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加筋土挡墙施工方案
一、工程概况
我公司承建的SA11合同段K233+600～K236+000内共有加筋土挡墙4处，主要工程数量如下：
工 程
名 称
墙面板
CAT
筋带
砂性土
洞平层
帽石
第一层基础
扩大基础
挖基
回填
锥坡
（块）
（m）
（m3）
15#砼（m3）
15#砼（m3）
15#砼（m3）
7.5#浆砌片石（m3）
（m3）
（m3）
7.5#浆砌片石/土方（m3）
K233+684～+925
5001
278570
29298
122
50.6
94
1585.7
1681
10086

K234+130～+270
3069
188816
21081
88
30.5
56.6
600.8
6989
4193

K234+860～+972
1644
85852
9380
24
19
36

784
522
54/66
K235+470～+520
837
374460
3715
15
19
35

511
341
11/23
合 计
10551
590698
634474
249
119.1
221.6
2186.5
25094
15142
65/89
二、施工准备
1、备齐开工文件及图纸，图纸和文件已审核完毕；
2、人员机械设备已到位，包括挖机、装载机、汽车、砼搅拌机、振动棒、砂浆机、模板工和木工等；
3、砂、水泥、片石及CAT钢筋原材料按要求进场，经检验合格并分类堆放，对水泥、CAT筋带这二类材料建立材料储存库。
三、施工顺序
各工序能平行施工的尽量进行平行施工，由于预制构件量大，首先抓紧预制场的修建，在K234+560～+660处及2#弃土场设2个临时预制场。每个预制构件制作场地为180m2，用片石铺底，C10混凝土硬化拌平。加工配置钢模板150套，日产墙面板120块。加筋土挡墙施工时充分利用展开的场地，开设3条作业线并行施工，保证不延误工程，力争有所提前。施工顺序见图1：
施工顺序图1
取土回填

预制墙面板

调
平
层
帽
石
结束
挖基槽
平

基
浇基础砼
安砌面板
加筋体加工（铺筋带，填料碾压，倒滤层）

二阶挡墙
三阶挡墙

墙前回填
片石护脚
平台施工
盖板涵

四、施工工艺
主要工程的施工工艺流程图见图2
预制混凝土墙板
施工准备

填土压实
铺设拉筋带
基础施工

安装顶层砼墙板
竖孔插筋灌浆
安装底层混凝土墙板

浇注砼帽石等
填土压实至第二层筋带面
填土压实至第一层筋带面

铺设加筋带
排水缝（变形缝）铺土工布、铺设倒滤层

1、基础施工
基坑按设计要求分段施工，挖掘机开挖后人工整平、压实，控制对基础位置和垫层基底设计标高。基础埋深应不小于2.2m，如埋深不够应回填土石压实。基础各段间变形缝隙用沥青木丝板嵌缝。每一分段基础顶面位于同一水平面上，且相邻段高程误差为±10mm。垫层材料应分层填筑，分层夯实，垫层厚度及压实要求应符合图纸和监理工程师的指示。
2、面板预制
面板预制采用加工的特制钢模板，平地预制拉环处设置泡沫块，看面朝上，以随时检查表面的密实和平整。掌握好脱模时间，以保证面板的强度质量和几何尺寸。达到设计强度的70%时抬离预制场，堆放于各施工点。预制面板的混凝土表面应平整，无缺角啃边现象，无峰窝麻面。
3、面板安装及拉筋带铺设
墙面板安装前必须报请监理工程师检验，检验合格后方可安装。面板安装必须按设计规定位置配板，挂线安装，保待墙面板的垂直和水平位置。面板用M7.5水泥砂浆砌水平缝，内勾竖缝安装。底层铺设宜整块，以上各层竖缝交错排列。面板安装不允许外倾，内倾斜度在0.5%～1.0%。铺拉筋带时，筋带在预留环上回绕，并在拉带尾部拉等，用土将拉带上下层的未端分导层压紧。拉筋带应顺直，尾部均匀分布，不重叠，不交叉，筋带间距大致相等，在转角处交叉时应用砂层隔开。
4、取料回填及碾压
K233+684～+925加筋土挡墙及K234+130～+270加筋土挡墙的填料取自K234+010～+100处，K234+860～+972加筋土挡墙的填料取自K234+680～+860处，K235+470～+520加筋土挡墙的填料取自K235+340～+460处。铺填填料可采用人工摊铺与机械摊铺相结合的方式。卸料时机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖填料的筋带上行驶。按每层拉筋带分层回填碾压压实，铺填从拉筋带中部开始且平行于墙板面纵向铺填。每层碾压厚度为30cm。碾压顺序先从拉筋带中部开始且平行于墙板方向纵向进行，逐步碾压至筋带尾部再碾压靠近面板部位。压实机械距面板不得小于1m。采用压路机碾压时一般应先轻后重，并不得使用羊足碾。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变方向和急刹车。
5、墙面封顶
顶板安装回填碾压好后，所形成纵向高低不平，用15#混凝土调平层调平，严格注意控制设计标高及位置偏差。调平层经养生达到一定强度后，即可现浇15#混凝土帽石，并将预制的栏杆固定在正确的位置上，浇筑在帽石中，另按设计设泄水管。
五、质量保证措施
1、建立三级质量保证体系，项目部设质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责制定详细质量保证措施和实施细则，并定期检查工程质量，在现场设质量小组，由技术主管理工程师任组长，质量监察工程师为副组长，负责施工现场质量管理。施工队设质量检查验收小组，由队长任组长，负责对每一工序施工质量检查与验收。
2、建立质量检查控制体系

项目经理

项目副经理
总工程师

质量监察部

工程部
实验室
材料部
财务部
质量检察工程师

质检员
工

长
试验工程部
质检员
材料员
试验员
计量核定

图3 质量检查控制体系
3、严格执行业主质量监理制度，尊重监理工程师的意见做到各项隐蔽工程检查签证齐全。
4、加筋土墙施工，对安装、布筋、碾压应按设计及规范严格报关，特别是铺拉筋带和分层回填碾压密实是本工程质量管理的重点。各道工序应严格检查签证，并由质量监察工程师重点检查。
5、在施工中把好“三关”即“材料购入质量关”、“施工操作质量关”、“工序交接质量关”。实行“三检”制，即自检、互检、经常检查和定期检查。作到人人管质量，处处讲质量，时时注意质量。
六、安全生产及文明施工
安全第一，安全为了生产，生产必须安全。在生产的全过程中必须认真贯彻执行各项安全规则、规程、命令。认真执行工程建设施工安全生产的有关规定和制度，即：交接班制度；班前班后检查制度；事故报告制度；安全活动日制度；安全无事故挂牌及登记制度；小组安全员制度及定期检查制度。严格各种岗位责任制，认真制定班组及业务学习，提高个人素质。注意安全的同时，也应注意文明施工。以《文明市民规范》为依据，尊重监理和业主工作人员，严格执行质量要求；修建符合规范的临时工房，卫生栅房，厨房等。
七、施工进度计划安排表
进度计划安排表 表1
名 称
2002年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
K233+684～+925
加筋土挡墙

K234+130～+270
加筋土挡墙

K234+860～+972
加筋土挡墙

K235+470～+520
加筋土挡墙

八、机械人员配置
主要机械设备配置表 表2
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
卡特320C
台
1

2
推土机
T140
台
1

主要机械设备配置表 续表2
3
装载机
ZL50
台
1

4
自卸汽车
5T
辆
8

5
18T振动压路机
YZ-18
台
1

6
强制式砼搅拌机
350L
台
1

7
砂浆搅拌机
RCD2L
台
3

8
砂浆搅拌机
GW-6-40
台
2

9
钢筋弯曲机
GJ40
台
1

10
钢筋切割机
50
台
6

11
插入式振动器
HZ-1 60KG
台
3

劳动力配置组合表 表3
序号
工 种
人数
备注

序号
工 种
人数
备注
1
工 长
5

8
修理工
4

2
测量工
3

9
电 工
3

3
试验工
2

10
架驶员
20

4
钢筋工
12

11
机械工
10

5
混凝土工
9

12
炊事员
5

6
架子工
3

13
普通工
80

7
木 工
2

合 计
158