1、附件二
液压自爬模安装检查验收表
工程名称：
序号
检 查 项 目
验 收 内 容
技 术 要 求
检查方法与工具
检 查 结 果
1
附墙装置
附墙装置的安装位置。
拉接螺栓与附墙座和固定套的安装情况。
附墙装置与导轨和主框架的安装情况。
水平偏差±5mm。
螺杆应露出螺母3扣以上，并用力拧紧。
应插上锁定板，导轨挂勾在附墙装置的承力板上。
钢卷尺
目测
目测
2
爬模后移装置
后移装置底座与架体连接牢固。
后移架体灵活性。
所有的连接螺栓应露出螺母3扣以上，并用力拧紧。
后移模板架体用
2、扳手拧动灵活
目测
目测或手感
3
爬升机构
导轨和换向盒的安装情况。
上换向盒内的承力块下爪部位应支撑在导轨的方形梯档上平面。
上、下爬升箱内的定位销、限位器、导向板、承力块等组装件应转动灵活，定位正确可靠。
目测或手感
目测和用手搬动
4
防倾、防坠装置
导轨的垂直度和挠度。
上下换向盒与导轨的间隙。
防坠钢丝绳是否有效。
导轨的垂直度为5/1000或30mm，工作状态中的最大挠度应小于1/500或6.6mm。
防倾装置的导向间隙应小于5mm。
防坠装置必须灵敏、可靠、其下坠制动距离不得大于50mm。
吊线和钢卷
3、尺
目测和钢卷尺
模拟试验和钢卷尺。
5
电气控制和
液压升降系统
电气控制操作情况。
电气系统接线情况。
液压系统工作情况。
液压系统的超载和安全保护。
油缸不同步时的调节功能。
电控系统工作正常、灵敏可靠。
电气接线应牢固、电缆接头绝缘可靠，电路应有漏电和接地保护。
液压系统工作正常可靠。升降平稳、二缸同步误差不超过2%或20 mm。
超载时溢流阀保护，油缸油管破裂时液压锁保护。
当油缸不同步时可以单独升降某个油缸。
操作试验
目测和检测
目测和钢卷尺
目测和试验
目测和试验。
6
架体系统
4、主框架。
竖向挂架。
附墙调节机构
架体支承跨度的布置。
架体的悬挑长度。
架体的悬臂高度。
局部采用钢管扣件连接的脚手架。
采用销轴连接要插上弹簧销，螺栓螺母连接要采用平垫圈弹簧垫圈并用力拧紧。
竖向主框架的安装垂直度为1/500或11mm。
螺杆螺母转动应灵活。
直线布置不应大于6m。
整体式架体不得大于1/3水平支承跨度或3米。
在爬升和使用工况下，悬臂高度均不应大于7.2m。
其连接长度不能大于2.5m，并且必须采取加强措施。
目测和板手
经纬仪或吊线和钢卷尺
板手
钢卷尺
钢卷尺
钢卷尺
钢卷尺
5、
7
脚手板及
安全防护措施
脚手板的铺设。
架体外侧的防护。
脚手板要满铺、铺平、铺稳、不得有探头板。
架体外侧必须用密目安全网围挡，密目安全网必须可靠固定在架体上。
目测和试验
目测和手感
8
脚手板及
安全防护措施
架体底层的防护。
架体作业层的防护。
架体开口处的防护。
架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与外墙表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。
架体作业层的外侧必须设置上、下两道防护栏杆和挡脚板。
架体开口处必须有可靠的防止人员及
6、物料坠落的措施。
目测和试验
9
综合结论
施 工 单 位： 安 装 班 组：
总 包 单 位： 验 收 人 员：
监 理 单 位： 验 收 人 员：
7、
验 收 日 期：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
相邻埋件中心偏差
±5
吊线、钢卷尺检查
2
爬模架体垂直偏差
平面内
±3
吊线、钢卷尺检查
平面外
±5
吊线、钢卷尺检查
3
承重三角架横梁相对标高差
±5
水准仪检查
4
液压油缸安装偏差
架体平面内
±3
吊线、钢卷尺检查
架体平面外
±5
吊线、钢卷尺检查
5
各层平台对角线偏差
±20
吊线、钢卷尺检查
6
两榀爬架间距
±10
吊线、钢卷尺检查
7
未明确的安装要求按照现行（JGJ195-2010）《液压爬升模板工程技术规程》执行
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