、抗弯连接器、旋转器、手板葫芦、卸扣、保险带等工器具进行拉力试验，保证符合其额定使用应力。 3.1.2.2对牵张机、机动绞磨进行维修、保养。每台设备应填写运行跟踪记录。 所有材料按《物资需用量计
22、划》清点规格、数量。 3.1.2.3金具按《金具组装图》进行试组装，在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。金具的镀锌层有局部碰损、缺锌应补刷防锈漆。并按单基塔分开摆放，以便于材料发放及数量清点。 3.1.2.4绝缘子安装前应逐个将表面擦干净，并进行外观检查，瓷件无破损裂纹，钢件与瓷件结合良好，浇结水泥不得有裂纹，球头不得松动。在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。耐张绝缘子串倒挂：详见明细表。 3.1.2.5对耐张线夹、接续管做好检验，导地线、光缆需先做压接、抗拉试验。 3.1.3房屋拆迁及放线通道砍伐 详细踏勘放线段，熟悉地形地貌，掌握全线路情况，牵张机进场前，应对沿途道路、桥
23、梁、涵洞进行检查，对路基不牢，路面不够宽应进行修筑，加固， 3.1.3.1牵张场的选地及牵张场的平整。 3.1.3.2放线通道：放线施工中，应尽量减少树木砍伐，对树木在满足净空距离4.5米的情况下可不予砍伐（考虑自然生长高度后），高度不超过2.0米的灌木不砍伐；另外，对不砍或少砍树木，线路均考虑加高铁塔，采用跨越的方式。 3.1.3.3凡跨越电力线路、通信线、公路，施工时应事先与有关单位联系，并根据具体情况采取相应保护措施。 3.1.4直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂 导线放线滑车必须使用全塑的单滑车。滑轮槽底直径和槽形必须符合《放线滑轮直径和槽形SD－158》的规定。本段工程滑车为槽
24、底直径为560mm,轮宽为110mm。允许使用荷重50kN。 地线放线滑车采用单轮尼龙滑车，直径为300mm，槽宽75mm。允许使用荷重30KN滑轮边缘无磨损现象，转动灵活，无噪音，滑车框架、螺栓、孔无变形。 ①放线滑车与联板上的施工孔连接。 ②跨越35kv及以电力线路的铁塔应挂设接地放线滑车，其接地滑轮应朝向牵引侧。 ③做过轮锚的塔位应悬挂有预留孔的放线滑车。 ④悬挂绝缘子串升挂方法： 在横担挂点旁设定起吊滑车，在塔脚处设定转向滑车，用机动绞磨牵引。 起吊时起吊钢绳必须用专用卡具提升绝缘子串，卡具应卡在第4绝缘子的钢帽上，钢绳应套上长50cm的胶管，以防碰伤绝缘子。 起吊前检
25、查金具串的螺栓穿向，具体规定见“附件安装”部分。 瓷瓶逐渐离开地面时，应将瓷瓶逐片用棉纱擦干净。绝缘子串全部离开地面时，将放线滑车移至下方与绝缘子连接。在挂中相时，为了防止绝缘子串与塔身碰撞，需加控制绳控制其离开塔身，控制绳的长度以导线悬点对地高度的1.5倍。 3.1.5耐张塔放线滑车悬挂 ①本段耐张塔均悬挂滑车，且均采用等长挂具。双滑车由2个单放线滑车组装，滑车之间用两根L56×6×1200mm角钢连接。 ②边导线滑车用Φ21.5×2.2m钢丝绳悬挂在横担主材的U形螺丝上；中导线滑车用Φ21.5钢丝绳绑与挂线小横担上，角钢内垫方木、外包麻袋。 ③放线过程中，转角塔的放线滑车应采
26、取预倾斜措施，具体见下图： ④地线放线滑车挂点与其挂孔距离不宜过远。 ⑤紧线时，为避免外角侧放线顶住横担，滑车应在滑车钢绳与横担间垫一方木（方木绑扎在横担下）以防放紧线时滑车碰到横担。 3.2导、地线的展放 3.2.1张力场的一般布置原则 张力场布置主张力机2台，小牵引机一台，放线导线尾车四个，12T吊车一台，导引绳空线轴，线轴在展放过程中应及时转运以便展放，牵引绳空线轴10个。导线线盘（满盘）根据现场实际地形摆放，场地狭小时可分批进场。张力机前的空地为导线液压连接操作场地，不得堆放工器具，并应铺垫彩条布。 每展放完一相导线、牵引绳后，张力机、小牵引机应调整方向，使其对
27、正邻塔下一相导地线悬挂点。 张力机后方布置导线线盘，2个线盘成扇形对正张力轮。线盘与张力机距离受张力机液压制动软管控制。线盘用钢桩固定稳固。 主张力机（配4个5t地锚）、小牵引机（配2个5T地锚），地锚在进场后开挖。 分坑图如下： 3.2.2牵引场的一般布置原则 牵引场布置主牵引机一台，小张力机一台，8T吊车一台，钢丝绳卷车一台，牵引绳线轴20个(满盘)，地线线盘（满盘）。地线线盘（满盘）根据现场实际地形摆放。小张力机前的空地为导线液压连接操作场地，不得堆放工器具，并应铺垫彩条布。 每展放完一相导线、牵引绳后，牵引机、小张力机应调整方向，使其对正邻塔一相导线悬挂点。 小
28、张力机后方布置地线线盘，并对正张力轮。线盘与小张力机距离受小张力机液压制动软管控制。线盘用钢桩固定稳固。 主牵引机（配2个5t地锚）、小张力机（配2个5地锚）地锚在其进场后开挖。分坑图如下： 3.2.3展放牵引绳 根据本工程的地形与工程工期情况，采用飞艇展放牵引绳。 3.2.3.1飞艇展放导引绳天气和场地要求 在对施工现场进行勘测后，选择飞艇起降场，起降场只需要较宽、周围无高大建筑或树木障碍，确定当天的气流平稳，操作者视野开阔，严禁在雾雨天，阵风4～5级以上能见度小于500m情况下施工。 3.2.3.2飞艇展放牵引绳 ⑴用飞艇带初级迪尼玛绝缘引绳升空，依次通过每基铁塔，直
29、至该放线区段最后一基铁塔后侧进行锚固。 ⑵ 放导引绳初级Φ3.5迪尼玛绳加张力，在牵引机侧进行牵引，使迪尼玛绳缓慢牵引二级Φ6迪尼玛绳依次顺序牵引三级Φ10迪尼玛绳和四级Φ16迪尼玛绳 ⑶ 当四级引绳放通并升空后，利用牵张设备顺序牵引各项导引绳。 ⑷ 分别在线路的两旁铁塔上将导引绳锚住，待整个放线段引绳升空时在松锚腾空。 飞艇放线示意图 利用飞艇已通过的一根初引绳进行逐级过度，将一根初引绳过度为一根三级引绳。 利用这根三级引绳及塔上朝天滑车，地线滑车进行一牵二(或三)使一根三级引绳过度成为一根四级引绳和一根(或二根)三级引绳。 将已放通过的四级引绳由地线滑车转入边
30、导线滑车，准备进行15mm钢绳的牵引；同时仍在朝天滑车中的三级引绳做第二次一牵二的准备。 利用已放入导线滑车中的四级引绳进行15mm钢绳的牵引；同时利用朝天滑车及地滑车进行第二次一牵二 3.2.4展放地线 3.2.4.1张力展放主牵引绳 ①牵引绳规格：本段工程牵引绳采用国产Φ16防捻钢丝绳，方形断面，自重为1.38kg/m，长度为每盘800m。牵引绳的接头强度与导引绳要求相同，其钢绳本体拉断力不小于30000公斤，插接处耐张扣拉断力不小于22000公斤。 ②牵引绳展放方式：采用张力展放，由导引绳以一牵一的方式领放牵引绳。各放线段牵引绳由小牵张展放。按地线展放方法进行。 ③牵引绳
31、展放完后，应在牵张场两端锚固，以保持放线张力，张力大小以对控制点交叉物保持规定距离为准。 ④牵引绳更换线盘：当牵引绳盘余10～15圈时应通知小牵引机减速，当牵引绳盘余3～5圈时小牵引机停机，用专用卡线器卡住尾绳，倒出余绳，换上满盘，用13T抗弯连接器将前后牵引头连接，收紧余线，拆除卡线器后牵引。 ⑤导引绳更换线盘：当小牵引机导引绳盘缠满时，通知张力机减速，当接头进入导引绳盘3圈后停止牵引，用专用卡线器卡住导引绳，解开连接器，卸下满盘，换上空盘，将导引绳缠于空盘上，收紧余线，拆除卡线器后牵引。 3.2.5张力展放导线 3.2.5.1导线展放方式： 本段线路导线采用张力放线。以牵引机和张
32、力机构成牵张系统，由牵引绳以一牵一的方式领放导线 1）牵引场用大牵引机收卷牵引绳，逐步将放线段内的牵引绳更换成导线。牵引绳绳头在牵引机牵引卷筒上应以左上进、右上出的方式由内向外缠绕12圈后，进入牵引绳收卷盘进行固定。 2）张力场： a 将两个导线线轴分别架设在两个线轴尾车上，将线轴与刹车鼓盘相连，将刹车鼓的液压软管插在张力机的指定孔位上。 b 用棕绳引出两个线轴的线头，分别在张力机的卷筒上缠绕五圈，左上进、右上出。 3）启动张力机，使导线引出张力机5m左右，截裁整齐，扎好线头，分别套于单网套锁紧，用14＃铁丝绑扎紧，共绑扎两道，每道20匝左右，第一道在尾部，第二道距第一道30cm
33、绑扎处以黑胶布包缠，四个单网套分别用3T旋转器连接在牵引板的平衡钢丝绳上，牵引板于牵引绳用13T旋转器连接。 4）在每根子导线上安装上铝质接地滑车，并与接地体连接良好。 主牵张系统构成图 牵引板 13T抗弯连接器 牵引绳 导线轴 主张力机 接地滑车 主牵引机 3.2.5.2导线放线张力的控制 1）导线展放时，张力控制应保证对地距离5m，对跨越架牵引板平衡锤下端对架顶3m。 2）张力机仪表上的张力读数未包括线轴尾车所造成的尾线张力，尾车张力为200～300公斤。 3）导线展放时，应在各放线段较
34、大档距及重要跨越处设观测档观测弧垂，校正放线张力。 4）牵张机开始工作前，应对牵、张机和导线轴架进行检查后，才能开始牵引导线，按规定调好牵引力整定值，受力后拆除牵引绳临锚，慢速牵引，并调整两根子导线的张力使之保持平衡，当牵引板通过第一基塔后，逐步加大牵引速度，正常放线速度为40～70m/分钟。 3.2.5.3更换牵引绳盘和导线线盘 1）更换牵引绳绳盘： 当牵引绳的13T抗弯连接器通过牵引轮，在绳盘上绕3～5圈时，停止牵引，同时通知张力机停机，用锚线器临锚牵引绳，回松牵引绳，拆除抗弯连接器卸下满盘，换上空盘，将牵引绳绳头锚固于绳盘上，收紧牵引绳，拆除锚线器。 2）更换导线线盘： a）
35、当一盘导线放到最后一层时，通知牵引机减速，剩3～5圈时停止牵引，用φ20白棕绳打背扣于导线上并固定于线架地锚上，倒出剩余导线，卸下空盘，装上满盘，前后两根导线线头用双头网套连接，两端用12＃铁丝各绑扎两道，使导线成为临时整体，回收线轴收紧余线，使线轴架带上尾部张力，拆除白棕绳。 b）先开启张力机再开启牵引机慢速牵引，当导线接头引出张力轮10m左右时，停止牵引机，再停止张力机，将导线临锚，开启张力机使导线松弛落地，拆除网套，按导线液压接要求进行接续管压接，压好后压接管用钢保护套固定。完毕后开启张力机倒车，拆除导线临锚，可开始牵放。 3.2.5.4导线展放时的要求 1）牵引前的检查 a)
36、核对已上架导线盘是否与布线一致。 b) 线轴架的位置是否适宜，两盘导线提升高度是否一致。 c) 牵张机地锚受力情况是否适度。 d) 导线和网套的连接用12＃铁丝绑扎是否牢固。 e) 检查牵引机刹车是否可靠，以防跑线。 f) 检查各连接部位，如旋转连接器、抗弯连接器、绳头等有无松动隐患。 g) 检查张力机的释放阀、手动抱刹是否可靠，防止张力失控跑线。 2）牵张机牵引时的操作 a）牵引过程中必须按规定的牵张力整定值，调整牵引机的牵引力和张力机的出口张力。牵引力不得大于40kN，张力机出口张力不得大于20kN。 b）在开始牵放作业时，先将导线轴架张力控制在150～200公斤并打开张
37、力轮刹车，开始牵引展放。 c）牵引开始时，应慢速牵放导线，并由张力机调整两根子导线的平衡，以保持牵引板水平为准。当牵引板通过第一基塔并导线被牵引到爬坡状态时，在两根子导线平衡时，把张力调到整定值。 d）牵引机在得到调平指令后，逐步增大牵引力和速度，直至规定值，牵引力的增值一次不得大于300公斤，以免冲击造成保护误动而停机，牵引力增加过大会使牵引绳及导线上下跳动，发生牵引绳跳槽。 e）牵引过程中，如牵引力突然增加，幅度达到300公斤以上时，应视为异常，应及时停车，查找原因。 f）牵放速度：初速1200m/小时、正常2400～3000m/小时。 g）牵、张机司机要精力集中，注意放线动态，
38、随时做好应变准备，得到停机信号应先停牵引机后停张力机。 3）展放导线时的护线工作 a）导线展放前，拔除线盘周缘上的铁钉，展放过程中，注意检查导线发现损伤及时处理。 b）在牵引作业前，沿线各监护人员应将所管区段所有障碍排除完，才能向张力场指挥人员报告，发出可牵引讯号。 c）在各塔位和交叉跨越点，必须设置护线人员，密切监视放线情况，特别要监视牵引板状态，牵引板临近铁塔50m时监护人员随时预报牵引板与放线滑车的距离，以便牵张司机警惕。牵引过程中两根子导线张力差过大，牵引板由可能倾斜、翻转，监护人员应及时报告指挥台予以调平。 d）牵引板通过转角塔滑车后，应检查牵引板是否翻转，平衡锤是否搭在导
39、线上，如有应及时报告停机将其恢复到正确位置。 4）展放导线时的通讯指挥工作 a）护线人员应保持对讲机通讯正常，发现问题及时向指挥台报告。 b）操作人员必须坚守操作盘，配带监听器，密切注意护线人员通告，在牵引板通过每一基塔和跨越架时，牵引机司机必须做好随时停机的准备。牵引机司机接到任何施工人员的警告信号时，均有责任立即停机，并通知张力场指挥台。 c）张力展放时，指挥台设在张力场，指挥人员随时掌握放线全部情况，负责预见故障，指挥排除故障，做好启动前的检查，准备工作和整个放线过程的操作。 d)牵引机司机每次开机牵引，均需取得指挥人员的正式通知，不得根据其他人员的通知轻易开机牵引，可向其他人
40、员复查情况。 3.2.5.5导线的临锚 1）当一相导线展放完毕，须将该相导线两端在牵张场分别临锚。 牵引场临锚：如牵引场在挂线耐张塔处，可在塔上临锚，用ф15钢绳套在铁塔横担上临锚该项导线。 张力场临锚：张力场如设置在耐张塔后且离耐张塔远也可以用ф15钢绳套 临锚在该项线相对应的横担上。但要准备一台5t绞磨来辅助导线开断。 2）导线临锚张力应保持放线张力，保持导线对地距离5m，对跨越架架顶1m。 3.2.5.6地锚 地锚是架线施工安全方面的重要环节，施工人员必须引起足够重视。本工程使用钢制地锚，主牵张机地锚采用5t地锚，小牵张机地锚采用3T地锚，转向地锚采用5t地锚（导线）和6T
41、地锚（牵引绳），锚线地锚采用5t地锚。 施工前，施工负责人应亲自监督检查地锚的埋设情况，并应满足下列要求： ①地锚埋深及开设马槽要符合要求； ②地锚应斜埋，其受力面应与钢丝绳垂直，受拉侧的坑壁应避免放坡或尽量掏挖，使地锚达到最大抗拔力； ③地锚埋设时，坑内不得有积水或稀泥，否则必须将其掏尽后回填。回填土中不得含稀泥和杂草，每回填200mm应夯实一次。 ④埋地锚时，必须有施工负责人亲自监督或指定专人检查坑深和埋设过程，否则不准埋设。 地锚规格（m） 埋深（m） 地锚钢丝绳规格 允许使用拉力（t） 坚硬、硬塑 可塑 软塑 3T 1.8 1.9 2 ф15.5 4
42、 5T 2.0 2.2 2.5 ф17.5 6 6T 2.0 2.2 2.5 ф17.5 7 3.2.6紧挂线施工 3.2.6.1耐张塔不带张力挂线 本标段部分塔位进行不带张力挂线，挂线时为平衡该塔单侧挂线的水平张力需在其塔反向侧装设8根拉线封塔（如反向侧导地线已展放可不封塔）。8根封塔拉线对应相应导地线挂点（拉线在塔上绑于横担挂线一侧），拉线对地夹角不大于30°。 不带放线张力挂线操作 1）导线线头牵引到铁塔放线滑车后，进行空中临锚，可在塔上临锚，用ф15短千斤在铁塔横担上临锚该相导线后，牵引机缓慢放松牵引绳，使锚绳受力。 2）牵引绳全
43、部松后，拆除牵引板，再用50m长的临锚线在施工用孔处临锚导线，空中临锚长度必须大于挂线点至地面高度，临锚与导线用Φ20棕绳套住，以免导线扭急弯，导线落入地面从网套后切断导线，进行耐张线夹压接，压好后与绝缘子串连接。 3）启动牵引设备，收紧挂线牵引绳，使绝缘子串与挂线孔对接。挂线时由于牵引板及U型环重量，易使金具从牵引板处翻转，翻转后受力难于校正，因此必须在牵引板处悬挂防翻转重物。 4）挂线后，应先松挂线设备，后松临锚设备，松锚时应同一串绝缘子上两根子导线锚绳同时松。松锚时通知沿线护线人员注意各跨越点导线弧垂，张力机可根据导线弧垂情况往回缓慢回收。 5）在塔上压接时，用10m锚绳临锚，采用
44、绝缘子串与导地线对接挂线。 机具选择： 临时拉线与地面夹角为不大于30°，锚绳采用GJ-80钢绞线两端压接钢锚制作，挂线牵引绳采用Φ12钢丝绳，以5T机动绞磨牵引。 3.2.6.2直线塔紧线 本标段在部分直线塔处紧线。 紧线方式 在紧线塔布置一台5T拖拉机绞磨，用“一牵一”紧线法同时对导线紧线，施工时应注意如为耐张塔挂线，紧线时应先将导线粗调到位后，再进行细调。牵引系统采用动滑轮型式布置。 紧线的步骤 1）在紧线塔将导线通过卡线器和紧线设备连接。 2）启动牵引设备，抽动导线，至临锚不受力时拆除临锚。 3）继续收紧导线至一定张力，进行弧垂观测及调整（调整时在导线尾部用钢绳做保
45、险）。 当一放线段紧线弧垂调整画印后，应在紧线场做好导线的本地锚、过轮锚、反向锚，以不影响下一放线段紧线作业和本段紧线的质量。 导线的本体锚：当放线段导地线弧垂调整完毕后，须将其锚于锚线架上，称之本地锚。其操作步骤如下： 每相导线须锚线地锚2个，左右相距2.5m。每个地锚（导线采用10t地锚，地线用3t地锚）锚固导线，导线通过锚线架与地锚连接。 用拖拉机绞磨或5t机动绞磨将导线弧垂大致调整到比规定弧垂稍高时停止牵引。 将卡线器及3t手板葫芦一端卡于一根导地线上，另一端挂于锚线架上。通过机动绞磨和手板葫芦协调松紧，使导地线张力逐步转移到地锚上，并最终将机动绞磨退出。 设置锚线双保险，
46、并将余线妥善保管。将导线与工器具相碰的位置包胶保护。 工器具表 名称 规格 数量 备注 紧挂线 绞磨 5T 1台 地锚 6T 4个 配Φ17.5钢绳 钳头 LGJ-400 4把 钳头 与地线对应 2把 手扳葫芦 6T 4把 磨绳 Φ13 4根 每根200米 千斤 Φ13～Φ17.5 若干 卸扣 5T 15个 元宝螺丝 Φ13 10 元宝螺丝 GJ-80 6个 大绳 2根 铁滑车 5T 4个 保险绳 4根 划印工具 5套 表中为1处直线塔
47、紧线工器具，应按1处准备工器具。如为耐张塔紧线应用平衡断线工器具 3.2.3过轮锚及反向锚 ㈠过轮锚 部分塔位紧线后应设过轮锚。操作步骤如下： 1）过轮锚方向与线路方向应一致，在导线受张力的反向侧。该塔的放线滑车应有过轮临锚金具安装孔。 2）将2个Z－7型直角挂板装于放线滑轮上挡板的工作孔上（活动螺杆朝下）。 3）将2根过轮锚钢丝绳分别穿过直角挂板后与各自导线上的卡线器连接。 4）过轮锚钢丝绳尾端与地锚间通过6T手板葫芦串连。 5）调整手板葫芦使过轮锚钢丝绳受力。应注意避免调动已紧放线段的弧垂。 6）当直线塔导地线升空后，在下一紧线段紧线时弧垂将到位时，才能拆除该过轮锚。
48、注意事项： 1)地面锚线布置与导线地面临锚的工器具规格相同。 2)锚绳应与导线分离。卡线器应使用卸扣与钢丝绳相连，且与导线接触部位应包胶保护。 3)卡线器应在导线上错开安装，并与滑轮保持足够距离（1～1.5m以上），避免卡线器顶滑轮。 4)避免将锚绳及其他工具搭在导线上拖动，使导线损伤。 5)钢丝绳规格不小于ф12，对地夹角不大于30°。 ㈡反向锚 反向锚的作用是：防止在下一放线段紧线时影响本放线段已紧导地线的弧垂。 操作步骤如下： 1)反向锚设置在与紧线操作塔相邻的前一基塔上，且该塔悬垂线夹已安装完毕。 2)反向锚时其导线锚绳长度应一致，以免锚线的联板迈步造成导线间的弧垂
49、差。 3)用两根ф11等长钢丝绳千斤系于四个悬垂线夹挂板上，用一个U－10型U型环挂住（见示意图）。 4)用1根ф12钢丝绳一端与U型环相连，另一端与1个6t手板葫芦相串连后接入地锚。 5)调节手板葫芦使锚绳受力，使悬垂线夹稍微串动即可。 注意事项： 1)反向地锚选用3t地锚,锚线方向应与线路方向基本符合。 2)锚线对地夹角不大于30度。 3)钢丝绳千斤不得与导线相摩擦,卡线器尾端导线应包胶管护线。 ㈢工器具表 名称 规格 数量 备注 过轮锚 手扳葫芦 3T 14把 钳头 LGJ-400 12把 钳头 对应地线 2把 可用千斤代替临锚
50、 地锚 6T 8个 配Φ17.5钢绳 卸扣 3～5T 14个 元宝螺丝 Φ13 30个 元宝螺丝 GJ-80 6个 锚绳 Φ13 14根 每根100米 反向锚 锚绳 Φ12.5 5根 每根100米 锚绳 Φ11 6根 每根3米 地锚 3 3个 配Φ17.5钢绳 卸扣 3T 10个 U型环 7T 12个 手扳葫芦 3T 5把 元宝螺丝 Φ12.5 10个 元宝螺丝 GJ-80 6个 表中为1处工器具，应按1处准备工器具 3.2.4直线塔、耐张塔划印 划印工作应在导地线弧垂
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