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1、加筋土挡墙施工方案 一、工程概况 我公司承建的SA11合同段K233+600～K236+000内共有加筋土挡墙4处，主要工程数量如下： 工 程 名 称 墙面板 CAT 筋带 砂性土 洞平层 帽石 第一层基础 扩大基础 挖基 回填 锥坡 （块） （m） （m3） 15#砼（m3） 15#砼（m3） 15#砼（m3） 7.5#浆砌片石（m3） （m3） （m3） 7.5#浆砌片石/土方（m3） K233+684～+925 5001 278570 29298 122 50.6 94 1585.7 1681 10086 K23
2、4+130～+270 3069 188816 21081 88 30.5 56.6 600.8 6989 4193 K234+860～+972 1644 85852 9380 24 19 36 784 522 54/66 K235+470～+520 837 374460 3715 15 19 35 511 341 11/23 合 计 10551 590698 634474 249 119.1 221.6 2186.5 25094 15142 65/89 二、施工准备 1、备齐开工文件及图纸，图纸和文
3、件已审核完毕； 2、人员机械设备已到位，包括挖机、装载机、汽车、砼搅拌机、振动棒、砂浆机、模板工和木工等； 3、砂、水泥、片石及CAT钢筋原材料按要求进场，经检验合格并分类堆放，对水泥、CAT筋带这二类材料建立材料储存库。 三、施工顺序 各工序能平行施工的尽量进行平行施工，由于预制构件量大，首先抓紧预制场的修建，在K234+560～+660处及2#弃土场设2个临时预制场。每个预制构件制作场地为180m2，用片石铺底，C10混凝土硬化拌平。加工配置钢模板150套，日产墙面板120块。加筋土挡墙施工时充分利用展开的场地，开设3条作业线并行施工，保证不延误工程，力争有所提前。施工顺序见图1：
4、 施工顺序图1 取土回填 预制墙面板 调 平 层 帽 石 结束 挖基槽 平 基 浇基础砼 安砌面板 加筋体加工（铺筋带，填料碾压，倒滤层） 二阶挡墙 三阶挡墙 墙前回填 片石护脚 平台施工 盖板涵 四、施工工艺 主要工程的施工工艺流程图见图2 预制混凝土墙板 施工准备 填土压实 铺设拉筋带 基础施工 安装顶层砼墙板 竖孔插筋灌浆 安装底层混凝土墙板 浇注砼帽石等 填土压实至第二层筋带面 填土压实至第一层筋带面 铺设加筋带 排水缝（变形缝）铺土工布、铺设倒滤层
5、 1、基础施工 基坑按设计要求分段施工，挖掘机开挖后人工整平、压实，控制对基础位置和垫层基底设计标高。基础埋深应不小于2.2m，如埋深不够应回填土石压实。基础各段间变形缝隙用沥青木丝板嵌缝。每一分段基础顶面位于同一水平面上，且相邻段高程误差为±10mm。垫层材料应分层填筑，分层夯实，垫层厚度及压实要求应符合图纸和监理工程师的指示。 2、面板预制 面板预制采用加工的特制钢模板，平地预制拉环处设置泡沫块，看面朝上，以随时检查表面的密实和平整。掌握好脱模时间，以保证面板的强度质量和几何尺寸。达到设计强度的70%时抬离预制场，堆放于各施工点。预制面板的混凝土表面应平整，无缺角啃边现象，无峰窝
6、麻面。 3、面板安装及拉筋带铺设 墙面板安装前必须报请监理工程师检验，检验合格后方可安装。面板安装必须按设计规定位置配板，挂线安装，保待墙面板的垂直和水平位置。面板用M7.5水泥砂浆砌水平缝，内勾竖缝安装。底层铺设宜整块，以上各层竖缝交错排列。面板安装不允许外倾，内倾斜度在0.5%～1.0%。铺拉筋带时，筋带在预留环上回绕，并在拉带尾部拉等，用土将拉带上下层的未端分导层压紧。拉筋带应顺直，尾部均匀分布，不重叠，不交叉，筋带间距大致相等，在转角处交叉时应用砂层隔开。 4、取料回填及碾压 K233+684～+925加筋土挡墙及K234+130～+270加筋土挡墙的填料取自K234+010～
7、100处，K234+860～+972加筋土挡墙的填料取自K234+680～+860处，K235+470～+520加筋土挡墙的填料取自K235+340～+460处。铺填填料可采用人工摊铺与机械摊铺相结合的方式。卸料时机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖填料的筋带上行驶。按每层拉筋带分层回填碾压压实，铺填从拉筋带中部开始且平行于墙板面纵向铺填。每层碾压厚度为30cm。碾压顺序先从拉筋带中部开始且平行于墙板方向纵向进行，逐步碾压至筋带尾部再碾压靠近面板部位。压实机械距面板不得小于1m。采用压路机碾压时一般应先轻后重，并不得使用羊足碾。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变方向和急刹车。
8、 5、墙面封顶 顶板安装回填碾压好后，所形成纵向高低不平，用15#混凝土调平层调平，严格注意控制设计标高及位置偏差。调平层经养生达到一定强度后，即可现浇15#混凝土帽石，并将预制的栏杆固定在正确的位置上，浇筑在帽石中，另按设计设泄水管。 五、质量保证措施 1、建立三级质量保证体系，项目部设质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责制定详细质量保证措施和实施细则，并定期检查工程质量，在现场设质量小组，由技术主管理工程师任组长，质量监察工程师为副组长，负责施工现场质量管理。施工队设质量检查验收小组，由队长任组长，负责对每一工序施工质量检查与验收。 2、建立质量检查控制体系
9、 项目经理 项目副经理 总工程师 质量监察部 工程部 实验室 材料部 财务部 质量检察工程师 质检员 工 长 试验工程部 质检员 材料员 试验员 计量核定 图3 质量检查控制体系 3、严格执行业主质量监理制度，尊重监理工程师的意见做到各项隐蔽工程检查签证齐全。 4、加筋土墙施工，对安装、布筋、碾压应按设计及规范严格报关，特别是铺拉筋带和分层回填碾压密实是本工程质量管理的重点。各道工序应严格检查签证，并由质量监察工程师重点检查。 5、在施工中把好“三关”即“材料购入质量关”、“施工操作质量关”、“工序交接质量关”。
10、实行“三检”制，即自检、互检、经常检查和定期检查。作到人人管质量，处处讲质量，时时注意质量。 六、安全生产及文明施工 安全第一，安全为了生产，生产必须安全。在生产的全过程中必须认真贯彻执行各项安全规则、规程、命令。认真执行工程建设施工安全生产的有关规定和制度，即：交接班制度；班前班后检查制度；事故报告制度；安全活动日制度；安全无事故挂牌及登记制度；小组安全员制度及定期检查制度。严格各种岗位责任制，认真制定班组及业务学习，提高个人素质。注意安全的同时，也应注意文明施工。以《文明市民规范》为依据，尊重监理和业主工作人员，严格执行质量要求；修建符合规范的临时工房，卫生栅房，厨房等。 七、施工进
11、度计划安排表 进度计划安排表 表1 名 称 2002年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 K233+684～+925 加筋土挡墙 K234+130～+270 加筋土挡墙 K234+860～+972 加筋土挡墙 K235+470～+520 加筋土挡墙 八、机械人员配置 主要机械设备配置表 表2
12、序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 卡特320C 台 1 2 推土机 T140 台 1 主要机械设备配置表 续表2 3 装载机 ZL50 台 1 4 自卸汽车 5T 辆 8 5 18T振动压路机 YZ-18 台 1 6 强制式砼搅拌机 350L 台 1 7 砂浆搅拌机 RCD2L 台 3 8 砂浆搅拌机 GW-6-40 台 2 9 钢筋弯曲机 GJ40 台 1 10 钢筋切割机 50 台 6 11 插入式振动器 HZ-1 60KG 台 3 劳动力配置组合表 表3 序号 工 种 人数 备注 序号 工 种 人数 备注 1 工 长 5 8 修理工 4 2 测量工 3 9 电 工 3 3 试验工 2 10 架驶员 20 4 钢筋工 12 11 机械工 10 5 混凝土工 9 12 炊事员 5 6 架子工 3 13 普通工 80 7 木 工 2 合 计 158
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