助力车生产企业生产条件现场核查内容.docx

助力车生产企业生产条件现场核查内容

序号
核查内容
核查记录
1
1．是否具备满足获证产品的生产和检验设施及场所。
2．生产和检验设施是否能正常运转。

2
1．是否具有实施细则中规定的必备生产设备和工艺装备。
2．设备工装性能和精度是否满足加工要求。
3．生产设备和工艺装备是否与生产规模相适应。
见 一、工装、生产设备

3
1．是否有实施细则中规定的检验、试验和计量设备，其性能、准确度能满足生产需要。
2．是否与生产规模相适应。
见二、专用检测设备和器具和三、通用检测设备和量具
4
1.是否有出厂检验规定、包装和标识规定。
2.出厂检验和试验是否符合标准要求。
3.产品包装和标识是否符合规定。
4.是否有出厂检验的原始记录。
出厂检验标准要求见表2，产品包装和标识见（GB 3565-2005自行车安全要求19说明书和20标记、QBT 1251.1-1991自行车包装要求、产品命名分类及其型号规格的划分根据QB 1714-1993自行车命名和型号编制方法）
5
1. 是否与电池供应（处理）商、产品经销商分别签订了回收协议。
2．是否有回收记录。

6
1. 汽油机助力自行车尾气排放是否符合国家标准。
无汽油机助力自行车
5.1 企业生产助力车产品的产品标准及相关标准
1
国
家
标
准
GB/T3564-1993
自行车部件分类、名称和主要术语

2
GB3565-2005
自行车安全要求

3
GB/T3566-1993
自行车装配要求

4
GB17284-1998
汽油机助力自行车
汽油机助力自行车生产企业用
5
GB17761-1999
电动自行车通用技术条件
电动自行车生产企业用
6
行

业

标

准
QB/T1217-1991
自行车电镀技术条件

7
QB/T1218-1991
自行车油漆技术条件

8
QB/T1219-1991
自行车表面氧化处理技术条件

9
QB1220-1991
自行车米制螺纹和量规

10
QB1221-1991
自行车英制螺纹和量规

11
QB/T1250-1991
自行车零件标记

12
QB/T1251.1-1991
自行车 包装

13
QB1714-1993
自行车命名和型号编制方法

14
QB/T1715-1993
自行车 车把

15
QB/T1716-1993
自行车链条

16
QB/T1717-1993
自行车鞍座

17
QB/T1718-1993
自行车普通前后闸

18
QB/T1719-1993
自行车钳形闸

19
QB/T1720-1993
自行车涨闸

20
QB/T1721-1993
自行车 链罩

21
行

业

标

准
QB/T1722-1993
自行车 泥板

22
QB/T1723-1993
自行车 车铃

23
QB1802-1993
自行车 轮辋

24
QB1880-1993
自行车 车架

25
QB1881-1993
自行车 前叉

26
QB/T1882-1993
自行车 前叉合件

27
QB/T1883-1993
自行车 普通前轴和后轴

28
QB/T1884-1993
自行车 中轴

29
QB/T1885-1993
自行车 链轮和曲柄

30
QB/T1886-1993
自行车 脚蹬

31
QB/T1887-1993
自行车 飞轮

32
QB/T1888-1993
自行车 辐条和条母

33
QB/T1891-1993
自行车 抱闸

34
QB1892-1993
自行车 衣架

35
QB/T1893-1993
自行车 支架

36
QB/T1894-1993
自行车 钢球

37
QB/T1895-1993
自行车 拨链器

38
QB/T1896-1993
自行车粉末涂装技术条件

39
QB/T2177-1995
自行车 飞轮后轴

40
QB/T2178-1995
自行车 内变速后轴

41
QB/T2179-1995
自行车 快卸前轴和后轴

42
QB/T2180-1995
自行车 组合鞍管

43
QB/T2181-1995
自行车 磨电灯

44
QB/T2182-1995
自行车 随车打气筒

45
QB/T2183-1995
自行车电泳涂装技术条件

46
QB/T2184-1995
自行车铝合金件阳极氧化技术条件

47
QB/T2185-1995
自行车单辆瓦楞纸箱包装技术条件

48
QB2191-1995
自行车 反射器

49
JB/T10262-2001
电动助力车用密封铅酸蓄电池
电动自行车生产企业用
5.2 企业生产助力车产品必备的生产设备和检测设备
一、工装、生产设备
序号
名 称
规格型号（用途、要求）
数 量
使用场所
1
装配流水线
不小于30米手动、半自动等
1条或以上
装配车间
2
压碗设备（含压装模）
前叉挡碗、车架挡碗（手动、气动等）
1台或以上
装配车间
3
充气泵

装配车间
4
气动(含空压机)或电动工具
装配
达到全部装配工序的50%以上。
装配车间
5
轮辋校正设备（台）

装配车间
6
工位器具
贴花、正轮、电机检验等

装配车间
7
部件装配台
装配

装配车间
8
货架
各种零部件

仓库
9
工位车/货架
各种零部件

装配车间
10
打包设备

二、专用检测设备和器具
序号
部件名称
专 用量 检 具
规 格 型 号
用 途
备 注
1
车架

前叉
螺纹量规
M35×1-6H/6g8e(左,右)
B1.375-24-6H/6g8e(L,R)
中接头、中轴碗螺纹
按规格选购
M26×1-6H/6g
B1.005-24-6H/6g
前叉锁母、前叉立管螺纹
按规格选购
中接头垂直度检具
A,B,D型
中接头垂直度
按规格选购
后平叉标准轴

后平叉对称度
按规格选购
车架精度支架

装卡车架，测量中接头垂直度、后平叉对称度

前叉夹具 前叉标准轴
M8×1, M10×1
前叉对称度
按规格选购
平板
1500×1000,精度2级
工作基准

2
脚蹬、链轮
曲柄
螺纹量规
M14×1.25-6H/6g(左,右)
B0.568-20-6H/6g6e(L, R)
B0.5-20-6H/6g(L, R)
脚蹬、曲柄螺纹
按规格选购
3
飞轮
螺纹量规
M35×1-6H/6g(左,右)
B1.375-24-6H/6g(L,R)
飞轮、后轴身、抱闸盘、涨闸后轴壳等螺纹
按规格选购
4
鞍座
鞍座夹紧强度检具
＞670N，精度：1％
鞍座调节夹紧强度

5
前后轴
后轴身螺纹试规、测试用支架
M35×1(平面、锥面定位）
B1.375-24(平面、锥面定位）
测后轴身螺纹圆跳动
按规格选购
6
轮辋
内宽专用游标卡尺

测轮辋内宽
按轮辋形式选购
专用深度游标卡尺

测轮辋边高
按轮辋形式选购
专用钢带尺

测轮辋周长
按规格选购
专用塞尺、专用平口钳

测轮辋接头凹陷量
销接式轮辋除外
7
油漆件
漆膜冲击器
1500mm
油漆件强度

三、通用检测设备和量具
序号
通 用 量 检 具 名 称
规 格 型 号（精度）
用 途
1
百分表、表座
1～10mm （0.01mm）
检验
2
游标卡尺
0～150 mm （0.02mm）
检验
3
宽座角尺
250mm×160mm
检验
4
高度尺
0～300 mm （0.02mm）
检验
5
秒表
（0.01s）
检验
6
磅 秤
＞40kg
检验
7
扭力扳手
0～50N·m
检验
8
万用表

检验、生产
9
兆欧表
250V（准确度不低于10％）
检验
10
电机测功仪

检验、生产
11
电池测试仪

检验
12
充电器测试仪

检验、生产
13
控制器测试仪

检验、生产
14
直流稳压电源
20A，50V
检验、生产
注：（1）表中序号11～13允许为自制仪器，但必须科学合理，并应有使用说明书和必要的技术文件，以保证使用正确。
（2）表中序号1～9为所有企业必备，序号10～14为电动自行车生产企业必备，序号15、16为汽油机助力自行车生产企业必备。

7.5评判方法

GB 3565-2005自行车安全要求：

QBT 1251.1-1991自行车包装要求：