©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、工程训练教学计划（二周） 修改（2005年5月） 一．实训周数：二周 二．实训方式：分七组同时进行，等时轮换，各小组在其训练中进行小的轮换 三．实训工种：普通车削，铣削，刨削、磨削，钳工，焊接，压力加工，铸造，热处理，数控车削Ⅰ，数控车削Ⅱ、数控铣、数控电火花线切割，电火花成型加工，数控激光雕刻切割加工，三坐标测量，快速成型，真空成型，塑料焊接，柔性制造技术（FMS），机器人，XY运动平台，注塑成型及电化教学等 四．实训时间：8：00—11：30，13：30—16：10 五．各组轮换表：
2、 周 次 轮换天数 分组 工种 第 一 周 第 二 周 一 二 三 四 五 一 二 三 四 五 1.5天 1.5天 1.5天 1.5天 1.5天 1.5天 1天 第一组 普通车削 铸 造 热 处 理 焊 接 压力加工 钳 工 电火花线切割 铣 数控车Ⅰ、Ⅱ 电火花成型机新技术介绍 刨、磨工 数控铣、精雕 第二组 数控车Ⅰ、Ⅱ 普通车削 铸 造 热 处 理 焊 接 压力加工 钳 工 电火花线
3、切割 铣 工 数控铣、精雕 电火花成型机新技术介绍 刨、磨工 第三组 铣 工 数控车Ⅰ、Ⅱ 普通车削 铸 造 热 处 理 焊 接 压力加工 钳 工 电火花线切割 刨、磨工 数控铣、精雕 电火花成型机新技术介绍 第四组 电火花线切割 铣 工 数控车Ⅰ、Ⅱ 普通车削 铸 造 热 处 理 焊 接 压力加工 钳 工 电火花成型机 新技术介绍 刨、磨工 数控铣、精雕 第五组 钳 工 电火花线切割 铣 工 数控车Ⅰ、Ⅱ 普通车削 铸 造 热 处 理 焊
4、 接 压力加工 电火花成型机新技术介绍 刨、磨工 数控铣、精雕 第六组 焊 接 压力加工 钳 工 电火花线切割 铣 工 数控车Ⅰ、Ⅱ 普通车削 铸 造 热 处 理 电火花成型机新技术介绍 刨、磨工 数控铣、精雕 第七组 铸 造 热 处 理 焊 接 压力加工 钳 工 电火花线切割 铣 工 数控车Ⅰ、Ⅱ 普通车削 电火花成型机新技术介绍 刨、磨工 数控铣、精雕 六．工程训练教学内容及时间安排： 工程训练概述：第一天一、二节课 学生：全体 ㈠ 普通车削（1.5天、540分
5、 ⑴ 安全技术操作规程教育（10分） ⑵ 学生对照机床看机床说明书（15分） ⑶ 普通车削概述（普通车床型号、规格、主要部件的名称和作用、传动系统、加工范围及工艺特点、安全技术知识等）（30分） ⑷ 学生熟悉设备（20分） ⑸ 讲解、演示普通车床常见形面（外圆柱面、端面、台阶等）的加工方法及工艺要求；介绍常用刀具及量具等（20分） ⑹ 学生空车练习（20分） ⑺ 学生练习（操作姿势、用手动走刀均匀地移动大拖板、中拖板、小拖板，按图纸要求车削工件；初步掌握试车、试测方法；正确对刀；自动走刀）（120分） ⑻ 讲解、演示普通车床常见形面（曲面、圆锥面、钻孔、切槽及滚花等）的加工
6、方法及工艺要求（20分） ⑼ 学生练习（90分） ⑽ 介绍机床附件（四爪卡盘、花盘、跟刀架、中心架、芯轴及弯板等（分组进行）（40分） ⑾ 知识扩展：介绍大型普车、镗床及立车的组成、操作方法及使用范围等（30分） ⑿ 清点工具及清扫 ㈡ 数控车Ⅰ、Ⅱ、数控铣（1.5天） 数控车Ⅰ、Ⅱ和数控铣（2组等时轮换） 1． 数控车Ⅰ（小数控车）、Ⅱ（大数控车）（275分） ⑴ 数控车削概述（型号、组成、传动、加工范围、工艺特点及与普通铣床的差别等）；程序编制方法（30分） ⑵ 数控车Ⅰ常见形面（圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等）的编程及加工方法；工艺要求等（30分） ⑶ 学生
7、实操（205分） ⑷ 数控车Ⅱ（大数控车）与数控车Ⅰ的差别等；程序编制方法（60分） ⑸ 讲解、演示数控车Ⅱ常见形面（圆柱面、圆锥面、端面、成型面及切断等）的加工方法及工艺要求（25分） ⑹ 清点工具及清扫 2． 数控铣（加工中心、精雕加工）（275分） ⑴ 数控铣削概述（型号、组成、传动、加工范围、工艺特点及与普通铣床的差别等）；程序编制方法（30分） ⑵ 数控铣床常见形面（水平面、垂直面、曲面等）的编程及加工方法；工艺要求等（30分） ⑶ 学生实操（205分） ⑷ 介绍、演示加工中心（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行） ⑸ 介绍、演示
8、数控铣Ⅱ（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行） ⑹ 介绍、演示精雕加工（基本类型、组成、工作原理、加工工艺及程序编制等）（在学生实操时分组进行） ⑺ 清点工具及清扫 ㈢ 机加工（1.5天） 铣削，磨、刨削（2组等时轮换） 1．铣削（275分） ⑴ 学生看机床说明书（10分） ⑵ 铣削概述（铣床型号、规格、组成、传动、加工范围及工艺特点等）（25分） ⑶ 学生熟悉设备（20分） ⑷ 介绍分度头的使用方法；讲解、演示多边形的铣削工艺（15分） ⑸ 学生空车练习（20分） ⑹ 学生工艺训练（105分） ⑺ 讲解、演示键槽的加工方法（15
9、分） ⑻ 讲解、演示端铣方法及介绍其使用的刀具（15分） ⑼ 讲解、演示螺旋线的加工方法（15分） ⑽ 讲解齿形加工方法及介绍齿轮加工设备（25分） ⑾ 清点工具及清扫 2. 磨、刨削（275分） 磨削，刨削（两组等时轮换） Ⅰ. 磨削（135分） ⑴ 学生看磨床说明书（10分） ⑵ 磨削概述（磨床型号、规格、组成、传动、液压系统、砂轮平衡方法、加工方法及工艺等）（20分） ⑶ 学生熟悉设备（15分） ⑷ 讲解、演示外圆柱面的磨削方法及工艺（15分） ⑸ 学生空车练习（15分） ⑹ 学生工艺训练（30分） ⑺ 介绍测量方法（5分） ⑻ 学生测量（在磨削外圆柱面时进
10、行） ⑼ 讲解、演示外圆锥面的磨削方法及工艺（10分） ⑽ 讲解、演示平面的磨削方法及工艺（10分） ⑾ 清点工具及清扫 Ⅱ. 刨削（135分） ⑴ 学生看刨床说明书（10分） ⑵ 刨削概述（刨床型号、规格、组成、传动、加工方法及工艺等）（20分） ⑶ 学生熟悉设备（15分） ⑷ 讲解、演示平面的刨削方法及工艺（15分） ⑸ 学生空车练习（10分） ⑹ 学生工艺训练（刨削平面）（35分） ⑺ 讲解、演示异型面的刨削方法（10分） ⑻ 介绍龙门刨及插床的加工方法及工艺（15分） ⑼ 清点工具及清扫 ㈣ 特种加工（1.5天） 电火花加工概述（原理、工艺特点及应用范
11、围等）及线切割加工程序编制方法（60分） 数控电火花线切割，电火花成型机、数控激光雕刻加工机及新技术介绍（两组等时轮换） Ⅰ. 数控电火花线切割（245分） ⑴ 讲解、演示数控电火花线切割机操作（30分） ⑵ 讲解、演示自动编程及图形扫描等（20分） ⑶ 学生进行任意图形自动编程（85分） ⑷ 学生手工编程（90分） ⑸ 讲解、演示电火花高速小孔加工机的工作原理、应用及加工方法（10分） ⑹ 清点工具及清扫 Ⅱ. 电火花成型加工、数控激光雕刻加工及新技术介绍（245分） 电火花成型加工及激光雕刻加工（185分） ⑴ 讲解、演示电火花成型机的操作方法（20分） ⑵ 学生实
12、操（165分） 数控激光雕刻（在电火花成型加工训练中分小组进行） ⑴ 数控激光雕刻切割加工概述（组成、加工原理、工艺特点、操作方法及应用范围等）（20分） ⑵ 加工演示（10分） 新技术介绍（60分） 三坐标测量 ⑴ 注意事项 ⑵ 测量的基础知识 ⑶ 三坐标测量机简介及测量原理 ⑷ 采用DC—3000数显表投影仪简介 ⑸ 三坐标测量机操作演示 机器人 ⑴ 安全事项 ⑵ 基本结构（硬件、软件） ⑶ 应用基础（坐标系、编程原理） ⑷ 操作演示（点运动、位置运动） 塑料成型 ⑴ 概述（基本类型、结构及应用等） ⑵ 演示 XY运动平台 ⑴ 概述（结构、原理及应用
13、等） ⑵ 演示 柔性制造技术（FMS） ⑴ 概述（基本类型、结构及应用等） ⑵ 演示 ⑷ 加工演示（10分） 快速成型 ⑴ 概述（基本类型、结构及应用等） ⑵ 演示 ㈤ 钳工（1.5天，555分） 学生看电视教学片 （60分） ⑴ 锉削平面的工艺要求（10分） ⑵ 学生锉削平面（30分） ⑶ 讲解、演示钻、扩、铰、攻丝及套扣的加工方法（20分） ⑷ 讲解、演示摇臂钻的工作原理、应用及加工方法（10分） ⑸ 讲解、演示刮削及平台的作用（20分） ⑹ 介绍划线基本知识（20分） ⑺ 讲解、演示样板的制作方法及工艺（15分） ⑻ 学生制作样板（180分） ⑼
14、 讲解瓶起子的制作及工艺要求（10分） ⑽ 学生实操（150分） ⑾ 清点工具及清扫 ㈥ 铸造及注塑成型、热处理（1.5天） 1．铸造及注塑成型（465分） ⑴ 铸造概述（铸造整体概况等）（50分） ⑵ 讲解、演示整模造型方法及工艺（30分）（非机械类） ⑶ 学生整模造型（90分）（非机械类） ⑷ 讲解、演示分模造型方法（35分） ⑸ 学生进行分模造型（150分） ⑹ 浇注、打箱、清理（30分）（非机械类） ⑺ 质量分析（20分）（非机械类） ⑻ 铸造知识扩展：介绍机器造型、消失模、中频炉、压铸机等铸造方法及工艺要求等（20分） ⑼ 注塑成型概述（组成、传动、
15、工艺特点及加工范围等）（20分） ⑽ 清点工具及清扫 2．热处理（90分） ⑴ 热处理概述（热处理基本知识等） ⑵ 介绍热处理设备 ㈦ 焊接及压力加工（1.5天） 1．焊接（0.75天，270分） ⑴ 焊接概述（焊接整体概况等）（45分） ⑵ 讲解、演示手工电弧焊平焊的操作方法（20分） ⑶ 学生进行手工电弧焊平焊操作（30分） ⑷ 现场焊接工艺分析及讨论（30分） ⑸ 学生进行手工电弧焊平焊操作（45分） ⑹ 讲解、演示气焊与气割的操作方法（30分） ⑺ 讲解、演示氩弧焊的操作方法（15分） ⑻ 讲解、演示空气等离子切割的操作方法（15分） ⑼ 讲解、演示二
16、氧化碳气体保护焊的操作方法（15分） ⑽ 讲解、演示压力焊（点焊）的操作方法（15分） ⑾ 清点工具及清扫（10分） 2．压力加工（0.75天，270分） ⑴ 介绍锻造原理及空气锻锤（20分） ⑵ 讲解、演示机器自由锻操作方法（20分） ⑶ 压力加工概述（冲压基本概念、特点、原理、工艺及材料等）（45分） ⑷ 冲压设备介绍及演示（55分） ⑸ 介绍液压折弯机（组成、工作原理、加工方法等）（20分） ⑹ 学生工艺训练（30分） ⑺ 介绍冲压模具的组成及用途等（30分） ⑻ 介绍数控冲床组成、工作原理、加工方法等；加工演示（60分） ⑼ 清点工具及清扫（10分） ㈧ 电化教学 钳工：每一轮开始：70分
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
