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1、 机床静态精度检验及调整 一、FTC系列机床静态精度检验及调整 1.精度检验 单位：mm 项次 检验项目 图 示 允 差 调整方法 备 注 1.1 水平校正 X 0.04/M 调整机床地脚螺栓 Z 0.04/M 调整机床地脚螺栓 1.2 X.Z动态水平调整 X 0.04/M 调整机床地脚螺栓 Z 0.04/M 调整机床地脚螺栓 Z轴床面中央不得中凸 1.
2、3 尾座固定架与Ｚ 轴平行度 a 0.010 刮底座上固定尾座固定架之安装面 b 0.010 松尾座固定架之固定螺丝，直接就可调整 1.4 刀具溜板Z轴方向运动与尾座心轴中心线之平行度 a 0.020 刮尾座上与尾座垫片结合之表面 每150长 心轴前端不得下垂 b 0.020 刮尾座嵌条 每150长 心轴不得向X轴负向偏 1.5 刀具溜板Z轴方向运动与尾座心轴孔中心线之平行度 a 0.020 刮尾座上与尾座垫片结合之表面 每300长 心轴前端不得下垂 b 0
3、020 刮尾座嵌条 每300长 心轴不得向X轴负向偏 项次 检验项目 图 示 允 差 调整方法 备 注 1.6 主心轴中心线与六角刀架或圆筒刀架装置孔中心线之偏差度 b 0.03 调整机床X轴第二原点 水平方向 a 0.03 磨刀塔垫片 垂直方向 以负0.01~0.015为佳 1.7 刀盘持刀面各面精度 X:0.01 刮滑板之刀塔结合面 Y:0.01 刮滑板之刀塔结合面 Z:0.01 松开刀塔固定螺丝，用刀塔调整块调整 记录 刀号 1 2 3 4
4、5 6 7 8 9 10 11 12 X1-X0 Y1-Y0 Z1-Z0 项次 检验项目 图 示 允 差 调整方法 备 注 1.8 刀架反复定位精度 X轴方向 ±0.003 由刀塔供应商调整 Z轴方向 ±0.005 二、FV系列机床静态精度
5、检验及调整 1.静态精度 单位:mm 项 次 检查项目 测 定 方 法 测 试 方 法 图 许 可 差 调整方法 控制轴方向之移动量 500以下 500以上 1000以下 1000以上 2000以下 1.1 床台X 轴方向运动之真直度 a. X-Z 面内 床台置于Y轴方向移动之中央位置，将精密水平仪放在床台上，使床台向X轴方向移动，至少量取中央及两端三个位置以上，X轴方向之水平仪与Y轴方向之水平仪，读值最大差即分别为XZ面内及YZ
6、面内之测定值。 0.04/m 0.05/m 0.06/m 调整机床地基螺栓，修整鞍座线轨安装面之精度 b. Y-Z 面内 0.04/m 0.05/m 0.06/m 调整机床地基螺栓，修整鞍座线轨安装面之精度 1.2 床台Y 轴方向运动之真直度 a. X-Z 面内 床台置于X轴方向移动之中央位置，将精密水平仪放在床台上，使床台向Y轴方向移动，至少量取中央及两端三个位置以上，X轴方向之水平仪与Y轴方向之水平仪，读值最大差即分别为XZ面内及
7、YZ面内之测定值。 0.04/m 0.05/m 0.06/m 调整机床地基螺栓，修整底座线轨安装面之精度 b. Y-Z 面内 调整机床地基螺栓，修整底座线轨安装面之精度 項 次 檢查項目 測 定 方 法 測 試 方 法 圖 許 可 差 调整方法 軸方向移動控制量 1000以下 1000以上 1.3 床台頂面之平面度 垂 直 面 內 (a) X 軸方 向 將床台移至X軸及Y軸方向運動
8、全程之中央，以精密水平儀在床台上面作至少中央及兩端3處之測定，以其讀數之最大差為測定值。 0.05/m 0.06/m 修整工作台平面精度 (b) Y 軸方 向 0.04/m 修整工作台平面精度 1.4 床台運動之真直度(1) X | Y 面 內 (a) X 軸方 向 將床台移至Y軸方向運動全程之中央，以固定於主軸頭上(舉例)之試驗指示器與置於床台上之直規接觸，並沿X軸方向移動床台，以試驗指示器讀數之最大差為測定值(2)。 每500 0.01 修整X轴线轨安装面
9、之精度 (b) Y 軸方 向 將床台移至X軸方向運動全程之中央，以固定於主心軸頭上(舉例)之試驗指示器與置於床台上之直規接觸，並沿Y軸方向移動床台，以試驗指示器讀數之最大差為測定值(2)。 修整Y轴线轨安装面之精度 项 次 检查项目 测 定 方 法 测 试 方 法 图 许 可 差 调整方法 控制轴方向之移动量 500以下 500以上 1000以下 1000以上 2000以下 1.5 床台X轴方 向之运动与 其上面之平 行度 将固定于主轴头上之量表与床台顶面接触，并沿 X轴方向移动床台，以全移动距离内量表读值之最大差为测定值。
10、 0.01 0.015 0.02 刮工作台与X轴线轨滑块结合面，修整工作台上表面及鞍座线轨之结合面精度 1.6 床台Y轴方向之运动与其上面之平行度 将固定于主轴头上之量表与床台顶面接触，并沿Y轴方向移动床台，以全移动距离内量表读值之最大差即为测定值。 0.01 0.015 0.02 刮工作台与X轴线轨滑块结合面，修整工作台上表面及底座线轨之结合面精度 1.7 X轴方向运动与床台基准沟侧面之平行度 将直规放在床台上面，其突起部顶住基准T槽之侧面
11、将定置(如在主轴上)好之量表顶住此直角定规之垂直面，使床台及量表读值之最大差即为测定值。 0.01 0.015 0.02 刮工作台与X轴线轨滑块结合之承靠面 项 次 检查项目 测 定 方 法 测 试 方 法 图 许 可 差 调整方法 控制轴方向之移动量 1.8 各轴方向相互运动之直角度 a. X-Y 轴 床台置于X轴移动量之中央，将直角定规放在床台上，其一边与 X轴运动方向平行，将固定之量表(如固定主轴头上)顶住直角定规，使工作台向 Y 轴方向移动，量表读值之最大差
12、即为测定值。 0.015/300 刮鞍座与Y轴线轨滑块结合之承靠面 b. X-Z 轴 床台置于X、Y移动量之中央，将直角定规放在床台上，使其一边与床台X轴运动方向平行。固定在主轴头上之量表顶住直角定规，使主轴头向Z轴方向移动，量表读值之最大差即为测定值。 0.015/300 刮立柱与底座之结合面，调整机床之地脚螺栓及主轴头嵌条 c. Y-Z 轴 床台置于X、Y移动量之中央，将直角定规放在床台上，使其一边与床台X轴运动方向平行。固定在主轴头上之量表顶住直角定规，使主轴头向Z轴方向移动，量表读值之最大差即为测定
13、值。 0.015/300 刮立柱与底座之结合面，调整机床之地脚螺栓及主轴头嵌条 1.9 主轴中心线与床台面之直角度 X 床台置于X、Y移动量之中央，固定于主轴之量表与床台面接触，旋转主轴，量表读值之最大差即为测定值。 旋径每300 0.015 刮主轴头与主轴结合之表面，调整机床地脚螺栓 Y 刮主轴头与主轴结合之表面，调整机床地脚螺栓 项 次 检查项目 测 定 方 法 测 试 方 法 图 许 可 差 调整方法 控制轴方向之移动量 1.10 主轴孔内面之偏摆 在主轴孔内插入试棒，以量表顶住其固定
14、端及距固定端300mm处 ，主轴回转中，量表读值差即为测定值。 固定端0.005 固定端300处0.015 送主轴室修理 1.11 主轴在Z轴方向之移(松) 动量 在主轴孔内插入试棒，以量表顶住试棒前端，主轴回转中，量表读值差即为测定值。 0.005 送主轴室修理 1.12 主轴外面之偏摆 量表测头接触于主轴外缘，于主轴回转中测其读值最大差，此即为测定值。 0.005 送主轴室修理 1.13 主轴端面之偏摆 量表测头接触于主轴端面外缘附近，于主轴回转中求其读值之最大差，然
15、后将量表测移到主轴端面之相反位置接触，进行相同之测试，读值最大差，此即为测定值。 0.005 送主轴室修理 项 次 检查项目 测 定 方 法 测 试 方 法 图 许 可 差 调整方法 控制轴方向之移动量 1.14 主軸軸線和Z軸軸線運動間的平行度 a) 在平行於Y軸軸線的Y-Z垂直平面內 在主轴孔内插入试棒，以量表顶住其固定端处量取最高点，主轴沿Z轴导轨移动到离固定端处300mm，再量取最高点，量表读值差即为测定值。 0.015/300mm 刮主轴头上与Z轴导轨结合之表面或主轴与主轴头结合之表面，调整嵌条 b) 在平行於X軸軸線的X-Z垂直平面內 刮主轴头上与Z轴导轨结合之表面或主轴与主轴头结合之表面，调整嵌条
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