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金属工艺学试题及答案.docx

1、金属工艺学试题 一、填空(每空0.5分,共10分) 1.影响金属充型能力的因素有: 金属成分 、 温度和压力 和 铸型填充条件 。 2.可锻性常用金属的 塑性 和 变形抗力 来综合衡量。 3.镶嵌件一般用 压力 铸造 方法制造,而 离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料 、保持合适的工作温度 、 严格控制开型时间 、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织 。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分 为模锻模膛 、 制坯模膛两大类。 6.落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于 凸

2、模刃口尺寸。 7.埋弧自动焊常用来焊接 长的直线 焊缝和 较大直径的环形 焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是 等离子弧焊 。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为 软钎焊 和 硬钎焊 。 二、简答题(共15分) 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分) 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大

3、 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么? (3分) 分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高; 型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分) 斜度:便于从模膛中取出锻件; 圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分) 落料的凸凹模有刃口,拉

4、深凸凹模为圆角; 落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(1.1~1.2)S 5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分) 焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。 焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法 6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同?(2分) 电阻对焊:先加压,后通电; 闪光对焊:先通电,后加压。 三、修改不合理的结构,将修改后的图画出来。(每图1分,共10分) 砂型铸件 砂型铸件 砂型铸件 砂型铸件 自由锻件 模锻件(孔径20mm,孔深65mm) 冲压件 焊接件 焊接件 焊接件 四

5、根据下图,要求:1.在基面投影图P 中注出:①已加工表面,②待加工表面, ③过渡表面,④前面,⑤主切削刃,⑥副切削刃,⑦刀尖,主偏角K 、副 偏角K 和正交平面Po 。2.按投影关系作出正交平面投影O-O图,并在 正交平面投影图中注出:⑧基面,⑨主切削平面,⑩前面,④主后面,前 角 、后角 。 (8分) 五、判断正误,在括号内正确的打√,错误的打×(每题0.5分,共5分) 1.加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。 ( × ) 2.顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。 ( × ) 3.拉削加工适用于单件小批零件的生产。 ( × ) 4.单件小批生产条件下,应采用专用机床进行

6、加工。 ( × ) 5.插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。 ( √ ) 6.作为定位基准的点或线,总是以具体的表面来体现的。 ( √ ) 7.轴类零件如果采用顶尖定位装夹,热处理后需要研磨中心孔。 ( √ ) 8.生产率是单位时间内生产合格零件的数量。 ( √ ) 9.镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。 ( √ ) 10.剃齿必须在工件淬火之后进行。 ( × )  六、回答下列问题: 1.试分析加工下列各图所示零件,要保证图示尺寸需要限制工件的哪几个自由度? (4分) 2.试改进下列零件的结构,使之合理(可在图上改)。(6分) 插内齿轮 刨平面

7、 钻孔攻螺纹 七、根据下面的传动系统图,1.写出传动路线表达式;2.指出主轴Ⅴ有几种转速; 3.列式并计算出主轴Ⅴ的最高转速n (转/分)。(皮带滑动系数 ) (6分) 解:1.传动路线表达式为: 主轴Ⅴ 电机— —Ⅰ— —Ⅱ— —Ⅲ— — 2.主轴Ⅴ有 1×4×3=12种转速 3.主轴Ⅴ的最高转速 (转/分) 八、分析如图所示齿轮轴图样,回答下列问题: 1.要保证各外圆表面之间的同轴度要求,应采用哪一种夹具定位装夹?定位基准和定位基准面分别是什么?(3分) ①采用双顶尖定位装夹; ②定位基准是轴线; ③定位基准面是中心孔(或定位基准面是中心孔的锥面)。 2.齿轮表面的加工方法及所用的设备分别是什么?(2分)  加工方法:插齿(或滚齿); 设备:插齿机(或滚齿机)。 3.调质处理工序如何安排?(1分)  调质处理安排在外圆表面粗车和半精车之间进行。

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