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1、悬移支架工作面安全质量标准化标准及考核评分表 项 目 项目及标准 标准 分 检查方法 评分办法 扣分原因 得 分 一 基础资料管理工作 20 1 支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全 3 检查资料 未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分 2 采煤区队定期召开区安全办公会议，定期进行全员安全教育与培训活动（有计划、教案，记录齐全），定期组织隐患排查与治理活动，资料齐全 3 检查资料 没有记录不得分，记录资料缺一次扣0.5分 3 班前开展现场安全确认工作，
2、并有记录 3 对照现场检查资料 记录不全或安全确认与现场不符的不得分 4 有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告。工作面的回收率达到规定要求 3 检查资料 缺1次地质预报扣0.5分 5 规程管理制度 ①作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。 ②从编制审批到贯彻有健全的管理制度，参加人员要有签名和考试成绩记录，矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见。 ③作业规程中对支护设计、充填方式要根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、
3、支护强度、充填步距的选择有科学依据。 ④工作面有安装、撤除专项措施，有初次放顶、收尾、过地质构造带等专项措施。 ⑤生产现场必须悬挂各种图、牌板（设备布置图、通风系统图、供电系统图、安全监测系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、采煤充填操作工艺流程和标准、避灾路线图等） 5 对照现场检查资料 缺少一项扣1分，一项不符合要求合要求扣0.5分 6 有支护材料的基本台帐（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的液压支柱和顶梁，其数量符合作业规程要求 3 对照现场检查资料 缺一项扣0.5分。备用支柱、顶梁数量不足，该项不得分 二
4、工作面支护及顶板管理 30 1 支架腿必须迎山，不许歪扭，不许抢退山 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 2 支架完好，不漏液、不串液、各控制阀完好有效。进回液管无挤压 3 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 3 初撑力不低于规定值的80％ 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 4 支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 3 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 5 相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁高的2/3），支架不挤不咬 2
5、 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 6 支架全部编号管理,牌号清晰 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 7 煤壁平直，与顶底板垂直。工作面伞檐长度符合作业规程的规定，并在作业规程中明确规定 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 8 及时移架，端面距符合作业规程规定 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 9 控顶距符合作业规程规定，两出口与工作面放顶线放齐 2 检查现场 一处不合格扣1分 10 控顶范围内顶底板移近量每m采高不超过100mm 2 均匀选5点和在各点间任选5点，共10点 测量机
6、炮）道和放顶处顶板高差计算合格率，合格率低于70%不得分 11 顶板不出现台阶下沉，端面距符合作业规程的规定，梁端接顶 2 均匀选5点和在各点间任选5点，共10点 出现台阶下沉该项不得分，出现一处梁端距超标或接顶不实扣0.5分 12 梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，局部冒落地点的上顶要用木料插严背实，上顶冒高超过300mm时，要用木垛接顶 2 检查现场 一处不合格扣0.5分 13 煤壁侧临时支护符合作业规程规定 2 检查现场 一处不合格扣0.5分 14 工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定
7、执行 2 检查现场 一处达不到要求扣0.5分 三 安全出口与端头支护 15 1 上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》回采和顶板控制部分的规定，并在作业规程中明确规定 3 检查现场 一处不合格扣0.5分 2 架棚巷道超前替回距离符合作业规程规定，两帮及老塘挡矸有效 3 检查现场 一处不合格扣0.5分 3 超前支护支柱初撑力符合规程规定 3 检查现场 一处不合格扣0.5分 4 巷道整洁。单体柱三用阀应平行巷帮，并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100％ 3 检查现场 一处不合格扣0.
8、5分 5 工作面上、下出口断面及特殊支护符合作业规程规定 3 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 四 两巷及文明生产 10 1 巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2m，行人侧宽度不小于0.7 m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好 。 2 均匀选5点和在各点间任选5点，共10点 一点不符合要求扣0.5分 2 进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 3 进回风巷无淤泥、无积水（长5m，深0.2m），无浮渣、杂物，材料、工器具码
9、放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规范，水沟畅通 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 4 各种宣传牌板、设备牌板、材料牌板、巷道名称牌板、避灾路线指示牌板等要清晰、规范 2 现场检查 一处不符合要求扣0.5分 5 进、回风巷按规定设置照明装置，间隔距离不超过30m 2 检查现场 一处不符合要求扣0.5分 五 机电管理 15 1 液压系统完好，泵站压力和乳化液浓度符合作业规程的规定，并有现场检测手段 3 检查现场 一处不符合要求合扣1分，没有自动配比装置该项不得分 2 开关上架，闲置设备和材料要放在
10、安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施 3 检查现场 一处不合格，不得分 3 刮板输送机完好；顺槽输送机搭接合理；与电动机软连接的液力耦合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；各种电气保护齐全可靠 3 现场检查或查资料 缺一项或一处不合格扣0.5分 4 皮带运输机必须完好；与电动机软连接，液力偶合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护拦、机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，机机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠 3 检查现场
11、 一处不合格扣0.5分 5 调度（回柱）绞车等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。钢丝绳拉力验算、检验、使用符合规定。运输轨道符合要求。钢丝绳符合要求，检验合格 3 检查现场 一处不合格扣0.5分 六 安全管理 10 1 “六大系统”安全设施，符合规定要求 1 检查现场 一处不合格扣0.5分 2 根据作业规程的要求，各转载点要有喷雾灭尘装置；皮带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程的规定配齐消防设施 2 检查现场 一处不合格扣0.5分 3 设备转动部位、
12、溜煤井上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员 1 检查现场 一处不合格，不得分 4 风道、运道隔爆水槽位置数量符合作业规程的规定；风道、运道设有静压水管路，并按作业规程的要求配齐瓦路和水管，并定期冲刷巷道 2 检查现场 一处不合格扣0.5分 5 操作人员必须经过专门培训，熟练掌握操作工艺、流程和施工标准，考试合格，持证上岗 2 检查现场 一人不持证扣0.5分 6 火工品存放、使用符合《煤矿安全规程》和作业规程的规定按规定存放，并按规定在安全地点装配引药 2 检查现场 一处不合格，不得分
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