架线施工作业指导书.docx

1、编制依据
1.1 四川电力设计咨询有限责任公司设计施工图纸
1.2 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）。
1.3 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）
1.4 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GWD 248-2008）
1.5 《电力建设安全工作规程》（第2部分：架空电力线路）DL 5009.2-2004
1.6《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87
2、工程概况及施工说明
2.1工程概况
**线路灾后恢复重建工程分为
本工程导线采用10mm冰区导线选用LGJ-400/35（GB/T 1179-2008）型钢芯铝绞线，20mm冰区导线选用LGJ-400/65（GB/T 1179-2008）型钢芯铝绞线，30mm冰区导线选用LGJ-400/95（GB/T 1179-2008）型钢芯铝绞线。
本工程**电站出线段长约3245m一根地线采用LBGJ-80-20AC（YB/T124-1997）铝包钢绞线与OPGW-A配合，其余地线为10mm冰区段一根地线采用GJX-80(1×19-11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线与OPGW-A配合，20mm冰区段一根地线采用GJX-100A(1×19-11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线与OPGW-B配合，30mm冰区段一根地线采用GJ-150(1×19-11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线与OPGW-D配合。同塔双回路段I回线路采用OPGW-A，Ⅱ回线路采用GJX-80(1×19-11.5-1270-A-YB/T183-2000)稀土锌铝合金镀层钢绞线。
2.1.1杆塔
本工程铁塔采用全方位长短腿配置，自立式角钢铁塔，直线塔33基（含直线小转角铁塔），耐张转角塔84基（含2基分体铁塔），共117基铁塔。共采用了：ZM型、SJ/SDJ/SJK型、SZ型、JG/GJ型、YJ/JK型、ZB/BZ型等6种塔型。
2.1.2基础
本工程基础形式主要两种，掏挖基础（TW型）和人工挖孔桩基础（WZK、WJK型）。该工程大部分塔位位于陡坡地及狭窄山脊上，利用人工挖孔桩基础露出高度较大的特点来满足塔位地形要求，同时根据现场地形地质情况，部分塔位增设连梁，增加基础整体刚度。
2.1.3线路走向：
本工程设计以福塘坝－彭州变电站为线路全进方向，塔位编号按此方向递增，铁塔塔腿腿别如下图所示：
变电站

B C

A D

发电站
2.1.4线路跨越
本工程跨越主要有10kV~110kV电力线、照明线、乡村公路及通讯线等，一般采用落线的方法施工，施工时应事先与有关单位联系，并根据具体情况采取相应的跨越措施。
重要跨越情况一览表
序号
被跨越物名称
跨越次数
备注

110kV电力线
2

35kV电力线
1

10kV电力线
12

380V动力线、220V照明线
26

通讯线
12

乡村公路
2

2.2工程主要技术特性表
起止点
发电站至变电站
线路长度
恢复重建后I回长61.906km,其中重建24.716km，改建10.032km，巡视27.158km
回 路 数
双、单回路
电压等级
220kV
杆塔总数
共用77基，其中新建60基（双回路15基 单回路45基），利用已建铁塔17基
转角次数
65次
导线
10mm
LGJ-400/35
使用安全系数
2.5
20mm
LGJ-400/65
2.75
30mm
LGJ-400/95
2.5
地线
重建段
10mm
GJX-80
使用安全系数
2.84
LBGJ-80-20AC
3.2
20mm
GJX-100A
3.0
30mm
GJ-150
3.4
改建段
10mm
GJX-80
4.0
绝缘子
U70BP、U100BP
防振措施
防振锤
绝缘污秽等级
Ⅱ级污秽区
主要气象条件
重建段
覆冰：10 mm、20 mm、30 mm，最大设计风速：27m/s（对地10m）。
改建段
覆冰：10 mm，最大设计风速： 30 m/s（对地15m）。
地震烈度
Ⅷ度
年平均雷电日
40天
海拔高度
807～1800m
沿线地形
峻岭74%、高山大岭20％、山地6%
沿线地质
岩石74%，松砂石26%
铁塔型式
单回路猫头塔、羊角塔、干字型、酒杯型塔，双回路鼓形铁塔
基础型式
掏挖式基础、人工挖孔桩基础。
运距
平均汽车运距20km，平均人力运距2km。
起止点
发电站至变电站
线路长度
恢复重建后Ⅱ回长62.077km,其中重建24.710km，改建8.93km，巡视28.437km
回 路 数
双、单回路
电压等级
220kV
杆塔总数
共用81基，其中新建56基（单回路）与I回共用15基双回路铁塔，利用原线路铁塔10基。
转角次数
59次
导线
10mm
LGJ-400/35
使用安全系数
2.5
20mm
LGJ-400/65
2.75
30mm
LGJ-400/95
2.5
地线
重建段
10mm
GJX-80
使用安全系数
2.84
LBGJ-80-20AC
3.2
20mm
GJX-100A
3.0
30mm
GJ-150
3.4
改建段
10mm
GJX-70
3.75
20mm
GJX-100
3.0
绝缘子
U70BP、U100BP
防振措施
防振锤
绝缘污秽等级
Ⅱ级污秽区
主要气象条件
重建段
覆冰：10 mm、20 mm、30 mm，最大设计风速：27m/s（对地10m）。
改建段
覆冰：10 mm，最大设计风速： 30 m/s（对地15m）。
地震烈度
Ⅷ度
年平均雷电日
40天
海拔高度
807～1850m
沿线地形
峻岭74%、高山大岭20％、山地6%
沿线地质
岩石74%，松砂石26%
铁塔型式
单回路猫头塔、羊角塔、干字型、酒杯型塔，双回路鼓形铁塔
基础型式
钢筋混凝土斜柱式基础、掏挖式基础、人工挖孔桩基础。
运距
平均汽车运距20km，平均人力运距2km。
2.3施工说明
2.3.1导线换位与倒相：本工程线路全长小于100km，按设计规程规定，不考虑换位。若相序不对应，在两端进出线档利用双回路终端塔进行相序调整。根据施工图相序排列以保证该工程线路相序的正确，架线时应按相位布列图施工，施工完成后必须进行验证后方可投入运行。
2.3.2下列档内导地线不允许接头：
N2～N3档、N4～N5档、N5～N6档、N8～N9档、T21～N20档、T20～T21档、N21～N22档、N22～N23档、N31～N32档、N48～N49档、N58～NX60档、T3～T4档、T4～T5档、T8～T9档、T10～T11档、T11～T12档、T21～T22档、T20～T21档、T28～T28档、T28～T29档、T49～T50档不允许接头。
2.3.3本工程下列档内导线施工弧垂不允许出现正误差：
N8～N9档、T21～N20档、NX78～NX79档、T4～T5档、T9～T10档、T10～T11档、T21～T22档施工弧垂不允许出现正误差。
2.3.4绝缘子串组装型式：
金具串型号、数量见杆塔明细表、附件安装明细表、金具串明细表。
⑴10mm冰区
线型
类别
型 式
用 途
导线
悬垂串
HX1单联悬垂串（U70BP/146）
一般直线塔
SHX1双联悬垂串（U70BP/146）
重要交叉跨越、大垂直档距直线塔
SHX2双联悬垂串（U70BP/146）
重要交叉跨越、大垂直档距直线塔
CTX1 CTX11双联加支撑管（U70BP/146）
单回耐张转角塔中相跳线
TX1单联跳线串（U70BP/146）
耐张转角塔边相跳线
耐张串
N1双联耐张串（U70BP/146）
一般耐张转角塔
TN1双联耐张串加双调整板 （U70BP/146）
一般耐张转角塔
地线

BSX1
用于LBGJ-80-20AC GJX-80
BN1
用于LBGJ-80-20AC GJX-80
BFN分支金具
终端、分支塔
⑵20mm冰区
线型
类别
型 式
用 途
导 线
悬垂串
HX2单联悬垂串（U100BP/146）
一般直线塔
SHX3双联悬垂串（U100BP/146）
大垂直档距直线塔
TX2单联跳线串（U70BP/146）
耐张转角塔边相跳线
CTX2双联加支撑管（U70BP/146）
耐张转角塔中相跳线
耐张串
N2双联耐张串（U100BP/146）
一般耐张转角塔
TN2双联耐张串加双调整板（U100BP）
一般耐张转角塔
地线
悬垂串
BSX2双联悬垂串
用于GJX-100A
耐张串
BN2单联耐张串
用于GJX-100A
30mm冰区
线型
类别
型 式
用 途
导 线
悬垂串
HX3单联悬垂串（U100BP/146）
一般直线塔
SHX3双联悬垂串（U100BP/146）
大垂直档距直线塔
TX3单联跳线串（U70BP/146）
耐张转角塔边相跳线
CTX3双联加支撑管（U70BP/146）
耐张转角塔中相跳线
耐张串
N3双联耐张串（U100BP/146）
一般耐张转角塔
TN3双联耐张串加双调整板（U100BP）
一般耐张转角塔
地线
悬垂串
BSX3双联悬垂串
用于GJ-150
耐张串
BN3单联耐张串
用于GJ-150
2.3.5耐张绝缘子倒挂情况：
耐张绝缘子倒挂时，部分金具相应倒装，详见各金具组装图。
N2前侧、N2前侧、N5前侧、N7前侧、N9前侧、AN14前侧、AN12后侧、N20后侧、N21后侧、N23后侧、N26后侧、N30后侧、N31前侧、N32前侧、N34前、后侧、N35前侧、N37后侧、N38前侧、N41前侧、N45前侧、N47后侧、N48前侧、N56后侧、NX60前侧、后侧、NX61后侧、NX62后侧、NX77后侧、80#后侧、T1前侧、T2前侧、T3前侧、T5前侧、T8前侧、T11后侧、T15后侧、T24前侧、T26后侧、T29后侧、T46前侧、T48后侧、T49前侧、T51后侧、T57后侧、T58后侧、TX61后侧、TX62后侧、TX77后侧、TX79前侧耐张绝缘子串倒挂。
2.3.6在一个耐张段内，紧线达到设计弧垂时，应检查铁塔的连接螺栓、地脚螺栓的紧固性，确认无松动现象，方可浇制基础保护帽。连接螺栓紧固扭矩标准分别为：M16-80N·m、M20-100N·m、M24-250N·m。
2.3.7张力机械放、紧线时，直线塔均可锚线作业，但只考虑一相导线或一根地线正在进行锚线作业。锚线对地夹角要求不大于20度。
2.3.8转角塔作锚塔和紧线塔时的临时拉线对地夹角不大于45度，其方向与导、地线方向一致。临时拉线的作用是要求能够平衡导、地线张力的30%。紧线牵引绳对地夹角不大于20度。
2.3.9本工程转角塔转角度数为零度时，铁塔跳线架安装在线路前进方向的右侧。
2.3.10双回路段，垂直档距Lv>1200m的直线塔塔位及单侧垂直档距Lv>1000m的耐张塔塔位，放紧线施工时应注意对横担及地线支架进行临时补强。
2.3.11本工程导、地线初伸长对弧垂的影响采用降温法补偿。导线降温25℃，铝包钢绞线地线降温15℃和JGX地线降温10℃。弧垂表中的数据是按降温补偿后提供的弧垂值，施工时不需再次降温，根据现场气温用查值法直接从表中查取。
2.3.12区段划分及牵、张场布置
序号
施工队
区段号
区段长度
牵引场
张力场
备注
1
施工二队
N1～N9
3.164km
N10小号侧
N1小号侧

N1～T11
3.106km
N10小号侧
N1小号侧

N9～T21
5.737km
N10小号侧
T21小号侧

T11～T21
5.850km
N10小号侧
T21小号侧

2
施工三队
T21～N26
5.308km
T21小号侧
N26大号侧

T21～T30
5.352km
T21小号侧
N26大号侧

N26～N41
4.625km
N41大号侧
N26大号侧

T30～N41
5.736km
N41大号侧
N26大号侧

3
施工一队
N41～N48
1.947km
N48-N49之间
N41小号侧

N48～N62
4.671km
N48-N49之间
N62-N63之间

N62～N63
0.96km
N62-N63之间
N63大号侧

N72#～N80#
4.360km
N80#大号侧
N72#小号侧

N80#～N87#

利旧
N41～T49
1.933km
N48-N49之间
N41小号侧

T49～T62
4.304km
N48-N49之间
N62-N63之间

T62～T63

利旧
T63～T65
0.839km
T65大号侧
T62-T63之间

T70～TX74
1.264km
T74小号侧
T70大号侧

TX74～TX77

利旧
TX77～TX79
2.116km
TX77小号侧
TX79大号侧

TX79～TX88

利旧
3、施工方法及要求
3.1施工准备
3.1.1人员配置
导地线放线施工采用流水作业方式，组织三个施工队进行施工，各队设置队长、技术员、安全员、资料员、材料员，机具由物资部组织施工队完成；
施工准备：修筑牵张场道路，平整牵张场，悬挂瓷瓶及放线滑车，展放导引绳，跨越架的搭设及放线时跨越架的监护；
放线施工队：张力展放牵引绳、地线、导线、牵张场的转场工作；
紧线、附件队：紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装。
3.1.2材料、施工机具准备及检验、试验
3.1.2.1工器具的检验、试验：包括对各类钢丝绳、地锚、滑车、导地线网套、抗弯连接器、旋转器、手板葫芦、卸扣、保险带等工器具进行拉力试验，保证符合其额定使用应力。
3.1.2.2对牵张机、机动绞磨进行维修、保养。每台设备应填写运行跟踪记录。
所有材料按《物资需用量计划》清点规格、数量。
3.1.2.3金具按《金具组装图》进行试组装，在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。金具的镀锌层有局部碰损、缺锌应补刷防锈漆。并按单基塔分开摆放，以便于材料发放及数量清点。
3.1.2.4绝缘子安装前应逐个将表面擦干净，并进行外观检查，瓷件无破损裂纹，钢件与瓷件结合良好，浇结水泥不得有裂纹，球头不得松动。在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。耐张绝缘子串倒挂：详见明细表。
3.1.2.5对耐张线夹、接续管做好检验，导地线、光缆需先做压接、抗拉试验。
3.1.3房屋拆迁及放线通道砍伐
详细踏勘放线段，熟悉地形地貌，掌握全线路情况，牵张机进场前，应对沿途道路、桥梁、涵洞进行检查，对路基不牢，路面不够宽应进行修筑，加固，
3.1.3.1牵张场的选地及牵张场的平整。
3.1.3.2放线通道：放线施工中，应尽量减少树木砍伐，对树木在满足净空距离4.5米的情况下可不予砍伐（考虑自然生长高度后），高度不超过2.0米的灌木不砍伐；另外，对不砍或少砍树木，线路均考虑加高铁塔，采用跨越的方式。
3.1.3.3凡跨越电力线路、通信线、公路，施工时应事先与有关单位联系，并根据具体情况采取相应保护措施。
3.1.4直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂
导线放线滑车必须使用全塑的单滑车。滑轮槽底直径和槽形必须符合《放线滑轮直径和槽形SD－158》的规定。本段工程滑车为槽底直径为560mm,轮宽为110mm。允许使用荷重50kN。
地线放线滑车采用单轮尼龙滑车，直径为300mm，槽宽75mm。允许使用荷重30KN滑轮边缘无磨损现象，转动灵活，无噪音，滑车框架、螺栓、孔无变形。
①放线滑车与联板上的施工孔连接。
②跨越35kv及以电力线路的铁塔应挂设接地放线滑车，其接地滑轮应朝向牵引侧。
③做过轮锚的塔位应悬挂有预留孔的放线滑车。
④悬挂绝缘子串升挂方法：
在横担挂点旁设定起吊滑车，在塔脚处设定转向滑车，用机动绞磨牵引。
起吊时起吊钢绳必须用专用卡具提升绝缘子串，卡具应卡在第4绝缘子的钢帽上，钢绳应套上长50cm的胶管，以防碰伤绝缘子。
起吊前检查金具串的螺栓穿向，具体规定见“附件安装”部分。
瓷瓶逐渐离开地面时，应将瓷瓶逐片用棉纱擦干净。绝缘子串全部离开地面时，将放线滑车移至下方与绝缘子连接。在挂中相时，为了防止绝缘子串与塔身碰撞，需加控制绳控制其离开塔身，控制绳的长度以导线悬点对地高度的1.5倍。

3.1.5耐张塔放线滑车悬挂
①本段耐张塔均悬挂滑车，且均采用等长挂具。双滑车由2个单放线滑车组装，滑车之间用两根L56×6×1200mm角钢连接。
②边导线滑车用Φ21.5×2.2m钢丝绳悬挂在横担主材的U形螺丝上；中导线滑车用Φ21.5钢丝绳绑与挂线小横担上，角钢内垫方木、外包麻袋。
③放线过程中，转角塔的放线滑车应采取预倾斜措施，具体见下图：

④地线放线滑车挂点与其挂孔距离不宜过远。
⑤紧线时，为避免外角侧放线顶住横担，滑车应在滑车钢绳与横担间垫一方木（方木绑扎在横担下）以防放紧线时滑车碰到横担。
3.2导、地线的展放
3.2.1张力场的一般布置原则
张力场布置主张力机2台，小牵引机一台，放线导线尾车四个，12T吊车一台，导引绳空线轴，线轴在展放过程中应及时转运以便展放，牵引绳空线轴10个。导线线盘（满盘）根据现场实际地形摆放，场地狭小时可分批进场。张力机前的空地为导线液压连接操作场地，不得堆放工器具，并应铺垫彩条布。
每展放完一相导线、牵引绳后，张力机、小牵引机应调整方向，使其对正邻塔下一相导地线悬挂点。
张力机后方布置导线线盘，2个线盘成扇形对正张力轮。线盘与张力机距离受张力机液压制动软管控制。线盘用钢桩固定稳固。
主张力机（配4个5t地锚）、小牵引机（配2个5T地锚），地锚在进场后开挖。
分坑图如下：

3.2.2牵引场的一般布置原则
牵引场布置主牵引机一台，小张力机一台，8T吊车一台，钢丝绳卷车一台，牵引绳线轴20个(满盘)，地线线盘（满盘）。地线线盘（满盘）根据现场实际地形摆放。小张力机前的空地为导线液压连接操作场地，不得堆放工器具，并应铺垫彩条布。

每展放完一相导线、牵引绳后，牵引机、小张力机应调整方向，使其对正邻塔一相导线悬挂点。
小张力机后方布置地线线盘，并对正张力轮。线盘与小张力机距离受小张力机液压制动软管控制。线盘用钢桩固定稳固。
主牵引机（配2个5t地锚）、小张力机（配2个5地锚）地锚在其进场后开挖。分坑图如下：

3.2.3展放牵引绳
根据本工程的地形与工程工期情况，采用飞艇展放牵引绳。
3.2.3.1飞艇展放导引绳天气和场地要求
在对施工现场进行勘测后，选择飞艇起降场，起降场只需要较宽、周围无高大建筑或树木障碍，确定当天的气流平稳，操作者视野开阔，严禁在雾雨天，阵风4～5级以上能见度小于500m情况下施工。
3.2.3.2飞艇展放牵引绳
⑴用飞艇带初级迪尼玛绝缘引绳升空，依次通过每基铁塔，直至该放线区段最后一基铁塔后侧进行锚固。
⑵ 放导引绳初级Φ3.5迪尼玛绳加张力，在牵引机侧进行牵引，使迪尼玛绳缓慢牵引二级Φ6迪尼玛绳依次顺序牵引三级Φ10迪尼玛绳和四级Φ16迪尼玛绳
⑶ 当四级引绳放通并升空后，利用牵张设备顺序牵引各项导引绳。
⑷ 分别在线路的两旁铁塔上将导引绳锚住，待整个放线段引绳升空时在松锚腾空。

飞艇放线示意图

利用飞艇已通过的一根初引绳进行逐级过度，将一根初引绳过度为一根三级引绳。

利用这根三级引绳及塔上朝天滑车，地线滑车进行一牵二(或三)使一根三级引绳过度成为一根四级引绳和一根(或二根)三级引绳。

将已放通过的四级引绳由地线滑车转入边导线滑车，准备进行15mm钢绳的牵引；同时仍在朝天滑车中的三级引绳做第二次一牵二的准备。

利用已放入导线滑车中的四级引绳进行15mm钢绳的牵引；同时利用朝天滑车及地滑车进行第二次一牵二
3.2.4展放地线
3.2.4.1张力展放主牵引绳
①牵引绳规格：本段工程牵引绳采用国产Φ16防捻钢丝绳，方形断面，自重为1.38kg/m，长度为每盘800m。牵引绳的接头强度与导引绳要求相同，其钢绳本体拉断力不小于30000公斤，插接处耐张扣拉断力不小于22000公斤。
②牵引绳展放方式：采用张力展放，由导引绳以一牵一的方式领放牵引绳。各放线段牵引绳由小牵张展放。按地线展放方法进行。
③牵引绳展放完后，应在牵张场两端锚固，以保持放线张力，张力大小以对控制点交叉物保持规定距离为准。
④牵引绳更换线盘：当牵引绳盘余10～15圈时应通知小牵引机减速，当牵引绳盘余3～5圈时小牵引机停机，用专用卡线器卡住尾绳，倒出余绳，换上满盘，用13T抗弯连接器将前后牵引头连接，收紧余线，拆除卡线器后牵引。
⑤导引绳更换线盘：当小牵引机导引绳盘缠满时，通知张力机减速，当接头进入导引绳盘3圈后停止牵引，用专用卡线器卡住导引绳，解开连接器，卸下满盘，换上空盘，将导引绳缠于空盘上，收紧余线，拆除卡线器后牵引。
3.2.5张力展放导线
3.2.5.1导线展放方式：
本段线路导线采用张力放线。以牵引机和张力机构成牵张系统，由牵引绳以一牵一的方式领放导线
1）牵引场用大牵引机收卷牵引绳，逐步将放线段内的牵引绳更换成导线。牵引绳绳头在牵引机牵引卷筒上应以左上进、右上出的方式由内向外缠绕12圈后，进入牵引绳收卷盘进行固定。
2）张力场：
a 将两个导线线轴分别架设在两个线轴尾车上，将线轴与刹车鼓盘相连，将刹车鼓的液压软管插在张力机的指定孔位上。
b 用棕绳引出两个线轴的线头，分别在张力机的卷筒上缠绕五圈，左上进、右上出。
3）启动张力机，使导线引出张力机5m左右，截裁整齐，扎好线头，分别套于单网套锁紧，用14＃铁丝绑扎紧，共绑扎两道，每道20匝左右，第一道在尾部，第二道距第一道30cm，绑扎处以黑胶布包缠，四个单网套分别用3T旋转器连接在牵引板的平衡钢丝绳上，牵引板于牵引绳用13T旋转器连接。
4）在每根子导线上安装上铝质接地滑车，并与接地体连接良好。
主牵张系统构成图

牵引板 13T抗弯连接器 牵引绳
导线轴 主张力机 接地滑车
主牵引机

3.2.5.2导线放线张力的控制
1）导线展放时，张力控制应保证对地距离5m，对跨越架牵引板平衡锤下端对架顶3m。
2）张力机仪表上的张力读数未包括线轴尾车所造成的尾线张力，尾车张力为200～300公斤。
3）导线展放时，应在各放线段较大档距及重要跨越处设观测档观测弧垂，校正放线张力。
4）牵张机开始工作前，应对牵、张机和导线轴架进行检查后，才能开始牵引导线，按规定调好牵引力整定值，受力后拆除牵引绳临锚，慢速牵引，并调整两根子导线的张力使之保持平衡，当牵引板通过第一基塔后，逐步加大牵引速度，正常放线速度为40～70m/分钟。
3.2.5.3更换牵引绳盘和导线线盘
1）更换牵引绳绳盘：
当牵引绳的13T抗弯连接器通过牵引轮，在绳盘上绕3～5圈时，停止牵引，同时通知张力机停机，用锚线器临锚牵引绳，回松牵引绳，拆除抗弯连接器卸下满盘，换上空盘，将牵引绳绳头锚固于绳盘上，收紧牵引绳，拆除锚线器。
2）更换导线线盘：
a）当一盘导线放到最后一层时，通知牵引机减速，剩3～5圈时停止牵引，用φ20白棕绳打背扣于导线上并固定于线架地锚上，倒出剩余导线，卸下空盘，装上满盘，前后两根导线线头用双头网套连接，两端用12＃铁丝各绑扎两道，使导线成为临时整体，回收线轴收紧余线，使线轴架带上尾部张力，拆除白棕绳。
b）先开启张力机再开启牵引机慢速牵引，当导线接头引出张力轮10m左右时，停止牵引机，再停止张力机，将导线临锚，开启张力机使导线松弛落地，拆除网套，按导线液压接要求进行接续管压接，压好后压接管用钢保护套固定。完毕后开启张力机倒车，拆除导线临锚，可开始牵放。
3.2.5.4导线展放时的要求
1）牵引前的检查
a) 核对已上架导线盘是否与布线一致。
b) 线轴架的位置是否适宜，两盘导线提升高度是否一致。
c) 牵张机地锚受力情况是否适度。
d) 导线和网套的连接用12＃铁丝绑扎是否牢固。
e) 检查牵引机刹车是否可靠，以防跑线。
f) 检查各连接部位，如旋转连接器、抗弯连接器、绳头等有无松动隐患。
g) 检查张力机的释放阀、手动抱刹是否可靠，防止张力失控跑线。
2）牵张机牵引时的操作
a）牵引过程中必须按规定的牵张力整定值，调整牵引机的牵引力和张力机的出口张力。牵引力不得大于40kN，张力机出口张力不得大于20kN。
b）在开始牵放作业时，先将导线轴架张力控制在150～200公斤并打开张力轮刹车，开始牵引展放。
c）牵引开始时，应慢速牵放导线，并由张力机调整两根子导线的平衡，以保持牵引板水平为准。当牵引板通过第一基塔并导线被牵引到爬坡状态时，在两根子导线平衡时，把张力调到整定值。
d）牵引机在得到调平指令后，逐步增大牵引力和速度，直至规定值，牵引力的增值一次不得大于300公斤，以免冲击造成保护误动而停机，牵引力增加过大会使牵引绳及导线上下跳动，发生牵引绳跳槽。
e）牵引过程中，如牵引力突然增加，幅度达到300公斤以上时，应视为异常，应及时停车，查找原因。
f）牵放速度：初速1200m/小时、正常2400～3000m/小时。
g）牵、张机司机要精力集中，注意放线动态，随时做好应变准备，得到停机信号应先停牵引机后停张力机。
3）展放导线时的护线工作
a）导线展放前，拔除线盘周缘上的铁钉，展放过程中，注意检查导线发现损伤及时处理。
b）在牵引作业前，沿线各监护人员应将所管区段所有障碍排除完，才能向张力场指挥人员报告，发出可牵引讯号。
c）在各塔位和交叉跨越点，必须设置护线人员，密切监视放线情况，特别要监视牵引板状态，牵引板临近铁塔50m时监护人员随时预报牵引板与放线滑车的距离，以便牵张司机警惕。牵引过程中两根子导线张力差过大，牵引板由可能倾斜、翻转，监护人员应及时报告指挥台予以调平。
d）牵引板通过转角塔滑车后，应检查牵引板是否翻转，平衡锤是否搭在导线上，如有应及时报告停机将其恢复到正确位置。
4）展放导线时的通讯指挥工作
a）护线人员应保持对讲机通讯正常，发现问题及时向指挥台报告。
b）操作人员必须坚守操作盘，配带监听器，密切注意护线人员通告，在牵引板通过每一基塔和跨越架时，牵引机司机必须做好随时停机的准备。牵引机司机接到任何施工人员的警告信号时，均有责任立即停机，并通知张力场指挥台。
c）张力展放时，指挥台设在张力场，指挥人员随时掌握放线全部情况，负责预见故障，指挥排除故障，做好启动前的检查，准备工作和整个放线过程的操作。
d)牵引机司机每次开机牵引，均需取得指挥人员的正式通知，不得根据其他人员的通知轻易开机牵引，可向其他人员复查情况。
3.2.5.5导线的临锚
1）当一相导线展放完毕，须将该相导线两端在牵张场分别临锚。
牵引场临锚：如牵引场在挂线耐张塔处，可在塔上临锚，用ф15钢绳套在铁塔横担上临锚该项导线。
张力场临锚：张力场如设置在耐张塔后且离耐张塔远也可以用ф15钢绳套 临锚在该项线相对应的横担上。但要准备一台5t绞磨来辅助导线开断。
2）导线临锚张力应保持放线张力，保持导线对地距离5m，对跨越架架顶1m。
3.2.5.6地锚
地锚是架线施工安全方面的重要环节，施工人员必须引起足够重视。本工程使用钢制地锚，主牵张机地锚采用5t地锚，小牵张机地锚采用3T地锚，转向地锚采用5t地锚（导线）和6T地锚（牵引绳），锚线地锚采用5t地锚。
施工前，施工负责人应亲自监督检查地锚的埋设情况，并应满足下列要求：
①地锚埋深及开设马槽要符合要求；
②地锚应斜埋，其受力面应与钢丝绳垂直，受拉侧的坑壁应避免放坡或尽量掏挖，使地锚达到最大抗拔力；
③地锚埋设时，坑内不得有积水或稀泥，否则必须将其掏尽后回填。回填土中不得含稀泥和杂草，每回填200mm应夯实一次。
④埋地锚时，必须有施工负责人亲自监督或指定专人检查坑深和埋设过程，否则不准埋设。
地锚规格（m）
埋深（m）
地锚钢丝绳规格
允许使用拉力（t）
坚硬、硬塑
可塑
软塑
3T
1.8
1.9
2
ф15.5
4
5T
2.0
2.2
2.5
ф17.5
6
6T
2.0
2.2
2.5
ф17.5
7

3.2.6紧挂线施工
3.2.6.1耐张塔不带张力挂线
本标段部分塔位进行不带张力挂线，挂线时为平衡该塔单侧挂线的水平张力需在其塔反向侧装设8根拉线封塔（如反向侧导地线已展放可不封塔）。8根封塔拉线对应相应导地线挂点（拉线在塔上绑于横担挂线一侧），拉线对地夹角不大于30°。
不带放线张力挂线操作
1）导线线头牵引到铁塔放线滑车后，进行空中临锚，可在塔上临锚，用ф15短千斤在铁塔横担上临锚该相导线后，牵引机缓慢放松牵引绳，使锚绳受力。
2）牵引绳全部松后，拆除牵引板，再用50m长的临锚线在施工用孔处临锚导线，空中临锚长度必须大于挂线点至地面高度，临锚与导线用Φ20棕绳套住，以免导线扭急弯，导线落入地面从网套后切断导线，进行耐张线夹压接，压好后与绝缘子串连接。
3）启动牵引设备，收紧挂线牵引绳，使绝缘子串与挂线孔对接。挂线时由于牵引板及U型环重量，易使金具从牵引板处翻转，翻转后受力难于校正，因此必须在牵引板处悬挂防翻转重物。
4）挂线后，应先松挂线设备，后松临锚设备，松锚时应同一串绝缘子上两根子导线锚绳同时松。松锚时通知沿线护线人员注意各跨越点导线弧垂，张力机可根据导线弧垂情况往回缓慢回收。
5）在塔上压接时，用10m锚绳临锚，采用绝缘子串与导地线对接挂线。
机具选择：
临时拉线与地面夹角为不大于30°，锚绳采用GJ-80钢绞线两端压接钢锚制作，挂线牵引绳采用Φ12钢丝绳，以5T机动绞磨牵引。
3.2.6.2直线塔紧线
本标段在部分直线塔处紧线。
紧线方式
在紧线塔布置一台5T拖拉机绞磨，用“一牵一”紧线法同时对导线紧线，施工时应注意如为耐张塔挂线，紧线时应先将导线粗调到位后，再进行细调。牵引系统采用动滑轮型式布置。
紧线的步骤
1）在紧线塔将导线通过卡线器和紧线设备连接。
2）启动牵引设备，抽动导线，至临锚不受力时拆除临锚。
3）继续收紧导线至一定张力，进行弧垂观测及调整（调整时在导线尾部用钢绳做保险）。
当一放线段紧线弧垂调整画印后，应在紧线场做好导线的本地锚、过轮锚、反向锚，以不影响下一放线段紧线作业和本段紧线的质量。
导线的本体锚：当放线段导地线弧垂调整完毕后，须将其锚于锚线架上，称之本地锚。其操作步骤如下：
每相导线须锚线地锚2个，左右相距2.5m。每个地锚（导线采用10t地锚，地线用3t地锚）锚固导线，导线通过锚线架与地锚连接。
用拖拉机绞磨或5t机动绞磨将导线弧垂大致调整到比规定弧垂稍高时停止牵引。
将卡线器及3t手板葫芦一端卡于一根导地线上，另一端挂于锚线架上。通过机动绞磨和手板葫芦协调松紧，使导地线张力逐步转移到地锚上，并最终将机动绞磨退出。
设置锚线双保险，并将余线妥善保管。将导线与工器具相碰的位置包胶保护。
工器具表

名称
规格
数量
备注
紧挂线
绞磨
5T
1台

地锚
6T
4个
配Φ17.5钢绳
钳头
LGJ-400
4把

钳头
与地线对应
2把

手扳葫芦
6T
4把

磨绳
Φ13
4根
每根200米
千斤
Φ13～Φ17.5
若干

卸扣
5T
15个

元宝螺丝
Φ13
10

元宝螺丝
GJ-80
6个

大绳

2根

铁滑车
5T
4个

保险绳

4根

划印工具

5套

表中为1处直线塔紧线工器具，应按1处准备工器具。如为耐张塔紧线应用平衡断线工器具
3.2.3过轮锚及反向锚
㈠过轮锚
部分塔位紧线后应设过轮锚。操作步骤如下：
1）过轮锚方向与线路方向应一致，在导线受张力的反向侧。该塔的放线滑车应有过轮临锚金具安装孔。
2）将2个Z－7型直角挂板装于放线滑轮上挡板的工作孔上（活动螺杆朝下）。
3）将2根过轮锚钢丝绳分别穿过直角挂板后与各自导线上的卡线器连接。
4）过轮锚钢丝绳尾端与地锚间通过6T手板葫芦串连。
5）调整手板葫芦使过轮锚钢丝绳受力。应注意避免调动已紧放线段的弧垂。
6）当直线塔导地线升空后，在下一紧线段紧线时弧垂将到位时，才能拆除该过轮锚。
注意事项：
1)地面锚线布置与导线地面临锚的工器具规格相同。
2)锚绳应与导线分离。卡线器应使用卸扣与钢丝绳相连，且与导线接触部位应包胶保护。
3)卡线器应在导线上错开安装，并与滑轮保持足够距离（1～1.5m以上），避免卡线器顶滑轮。
4)避免将锚绳及其他工具搭在导线上拖动，使导线损伤。
5)钢丝绳规格不小于ф12，对地夹角不大于30°。
㈡反向锚
反向锚的作用是：防止在下一放线段紧线时影响本放线段已紧导地线的弧垂。
操作步骤如下：
1)反向锚设置在与紧线操作塔相邻的前一基塔上，且该塔悬垂线夹已安装完毕。
2)反向锚时其导线锚绳长度应一致，以免锚线的联板迈步造成导线间的弧垂差。
3)用两根ф11等长钢丝绳千斤系于四个悬垂线夹挂板上，用一个U－10型U型环挂住（见示意图）。
4)用1根ф12钢丝绳一端与U型环相连，另一端与1个6t手板葫芦相串连后接入地锚。
5)调节手板葫芦使锚绳受力，使悬垂线夹稍微串动即可。
注意事项：
1)反向地锚选用3t地锚,锚线方向应与线路方向基本符合。
2)锚线对地夹角不大于30度。
3)钢丝绳千斤不得与导线相摩擦,卡线器尾端导线应包胶管护线。
㈢工器具表

名称
规格
数量
备注
过轮锚
手扳葫芦
3T
14把

钳头
LGJ-400
12把

钳头
对应地线
2把
可用千斤代替临锚
地锚
6T
8个
配Φ17.5钢绳
卸扣
3～5T
14个

元宝螺丝
Φ13
30个

元宝螺丝
GJ-80
6个

锚绳
Φ13
14根
每根100米
反向锚
锚绳
Φ12.5
5根
每根100米
锚绳
Φ11
6根
每根3米
地锚
3
3个
配Φ17.5钢绳
卸扣
3T
10个

U型环
7T
12个

手扳葫芦
3T
5把

元宝螺丝
Φ12.5
10个

元宝螺丝
GJ-80
6个

表中为1处工器具，应按1处准备工器具
3.2.4直线塔、耐张塔划印
划印工作应在导地线弧垂