渣浆处理刮板输送机操作规程.doc

渣浆处理刮板输送机操作规程
一、 操作前准备
重点检查：电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固、声音、温度应正常，接线良好；链环、刮板、链轮磨损应不超限、箱体应平直，连接螺栓应牢固无脱落或断裂现象，链子的松紧应适宜，紧链装置应灵活可靠，底部耐磨石板，要检查其磨损不超限，无松动，无脱落现象，前后溜槽应畅通。
二、 正常操作
1. 接到开车信号，确认检查无误后即可开车通知压滤岗位进行卸料。
2. 开车后应注意检查，链条刮板应运行平稳，无刮帮飘链现象、链条松紧不适合时要及时调整，现窜链、处理前先停止供料，拉空负荷后停电。
发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节、运行中发现链条跑偏，跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理。
3. 严禁在运行中清扫输送机。
三、 停车操作
1. 接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后方可停车。
2. 利用停车时间对设备进行维护保养。
3. 停车时需把机尾、沟槽内清理干净，交班前刮板机水收集池必须处理干净，并清理设备和环境卫生。
4. 按规定填写交接班记录。

渣浆处理皮带输送机操作规程
一、 上岗条件：
1. 必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、一般故障的处理及本操作规程中的有关规定。
2. 操作工必须身体健康。
二、 安全规定：
1. 操作工应执行现场交接班制度。
2. 操作工班前、班中不许酗酒，必须休息好保证精力充沛。
3. 在岗时不许睡觉、不串岗、认真工作、精心操作。
4. 有问题自己处理不好时必须做好记录并及时汇报。
三、 操作准备
1. 皮带输送机操作工必须听从班组长以及压滤岗位的指挥。
2. 开机前皮带操作工从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及堵塞皮带、托辊有无掉落不转现象，皮带接口是否完好。
3. 认真检查传动装置各部螺丝是否齐全，完整、紧固、联轴节、减速器是否有渗漏现象。
4. 检查清扫器的磨损及使用情况。
5. 检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。
6. 检查皮带有无跑偏。
7. 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、水管有无挤压、破损现象。
四、 正常操作与巡检
1. 听到上一道工序指令方可开机，启动前，应先通知有关人员撤离到安全地点，而后方可开机。
2. 启动时先点动1-2次看是否有异常，无问题时方可正常开机。
3. 设备正常运行时操作工要随时观察皮带运行情况、是否平稳、有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏、皮带张紧度是否适当，注意检查电动减速机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过80度。
4. 接到指令后 应及时停机，正常停机时应把皮带开空，避免带负荷启动。
5. 集中精力、听清开车、停车信号、不准出现误操作。
五、 特殊操作:
a) 当皮带跑偏时，应根据具体情况，查明原因进行处理，处理时必须落下紧急拉线开关。
b) 当皮带开不动时若是因卡挂等原因造成，可查明原因进行处理。
c) 若是其他原因及时通过调度（6922）找维修人员进行处理。
六、 收尾工作
1. 操作工离开工作岗位时，要把开关闭锁。
2. 做好本班的运行记录，并与接班人详细讲明设备的运行情况及存在的问题。
3. 工作结束时，操作人员必须把皮带沿线的卫生清理干净。
4. 工作结束时，操作人员必须把粘在滚筒上的渣浆清理干净。