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渣浆处理刮板输送机操作规程.doc

1、渣浆处理刮板输送机操作规程 一、 操作前准备 重点检查:电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固、声音、温度应正常,接线良好;链环、刮板、链轮磨损应不超限、箱体应平直,连接螺栓应牢固无脱落或断裂现象,链子的松紧应适宜,紧链装置应灵活可靠,底部耐磨石板,要检查其磨损不超限,无松动,无脱落现象,前后溜槽应畅通。 二、 正常操作 1. 接到开车信号,确认检查无误后即可开车通知压滤岗位进行卸料。 2. 开车后应注意检查,链条刮板应运行平稳,无刮帮飘链现象、链条松紧不适合时要及时调整,现窜链、处理前先停止供料,拉空负荷后停电。 发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落刮板、连接环拉断,螺帽脱落

2、链子脱节、运行中发现链条跑偏,跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理。 3. 严禁在运行中清扫输送机。 三、 停车操作 1. 接到停车信号,待来料停止,刮板中的物料拉净后方可停车。 2. 利用停车时间对设备进行维护保养。 3. 停车时需把机尾、沟槽内清理干净,交班前刮板机水收集池必须处理干净,并清理设备和环境卫生。 4. 按规定填写交接班记录。 渣浆处理皮带输送机操作规程 一、 上岗条件: 1. 必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、一般故障的处理及本操作规程中的有关规定。 2. 操作工必须身体健康。 二、 安全规定: 1. 操作工应执行现场交接班制度。 2.

3、操作工班前、班中不许酗酒,必须休息好保证精力充沛。 3. 在岗时不许睡觉、不串岗、认真工作、精心操作。 4. 有问题自己处理不好时必须做好记录并及时汇报。 三、 操作准备 1. 皮带输送机操作工必须听从班组长以及压滤岗位的指挥。 2. 开机前皮带操作工从机头到机尾认真检查一遍,看有无挂塞皮带及堵塞皮带、托辊有无掉落不转现象,皮带接口是否完好。 3. 认真检查传动装置各部螺丝是否齐全,完整、紧固、联轴节、减速器是否有渗漏现象。 4. 检查清扫器的磨损及使用情况。 5. 检查皮带的张紧程度是否适当,连接是否良好。 6. 检查皮带有无跑偏。 7. 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装

4、牢固,电缆、水管有无挤压、破损现象。 四、 正常操作与巡检 1. 听到上一道工序指令方可开机,启动前,应先通知有关人员撤离到安全地点,而后方可开机。 2. 启动时先点动1-2次看是否有异常,无问题时方可正常开机。 3. 设备正常运行时操作工要随时观察皮带运行情况、是否平稳、有无异常,各运转部位的声音是否正常,皮带是否跑偏、皮带张紧度是否适当,注意检查电动减速机的温度不得超过规定,减速箱温度不得超过80度。 4. 接到指令后 应及时停机,正常停机时应把皮带开空,避免带负荷启动。 5. 集中精力、听清开车、停车信号、不准出现误操作。 五、 特殊操作: a) 当皮带跑偏时,应根据具体情况,查明原因进行处理,处理时必须落下紧急拉线开关。 b) 当皮带开不动时若是因卡挂等原因造成,可查明原因进行处理。 c) 若是其他原因及时通过调度(6922)找维修人员进行处理。 六、 收尾工作 1. 操作工离开工作岗位时,要把开关闭锁。 2. 做好本班的运行记录,并与接班人详细讲明设备的运行情况及存在的问题。 3. 工作结束时,操作人员必须把皮带沿线的卫生清理干净。 4. 工作结束时,操作人员必须把粘在滚筒上的渣浆清理干净。

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