资源描述
机床静态精度检验及调整
一、FTC系列机床静态精度检验及调整
1.精度检验 单位:mm
项次
检验项目
图 示
允 差
调整方法
备 注
1.1
水平校正
X
0.04/M
调整机床地脚螺栓
Z
0.04/M
调整机床地脚螺栓
1.2
X.Z动态水平调整
X
0.04/M
调整机床地脚螺栓
Z
0.04/M
调整机床地脚螺栓
Z轴床面中央不得中凸
1.3
尾座固定架与Z
轴平行度
a
0.010
刮底座上固定尾座固定架之安装面
b
0.010
松尾座固定架之固定螺丝,直接就可调整
1.4
刀具溜板Z轴方向运动与尾座心轴中心线之平行度
a
0.020
刮尾座上与尾座垫片结合之表面
每150长
心轴前端不得下垂
b
0.020
刮尾座嵌条
每150长
心轴不得向X轴负向偏
1.5
刀具溜板Z轴方向运动与尾座心轴孔中心线之平行度
a
0.020
刮尾座上与尾座垫片结合之表面
每300长
心轴前端不得下垂
b
0.020
刮尾座嵌条
每300长
心轴不得向X轴负向偏
项次
检验项目
图 示
允 差
调整方法
备 注
1.6
主心轴中心线与六角刀架或圆筒刀架装置孔中心线之偏差度
b
0.03
调整机床X轴第二原点
水平方向
a
0.03
磨刀塔垫片
垂直方向
以负0.01~0.015为佳
1.7
刀盘持刀面各面精度
X:0.01
刮滑板之刀塔结合面
Y:0.01
刮滑板之刀塔结合面
Z:0.01
松开刀塔固定螺丝,用刀塔调整块调整
记录
刀号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
X1-X0
Y1-Y0
Z1-Z0
项次
检验项目
图 示
允 差
调整方法
备 注
1.8
刀架反复定位精度
X轴方向
±0.003
由刀塔供应商调整
Z轴方向
±0.005
二、FV系列机床静态精度检验及调整
1.静态精度 单位:mm
项
次
检查项目
测 定 方 法
测 试 方 法 图
许 可 差
调整方法
控制轴方向之移动量
500以下
500以上
1000以下
1000以上
2000以下
1.1
床台X 轴方向运动之真直度
a.
X-Z
面内
床台置于Y轴方向移动之中央位置,将精密水平仪放在床台上,使床台向X轴方向移动,至少量取中央及两端三个位置以上,X轴方向之水平仪与Y轴方向之水平仪,读值最大差即分别为XZ面内及YZ面内之测定值。
0.04/m
0.05/m
0.06/m
调整机床地基螺栓,修整鞍座线轨安装面之精度
b.
Y-Z
面内
0.04/m
0.05/m
0.06/m
调整机床地基螺栓,修整鞍座线轨安装面之精度
1.2
床台Y 轴方向运动之真直度
a.
X-Z
面内
床台置于X轴方向移动之中央位置,将精密水平仪放在床台上,使床台向Y轴方向移动,至少量取中央及两端三个位置以上,X轴方向之水平仪与Y轴方向之水平仪,读值最大差即分别为XZ面内及YZ面内之测定值。
0.04/m
0.05/m
0.06/m
调整机床地基螺栓,修整底座线轨安装面之精度
b.
Y-Z
面内
调整机床地基螺栓,修整底座线轨安装面之精度
項
次
檢查項目
測 定 方 法
測 試 方 法 圖
許 可 差
调整方法
軸方向移動控制量
1000以下
1000以上
1.3
床台頂面之平面度
垂
直
面
內
(a)
X
軸方
向
將床台移至X軸及Y軸方向運動全程之中央,以精密水平儀在床台上面作至少中央及兩端3處之測定,以其讀數之最大差為測定值。
0.05/m
0.06/m
修整工作台平面精度
(b)
Y
軸方
向
0.04/m
修整工作台平面精度
1.4
床台運動之真直度(1)
X
|
Y
面
內
(a)
X
軸方
向
將床台移至Y軸方向運動全程之中央,以固定於主軸頭上(舉例)之試驗指示器與置於床台上之直規接觸,並沿X軸方向移動床台,以試驗指示器讀數之最大差為測定值(2)。
每500
0.01
修整X轴线轨安装面之精度
(b)
Y
軸方
向
將床台移至X軸方向運動全程之中央,以固定於主心軸頭上(舉例)之試驗指示器與置於床台上之直規接觸,並沿Y軸方向移動床台,以試驗指示器讀數之最大差為測定值(2)。
修整Y轴线轨安装面之精度
项
次
检查项目
测 定 方 法
测 试 方 法 图
许 可 差
调整方法
控制轴方向之移动量
500以下
500以上
1000以下
1000以上
2000以下
1.5
床台X轴方
向之运动与
其上面之平
行度
将固定于主轴头上之量表与床台顶面接触,并沿
X轴方向移动床台,以全移动距离内量表读值之最大差为测定值。
0.01
0.015
0.02
刮工作台与X轴线轨滑块结合面,修整工作台上表面及鞍座线轨之结合面精度
1.6
床台Y轴方向之运动与其上面之平行度
将固定于主轴头上之量表与床台顶面接触,并沿Y轴方向移动床台,以全移动距离内量表读值之最大差即为测定值。
0.01
0.015
0.02
刮工作台与X轴线轨滑块结合面,修整工作台上表面及底座线轨之结合面精度
1.7
X轴方向运动与床台基准沟侧面之平行度
将直规放在床台上面,其突起部顶住基准T槽之侧面,将定置(如在主轴上)好之量表顶住此直角定规之垂直面,使床台及量表读值之最大差即为测定值。
0.01
0.015
0.02
刮工作台与X轴线轨滑块结合之承靠面
项
次
检查项目
测 定 方 法
测 试 方 法 图
许 可 差
调整方法
控制轴方向之移动量
1.8
各轴方向相互运动之直角度
a.
X-Y
轴
床台置于X轴移动量之中央,将直角定规放在床台上,其一边与
X轴运动方向平行,将固定之量表(如固定主轴头上)顶住直角定规,使工作台向
Y 轴方向移动,量表读值之最大差即为测定值。
0.015/300
刮鞍座与Y轴线轨滑块结合之承靠面
b.
X-Z
轴
床台置于X、Y移动量之中央,将直角定规放在床台上,使其一边与床台X轴运动方向平行。固定在主轴头上之量表顶住直角定规,使主轴头向Z轴方向移动,量表读值之最大差即为测定值。
0.015/300
刮立柱与底座之结合面,调整机床之地脚螺栓及主轴头嵌条
c.
Y-Z
轴
床台置于X、Y移动量之中央,将直角定规放在床台上,使其一边与床台X轴运动方向平行。固定在主轴头上之量表顶住直角定规,使主轴头向Z轴方向移动,量表读值之最大差即为测定值。
0.015/300
刮立柱与底座之结合面,调整机床之地脚螺栓及主轴头嵌条
1.9
主轴中心线与床台面之直角度
X
床台置于X、Y移动量之中央,固定于主轴之量表与床台面接触,旋转主轴,量表读值之最大差即为测定值。
旋径每300
0.015
刮主轴头与主轴结合之表面,调整机床地脚螺栓
Y
刮主轴头与主轴结合之表面,调整机床地脚螺栓
项
次
检查项目
测 定 方 法
测 试 方 法 图
许 可 差
调整方法
控制轴方向之移动量
1.10
主轴孔内面之偏摆
在主轴孔内插入试棒,以量表顶住其固定端及距固定端300mm处
,主轴回转中,量表读值差即为测定值。
固定端0.005
固定端300处0.015
送主轴室修理
1.11
主轴在Z轴方向之移(松)
动量
在主轴孔内插入试棒,以量表顶住试棒前端,主轴回转中,量表读值差即为测定值。
0.005
送主轴室修理
1.12
主轴外面之偏摆
量表测头接触于主轴外缘,于主轴回转中测其读值最大差,此即为测定值。
0.005
送主轴室修理
1.13
主轴端面之偏摆
量表测头接触于主轴端面外缘附近,于主轴回转中求其读值之最大差,然后将量表测移到主轴端面之相反位置接触,进行相同之测试,读值最大差,此即为测定值。
0.005
送主轴室修理
项
次
检查项目
测 定 方 法
测 试 方 法 图
许 可 差
调整方法
控制轴方向之移动量
1.14
主軸軸線和Z軸軸線運動間的平行度
a) 在平行於Y軸軸線的Y-Z垂直平面內
在主轴孔内插入试棒,以量表顶住其固定端处量取最高点,主轴沿Z轴导轨移动到离固定端处300mm,再量取最高点,量表读值差即为测定值。
0.015/300mm
刮主轴头上与Z轴导轨结合之表面或主轴与主轴头结合之表面,调整嵌条
b) 在平行於X軸軸線的X-Z垂直平面內
刮主轴头上与Z轴导轨结合之表面或主轴与主轴头结合之表面,调整嵌条
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