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1、锉削概念：用锉刀在工件表面上锉掉一层金属，使工件符合图纸的尺寸、形状、粗糙度。 工作范围：主要可以锉削工件表面、内孔、沟、槽、各种复杂表面。 刀具介绍：平锉刀、方锉刀、三角锉刀、圆锉刀、半圆锉刀 粗锉刀、中锉刀、细齿锉刀 辅助工具：工作台、虎钳、铝钳口、毛刷、锉刷、游标卡尺、直角尺。 锉削方法：1、顺向锉法：锉刀在零件表面顺一个方向。锉平面时使用。 2、交叉锉法：锉刀在零件表面交叉进行。锉平面时使用。 3、推锉法：锉刀在零件表面往返运动。修光、修整平面。 4、滚锉法：锉刀在零件表面向前做弧线运动。锉削圆弧、曲面。 操作方法：锉平A面为基准面；锉平B面并垂直A面；锉平C面并垂直
2、A面；锉平D面并垂直A、B面；划线、锯割、锉鸭嘴；锉平F面并垂直B、C面；划线、锉长度、倒角；划线、钻孔、攻丝；把各表面推细抛光 划线 概念：在被加工处，划出加工余量 目的：①确定工件上的加工位置、加工余量②及时发现不合格产品 划线基准：在零件上用来确定其他点、线、面，位置依据 ①以两个相互垂直的平面为基准②以两个相互垂直的中心线为基准③以一个平面和一条中心线为基准 种类：平面划线、立体划线 工具：划线平面、划线方箱、V形铁、游标划线直尺、直角尺、圆规、样冲、手锤、涂料。 步骤：①涂2、3面，样板靠住，划线②划高度线、划倒角（长度、高度）③划中心孔 锯割 概念：用手锯锯掉工件上
3、多余的部分 工作范围：①分割各种原材料、半成品②锯掉工件上多余的部分③工件上锯槽 工具介绍：可调式、固定式 锯条：锯齿排列作用①不宜卡锯，减少锯条与锯条缝之间的摩擦力②便于散热③延长锯条使用寿命 锯条的粗细是由每25mm以内有多少齿决定。 粗：14-18齿（软金属） 中：22-24齿（中硬度金属） 细：28-32齿（比较硬的金属） 安装锯条：锯齿方向向前，松紧适中 钻孔：设备及工具：1、钻床的种类：台式钻床、立式钻床、摇臂钻床 Z（钻床）512（半径）（16） 2、钻床型号 3、台式钻床的构造：底座、立柱、主轴、主轴架、电动机 4、麻花钻头 5、平口虎钳、毛刷 注意事
4、项：①穿好工作服②不允许戴手套③钻通孔快透时，左手力量加大，右手力量减小④变速时必须停车⑤无论出现任何问题，首先关掉电源 一 铣削 概念:在铣床上加工工件的过程。 1铣床型号:X62W X:铣削类机床 6:卧式 2:2号工作台 w:万能 2种类:卧式与立式 3组成:床身,主轴,横梁,工作台,横向溜板,升降台 4运动方式:主体运动:刀具旋转;进给运动:工件的直线运动 5道具范围与名称:平面:端面铣刀,滚铣刀 沟槽:直槽:立铣刀、三面刃铣刀 键槽:键槽铣刀 T型槽:T型槽铣刀 燕尾槽/V型槽:角度铣刀 成型面:成型铣刀(齿轮:齿轮铣刀) 切断面:锯片铣刀 6如何
5、加工斜面:道具倾斜 工件斜夹 角度铣刀 7铣床常用附件:虎钳:装加工件 分度头:等分工件 立铣头:改变加工方式 刀杆:装夹工具 圆形工作台:扩大加工范围(圆,圆弧,圆弧槽) 8安全操作注意:开车对刀 停车变速 停车测量 二 刨削概念:在刨床上用刨刀加工工件的的过程。 1刨床型号 B665 B:刨削种类 6:卧式 65:加工工件的最大长度的1/10 2组成床身 变速手柄 滑枕 刀架 刀座 工作台 横梁(导轨) 3如何加工斜面: 道具倾斜 工件斜夹 4种类: 牛头刨:运动方式{主体运动 滑枕带动刀具做往复直线运动 进给运动 工作台带动工具做间歇运动 龙门刨:运动
6、方式{主体运动 工作台带动工具做往复直线运动 进给运动 道具在横梁上或沿立柱上做间歇运动 插床:运动方式{主体运动 滑枕带动刀具做上下往复运动 进给运动工作台带动工具做间歇运动 5牛头刨加工范围:平面 沟槽(直通) 成型面 龙门刨加工范围:大型工件表面 插床加工范围:孔内表面(孔内键槽 多边形空) 车工 C6132 C机床类别代号（车床类），6机床类别代号（卧式车床组）1机床惜别代号（卧式车床系）32车床主参数代号（表示床身上工件最大加工回转半径320MM 规格 以616-1为例加工最大直径320MM最大加工
7、长度759MM，主轴转速19-1400转、分 性能 加工精度1T7-1T2 高-低 表面粗糙度 Ra12.5-1.5um 组成 四箱：床头箱：支撑主轴，改变主轴高低进给箱：可改变不同走刀量，可调整螺距 变速箱：改变转速，可传递运动溜板箱：自动纵横走刀，可车削螺纹 两架 刀架用来加固车刀，可做纵向横向斜向运动 组成：横溜板，纵溜板，转盘，小刀架，方刀架，手肘 尾架:可安装钻头，铰刀等工具 床身：用来安装机床各部件，使其达到相对正确的位置 光杠：自动走刀时使用 丝杠：车削螺纹使用 机床的运动形式： 主体运动：提供切削可能性的运动。车床主体运动是工件做旋转运动 进给运
8、动 刀具做直线运动 切削速度 V 米|分钟 走刀量f 毫米|转 切削深度 毫米，（不超过0.5毫米） 普通机床加工范围： 钻中心孔，钻孔，铰孔，攻丝，车外围，镗孔，车端面，切槽，车成形面，车锥孔，滚花，车螺丝 车削常用工具 90°偏刀：高速钢（可以车外缘，可以划线） 45°偏刀：硬质合金（可以车端面，倒脚） 车刀的组成 三个面：前刀面，主后刀面，副后刀面 两个切削面：主切削刃，副切削刃 刀尖 车刀刀头结构：图 整体式 焊接式 机械加固式 前角 前刀面与基面夹角 主后角 主后刀面与切削平面夹角 副后角 副后刀面与副切削面夹角 主偏角 主切削刃在基面上投影与进给方向之间的夹角 副偏角 副切削刃在基面上投影与进给方向之间的夹角 安全 开车前1必须按规定安装 2应对车床进行加油润滑 3检查各手柄位置是否处在正确位置 开车时：1不能改变主轴速度 2不能测量工件 3不能用手模切削工件 4不准手拉切屑 5不准离开车床 6注意戴好防护眼镜 7女同学戴帽子 8身体不可距离卡盘太近 下班时:擦净机床，整好场地，关掉电源
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