单台施工(监测)检查评定表表格.doc

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施 工 机 械 设 备 检 查 评 定 表
GSJ-JL-0603-05-2003 编号：
被检查单位：
检查日期

记录人

统一编号

设备名称

规格型号

出厂日期

制造厂

项目经理

项目主管部门

上岗证号

操作者

操作证号

序号
检查项目及技术要求
施工机械设备检查评分标准
应得分
减分
评定分
纠正措施及要求
1
①履历书各项记录齐全，②操作者应持证上岗。
①②项全部符合标准者得满分。①不合格-5分，②不合格-10分。
15

1.采取的纠正方法：
①调整、②检修、③更换。
2.实施时间：
天内
按设备性能要
求纠正并符合
技术规定要求。
3.验证时间：
年 月 日由
部门①验证资料②工地验证设备。

2
机械内外①无油污、②③④三滤器清洁、⑤钢丝绳无锈蚀、⑥无尘土、⑦无漏水、⑧无漏油、⑨无漏电、⑩无漏气。
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩项全部符合标准者得满分。②③④每一项不合格-4分；①⑤⑥每一项不合格-1分；⑦⑧⑨⑩每一项不合格1.5分。
20

3
①动力装置、②起动、③离合器、④行走、⑤传动等操作机构性能良好、⑥无异常声音或振动。
①②③④⑤⑥项全部符合标准者得满分。①②③④每一项不合格-2分；⑤⑥每一项不合格-4分。
16

4
各油路①畅通、②清洁、③润滑油品种符合规定、④无缺油现象。
①②③④项符合标准者得满分。每一项不合格-1.5分。
6

5
①遵守《建筑机械使用安全技术规程》、②遵守《建筑机械技术保养规程》、③无事故。
①②③项全部符合标准者得满分。①②每一项不合格-4分；③发生事故（考核期内发生机械、交通、偷盗拆卸等事故）一次-10分。
10

6
①各部机件紧固不松旷、②安全保险装置灵敏可靠、③接地良好、④无乱拆乱卸。
①②③④项全部符合标准者得满分。①②③每一项不合格-3分；发生乱拆乱卸-6分。
12

7
①工作能力（载重、起重、搅拌、装载、切削等量）达到规定。
①单项符合标准者得满分。不符合标准-5分。
5

8
整机①油漆良好，②无锈蚀, ③机棚等防护设施符合规定。
①②③项全部符合标准者得满分。每一项不合格-2分。
6

9
①附属装置及各部机件完整齐全、②随机工具齐全。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-2.5分。
5

10
①各零部件无损坏变形。
①单项符合标准者得满分。不合格-5分。
5

合 计
100

计算完好率
( 年 月)日历台日数/制度台日数
天/ 天
报告期内完好台日数
天
完好率%

计算利用率
报告期内实作台日数
天
利用率%

检查小组组长（签字）

成员（签字）

操作手（签字）

说明： 1.本表适用于对施工设备检查评定和进场施工设备检查评定。评定时，在检查评分标准栏的“○”中合格者打“√”，不合格者打“×”。
2.本局对使用施工设备检查评定时，应以本机本月施工设备机械履历书运转记录为检查评定依据，全面检查填写本评定记录表，进行考核打分，同时按制度
台日数中的实际完好台日数和实作台日数计算完好率和利用率。
3.本记录2. ②③④⑦⑧⑨⑩，3.②③④⑤⑥，4. ④，5. ③，6. ②③④，10. ①等18项为基本完好合格项，其中有一项不合格者，受检设备当天按不完好考核，要求使用
方限期纠正。
4.评定分为60分及以下，为不合格；60-70分为合格；70-85分为良好；85-100分为优良。
监 视 和 测 量 装 置 检 查 评 定 表 附表二
被检查单位：
检查日期

记录人

统一编号

设备名称

规格型号

出厂日期

制造厂

项目经理

项目主管部门

上岗证号

操作者

操作证号

序号
检查项目及技术要求
监视和测量装置检查评分标准
应得分
减分
评定分
纠正措施及要求
1
①有检定合格证（包括内部校准合格证）、②有检定标识。
①②项全部符合标准者得满分。①②每一项不合格-15分。
30

1.采取的纠正方法：
①调整、②检修、③更换。
2.实施时间：
天内
按设备性能要
求纠正并符合
技术规定要求。
3.验证时间：
年 月 日由
部门①验证资料②工地验证设备。

2
①操作机构性能良好、②调整旋钮灵敏可靠。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-4分。
8

3
监测装置内外①无油污、②清洁、③无锈蚀。
①②③项全部符合标准者得满分。每一项不合格-3分。
9

4
①保管、②防潮、③防震、④防压、⑤防倒置达到规定，⑥有“四防”标识。
①②③④⑤⑥项全部符合标准者得满分。每一项不合格-2分。
12

5
①各部机件紧固不松旷、②安全保险装置灵敏可靠、③接地良好、④无乱拆乱卸。
①②③④项全部符合标准者得满分。①②③每一项不合格-2分，发生乱拆乱卸-3分。
9

6
①建立、遵守《监测装置使用安全技术规程》、②建立、遵守《监测装置技术保养规程》、③无事故。
①②③项全部符合标准者得满分。①②每一项不合格-3分，③发生事故（考核期内发生的机械或偷盗拆卸事故）一次-8分。
8

7
监测装置内外①油漆良好。
①单项符合标准者得满分。不合格-5分。
5

8
①附属装置及各部机件完整齐全、②随装置工具齐全。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-3分。
6

9
①各零部件无损坏变形。
①单项符合标准者得满分。不合格-5分。
5

10
①履历书各项记录齐全、②填写准确及时。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-4分。
8

合 计
100

计算完好率
( 年 月)日历台日数/制度台日数
天/ 天
报告期内完好台日数
天
完好率%

计算利用率
报告期内实作台日数
天
利用率%

检查小组组长（签字）

成员（签字）

操作手（签字）

说明： 1.本表适用于局、项目部、项目分部使用监测装置检查评定和进场监测装置检查评定。评定时，在检查评分标准栏的“○”中合格者打“√”，不合格者打“×”。
2.进场检查评定时，不计算完好率和利用率；
3.局、项目部、项目分部对使用监测装置检查评定时，应以本机本月监测装置履历书运转记录为检查评定依据，全面检查填写本评定记录表，进行考核打分，同时按制度台
日数中的实际完好台日数和实作台日数计算完好率和利用率。
4.本记录1. ①②，2. ①②，5. ①②③④， 6. ③，9. ①等10项为基本完好合格项，其中有一项不合格者，受检装置当天按不完好考核要求使用方限期纠正。
5.评定分为70分及以下为不合格； 70-80分为合格；80-90分为良好；90-100分为优良。6.本记录和《程序文件》中（GSJ-JL-0710-11-2002）记录合并使用。 单台施工机械设备检查评定记录表 附表一
被检查单位：
检查日期

记录人

统一编号

设备名称

规格型号

出厂日期

制造厂

项目经理

项目主管部门

上岗证号

操作者

操作证号

序号
检查项目及技术要求
监视和测量装置检查评分标准
应得分
减分
评定分
纠正措施及要求
1
①履历书各项记录齐全，②操作者应持证上岗。
①②项全部符合标准者得满分。①不合格-5分，②不合格-10分。
15

1.采取的纠正方法：
①调整、②检修、③更换。
2.实施时间：
天内
按设备性能要
求纠正并符合
技术规定要求。
3.验证时间：
年 月 日由
部门①验证资料②工地验证设备。

2
机械内外①无油污、②③④三滤器清洁、⑤钢丝绳无锈蚀、⑥无尘土、⑦无漏水、⑧无漏油、⑨无漏电、⑩无漏气。
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩项全部符合标准者得满分。②③④每一项不合格-4分；①⑤⑥每一项不合格-1分；⑦⑧⑨⑩每一项不合格1.5分。
20

3
①动力装置、②起动、③离合器、④行走、⑤传动等操作机构性能良好、⑥无异常声音或振动。
①②③④⑤⑥项全部符合标准者得满分。①②③④每一项不合格-2分；⑤⑥每一项不合格-4分。
16

4
各油路①畅通、②清洁、③润滑油品种符合规定、④无缺油现象。
①②③④项符合标准者得满分。每一项不合格-1.5分。
6

5
①遵守《建筑机械使用安全技术规程》、②遵守《建筑机械技术保养规程》、③无事故。
①②③项全部符合标准者得满分。①②每一项不合格-4分；③发生事故（考核期内发生机械、交通、偷盗拆卸等事故）一次-10分。
10

6
①各部机件紧固不松旷、②安全保险装置灵敏可靠、③接地良好、④无乱拆乱卸。
①②③④项全部符合标准者得满分。①②③每一项不合格-3分；发生乱拆乱卸-6分。
12

7
①工作能力（载重、起重、搅拌、装载、切削等量）达到规定。
①单项符合标准者得满分。不符合标准-5分。
5

8
整机①油漆良好，②无锈蚀, ③机棚等防护设施符合规定。
①②③项全部符合标准者得满分。每一项不合格-2分。
6

9
①附属装置及各部机件完整齐全、②随机工具齐全。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-2.5分。
5

10
①各零部件无损坏变形。
①单项符合标准者得满分。不合格-5分。
5

合 计
100

计算完好率
( 年 月)日历台日数/制度台日数
天/ 天
报告期内完好台日数
天
完好率%

计算利用率
报告期内实作台日数
天
利用率%

检查小组组长（签字）

成员（签字）

操作手（签字）

说明： 1.本表适用于局、项目部、项目分部使用施工设备检查评定和进场施工设备检查评定。评定时，在检查评分标准栏的“○”中合格者打“√”，不合格者打“×”。
2.进场检查评定时，不计算完好率和利用率；
3.局、项目部、项目分部对使用施工设备检查评定时，应以本机本月施工设备机械履历书运转记录为检查评定依据，全面检查填写本评定记录表，进行考核打分，同时按制度
台日数中的实际完好台日数和实作台日数计算完好率和利用率。
4.本记录2. ②③④⑦⑧⑨⑩，3.②③④⑤⑥，4. ④，5. ③，6. ②③④，10. ①等18项为基本完好合格项，其中有一项不合格者，受检设备当天按不完好考核，要求使用
方限期纠正。
5.评定分为60分及以下，为不合格；60-70分为合格；70-85分为良好；85-100分为优良。6.本记录和《程序文件》中（GSJ-JL-0603-06-2002）记录合并使用。
单台监测装置检查评定记录表 附表二
被检查单位：
检查日期

记录人

统一编号

设备名称

规格型号

出厂日期

制造厂

项目经理

项目主管部门

上岗证号

操作者

操作证号

序号
检查项目及技术要求
监视和测量装置检查评分标准
应得分
减分
评定分
纠正措施及要求
1
①有检定合格证（包括内部校准合格证）、②有检定标识。
①②项全部符合标准者得满分。①②每一项不合格-15分。
30

1.采取的纠正方法：
①调整、②检修、③更换。
2.实施时间：
天内
按设备性能要
求纠正并符合
技术规定要求。
3.验证时间：
年 月 日由
部门①验证资料②工地验证设备。

2
①操作机构性能良好、②调整旋钮灵敏可靠。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-4分。
8

3
监测装置内外①无油污、②清洁、③无锈蚀。
①②③项全部符合标准者得满分。每一项不合格-3分。
9

4
①保管、②防潮、③防震、④防压、⑤防倒置达到规定，⑥有“四防”标识。
①②③④⑤⑥项全部符合标准者得满分。每一项不合格-2分。
12

5
①各部机件紧固不松旷、②安全保险装置灵敏可靠、③接地良好、④无乱拆乱卸。
①②③④项全部符合标准者得满分。①②③每一项不合格-2分，发生乱拆乱卸-3分。
9

6
①建立、遵守《监测装置使用安全技术规程》、②建立、遵守《监测装置技术保养规程》、③无事故。
①②③项全部符合标准者得满分。①②每一项不合格-3分，③发生事故（考核期内发生的机械或偷盗拆卸事故）一次-8分。
8

7
监测装置内外①油漆良好。
①单项符合标准者得满分。不合格-5分。
5

8
①附属装置及各部机件完整齐全、②随装置工具齐全。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-3分。
6

9
①各零部件无损坏变形。
①单项符合标准者得满分。不合格-5分。
5

10
①履历书各项记录齐全、②填写准确及时。
①②项全部符合标准者得满分。每一项不合格-4分。
8

合 计
100

计算完好率
( 年 月)日历台日数/制度台日数
天/ 天
报告期内完好台日数
天
完好率%

计算利用率
报告期内实作台日数
天
利用率%

检查小组组长（签字）

成员（签字）

操作手（签字）

说明： 1.本表适用于局、项目部、项目分部使用监测装置检查评定和进场监测装置检查评定。评定时，在检查评分标准栏的“○”中合格者打“√”，不合格者打“×”。
2.进场检查评定时，不计算完好率和利用率；
3.局、项目部、项目分部对使用监测装置检查评定时，应以本机本月监测装置履历书运转记录为检查评定依据，全面检查填写本评定记录表，进行考核打分，同时按制度台
日数中的实际完好台日数和实作台日数计算完好率和利用率。
4.本记录1. ①②，2. ①②，5. ①②③④， 6. ③，9. ①等10项为基本完好合格项，其中有一项不合格者，受检装置当天按不完好考核，要求使用方限期纠正。
5.评定分为70分及以下为不合格； 70-80分为合格；80-90分为良好；90-100分为优良。6.本记录和《程序文件》中（GSJ-JL-0710-11-2002）记录合并使用。

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