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1、助力车生产企业生产条件现场核查内容 序号 核查内容 核查记录 1 1．是否具备满足获证产品的生产和检验设施及场所。 2．生产和检验设施是否能正常运转。 2 1．是否具有实施细则中规定的必备生产设备和工艺装备。 2．设备工装性能和精度是否满足加工要求。 3．生产设备和工艺装备是否与生产规模相适应。 见 一、工装、生产设备 3 1．是否有实施细则中规定的检验、试验和计量设备，其性能、准确度能满足生产需要。 2．是否与生产规模相适应。 见二、专用检测设备和器具和三、通用检测设备和量具 4 1.是否有出厂检验规定、包装和标识规定。 2.出厂检验和试验是否
2、符合标准要求。 3.产品包装和标识是否符合规定。 4.是否有出厂检验的原始记录。 出厂检验标准要求见表2，产品包装和标识见（GB 3565-2005自行车安全要求19说明书和20标记、QBT 1251.1-1991自行车包装要求、产品命名分类及其型号规格的划分根据QB 1714-1993自行车命名和型号编制方法） 5 1. 是否与电池供应（处理）商、产品经销商分别签订了回收协议。 2．是否有回收记录。 6 1. 汽油机助力自行车尾气排放是否符合国家标准。 无汽油机助力自行车 5.1 企业生产助力车产品的产品标准及相关标准 1 国 家 标 准 GB/T356
3、4-1993 自行车部件分类、名称和主要术语 2 GB3565-2005 自行车安全要求 3 GB/T3566-1993 自行车装配要求 4 GB17284-1998 汽油机助力自行车 汽油机助力自行车生产企业用 5 GB17761-1999 电动自行车通用技术条件 电动自行车生产企业用 6 行 业 标 准 QB/T1217-1991 自行车电镀技术条件 7 QB/T1218-1991 自行车油漆技术条件 8 QB/T1219-1991 自行车表面氧化处理技术条件 9 QB1220-1991 自行
4、车米制螺纹和量规 10 QB1221-1991 自行车英制螺纹和量规 11 QB/T1250-1991 自行车零件标记 12 QB/T1251.1-1991 自行车 包装 13 QB1714-1993 自行车命名和型号编制方法 14 QB/T1715-1993 自行车 车把 15 QB/T1716-1993 自行车链条 16 QB/T1717-1993 自行车鞍座 17 QB/T1718-1993 自行车普通前后闸 18 QB/T1719-1993 自行车钳形闸 19 QB/T1720-1993
5、 自行车涨闸 20 QB/T1721-1993 自行车 链罩 21 行 业 标 准 QB/T1722-1993 自行车 泥板 22 QB/T1723-1993 自行车 车铃 23 QB1802-1993 自行车 轮辋 24 QB1880-1993 自行车 车架 25 QB1881-1993 自行车 前叉 26 QB/T1882-1993 自行车 前叉合件 27 QB/T1883-1993 自行车 普通前轴和后轴 28 QB/T1884-1993 自行车 中轴 29 QB/T18
6、85-1993 自行车 链轮和曲柄 30 QB/T1886-1993 自行车 脚蹬 31 QB/T1887-1993 自行车 飞轮 32 QB/T1888-1993 自行车 辐条和条母 33 QB/T1891-1993 自行车 抱闸 34 QB1892-1993 自行车 衣架 35 QB/T1893-1993 自行车 支架 36 QB/T1894-1993 自行车 钢球 37 QB/T1895-1993 自行车 拨链器 38 QB/T1896-1993 自行车粉末涂装技术条件 39 QB/T21
7、77-1995 自行车 飞轮后轴 40 QB/T2178-1995 自行车 内变速后轴 41 QB/T2179-1995 自行车 快卸前轴和后轴 42 QB/T2180-1995 自行车 组合鞍管 43 QB/T2181-1995 自行车 磨电灯 44 QB/T2182-1995 自行车 随车打气筒 45 QB/T2183-1995 自行车电泳涂装技术条件 46 QB/T2184-1995 自行车铝合金件阳极氧化技术条件 47 QB/T2185-1995 自行车单辆瓦楞纸箱包装技术条件 48 QB2191
8、1995 自行车 反射器 49 JB/T10262-2001 电动助力车用密封铅酸蓄电池 电动自行车生产企业用 5.2 企业生产助力车产品必备的生产设备和检测设备 一、工装、生产设备 序号 名 称 规格型号（用途、要求） 数 量 使用场所 1 装配流水线 不小于30米手动、半自动等 1条或以上 装配车间 2 压碗设备（含压装模） 前叉挡碗、车架挡碗（手动、气动等） 1台或以上 装配车间 3 充气泵 装配车间 4 气动(含空压机)或电动工具 装配 达到全部装配工序的50%以上。 装配车间 5 轮辋校正
9、设备（台） 装配车间 6 工位器具 贴花、正轮、电机检验等 装配车间 7 部件装配台 装配 装配车间 8 货架 各种零部件 仓库 9 工位车/货架 各种零部件 装配车间 10 打包设备 二、专用检测设备和器具 序号 部件名称 专 用量 检 具 规 格 型 号 用 途 备 注 1 车架 前叉 螺纹量规 M35×1-6H/6g8e(左,右) B1.375-24-6H/6g8e(L,R) 中接头、中轴碗螺纹 按规格选购 M26×1-6H/6g B1.005-24-
10、6H/6g 前叉锁母、前叉立管螺纹 按规格选购 中接头垂直度检具 A,B,D型 中接头垂直度 按规格选购 后平叉标准轴 后平叉对称度 按规格选购 车架精度支架 装卡车架，测量中接头垂直度、后平叉对称度 前叉夹具 前叉标准轴 M8×1, M10×1 前叉对称度 按规格选购 平板 1500×1000,精度2级 工作基准 2 脚蹬、链轮 曲柄 螺纹量规 M14×1.25-6H/6g(左,右) B0.568-20-6H/6g6e(L, R) B0.5-20-6H/6g(L, R) 脚蹬、曲柄螺纹 按规格选购 3 飞轮 螺纹量
11、规 M35×1-6H/6g(左,右) B1.375-24-6H/6g(L,R) 飞轮、后轴身、抱闸盘、涨闸后轴壳等螺纹 按规格选购 4 鞍座 鞍座夹紧强度检具 ＞670N，精度：1％ 鞍座调节夹紧强度 5 前后轴 后轴身螺纹试规、测试用支架 M35×1(平面、锥面定位） B1.375-24(平面、锥面定位） 测后轴身螺纹圆跳动 按规格选购 6 轮辋 内宽专用游标卡尺 测轮辋内宽 按轮辋形式选购 专用深度游标卡尺 测轮辋边高 按轮辋形式选购 专用钢带尺 测轮辋周长 按规格选购 专用塞尺、专用平口钳 测轮辋接头凹陷量
12、 销接式轮辋除外 7 油漆件 漆膜冲击器 1500mm 油漆件强度 三、通用检测设备和量具 序号 通 用 量 检 具 名 称 规 格 型 号（精度） 用 途 1 百分表、表座 1～10mm （0.01mm） 检验 2 游标卡尺 0～150 mm （0.02mm） 检验 3 宽座角尺 250mm×160mm 检验 4 高度尺 0～300 mm （0.02mm） 检验 5 秒表 （0.01s） 检验 6 磅 秤 ＞40kg 检验 7 扭力扳手 0～50N·m 检验 8 万用表 检验、生产 9 兆欧表
13、250V（准确度不低于10％） 检验 10 电机测功仪 检验、生产 11 电池测试仪 检验 12 充电器测试仪 检验、生产 13 控制器测试仪 检验、生产 14 直流稳压电源 20A，50V 检验、生产 注：（1）表中序号11～13允许为自制仪器，但必须科学合理，并应有使用说明书和必要的技术文件，以保证使用正确。 （2）表中序号1～9为所有企业必备，序号10～14为电动自行车生产企业必备，序号15、16为汽油机助力自行车生产企业必备。 7.5评判方法 GB 3565-2005自行车安全要求： QBT 1251.1-1991自行车包装要求：
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