悬移支架工作面安全质量标准化标准及考核评分表Microsoft Word 文档.doc

悬移支架工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项
目
项目及标准
标准
分
检查方法
评分办法
扣分原因
得
分
一
基础资料管理工作
20

1
支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全
3
检查资料
未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分

2
采煤区队定期召开区安全办公会议，定期进行全员安全教育与培训活动（有计划、教案，记录齐全），定期组织隐患排查与治理活动，资料齐全
3
检查资料
没有记录不得分，记录资料缺一次扣0.5分

3
班前开展现场安全确认工作，并有记录
3
对照现场检查资料
记录不全或安全确认与现场不符的不得分

4
有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告。工作面的回收率达到规定要求
3
检查资料
缺1次地质预报扣0.5分

5
规程管理制度
①作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。
②从编制审批到贯彻有健全的管理制度，参加人员要有签名和考试成绩记录，矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见。
③作业规程中对支护设计、充填方式要根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度、充填步距的选择有科学依据。
④工作面有安装、撤除专项措施，有初次放顶、收尾、过地质构造带等专项措施。
⑤生产现场必须悬挂各种图、牌板（设备布置图、通风系统图、供电系统图、安全监测系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、采煤充填操作工艺流程和标准、避灾路线图等）
5
对照现场检查资料
缺少一项扣1分，一项不符合要求合要求扣0.5分

6
有支护材料的基本台帐（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的液压支柱和顶梁，其数量符合作业规程要求
3
对照现场检查资料
缺一项扣0.5分。备用支柱、顶梁数量不足，该项不得分

二
工作面支护及顶板管理
30

1
支架腿必须迎山，不许歪扭，不许抢退山
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

2
支架完好，不漏液、不串液、各控制阀完好有效。进回液管无挤压
3
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

3
初撑力不低于规定值的80％
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

4
支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

5
相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁高的2/3），支架不挤不咬
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

6
支架全部编号管理,牌号清晰
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

7
煤壁平直，与顶底板垂直。工作面伞檐长度符合作业规程的规定，并在作业规程中明确规定
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

8
及时移架，端面距符合作业规程规定
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

9
控顶距符合作业规程规定，两出口与工作面放顶线放齐
2
检查现场
一处不合格扣1分

10
控顶范围内顶底板移近量每m采高不超过100mm
2
均匀选5点和在各点间任选5点，共10点
测量机（炮）道和放顶处顶板高差计算合格率，合格率低于70%不得分

11
顶板不出现台阶下沉，端面距符合作业规程的规定，梁端接顶
2
均匀选5点和在各点间任选5点，共10点
出现台阶下沉该项不得分，出现一处梁端距超标或接顶不实扣0.5分

12
梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，局部冒落地点的上顶要用木料插严背实，上顶冒高超过300mm时，要用木垛接顶
2
检查现场
一处不合格扣0.5分

13
煤壁侧临时支护符合作业规程规定
2
检查现场
一处不合格扣0.5分

14
工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行
2
检查现场
一处达不到要求扣0.5分

三
安全出口与端头支护
15

1
上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》回采和顶板控制部分的规定，并在作业规程中明确规定
3
检查现场
一处不合格扣0.5分

2
架棚巷道超前替回距离符合作业规程规定，两帮及老塘挡矸有效
3
检查现场
一处不合格扣0.5分

3
超前支护支柱初撑力符合规程规定
3
检查现场
一处不合格扣0.5分

4
巷道整洁。单体柱三用阀应平行巷帮，并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100％
3
检查现场
一处不合格扣0.5分

5
工作面上、下出口断面及特殊支护符合作业规程规定
3
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

四
两巷及文明生产
10

1
巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2m，行人侧宽度不小于0.7 m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好 。
2
均匀选5点和在各点间任选5点，共10点
一点不符合要求扣0.5分

2
进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

3
进回风巷无淤泥、无积水（长5m，深0.2m），无浮渣、杂物，材料、工器具码放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规范，水沟畅通
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

4
各种宣传牌板、设备牌板、材料牌板、巷道名称牌板、避灾路线指示牌板等要清晰、规范
2
现场检查
一处不符合要求扣0.5分

5
进、回风巷按规定设置照明装置，间隔距离不超过30m
2
检查现场
一处不符合要求扣0.5分

五
机电管理
15

1
液压系统完好，泵站压力和乳化液浓度符合作业规程的规定，并有现场检测手段
3
检查现场
一处不符合要求合扣1分，没有自动配比装置该项不得分

2
开关上架，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施
3
检查现场
一处不合格，不得分

3
刮板输送机完好；顺槽输送机搭接合理；与电动机软连接的液力耦合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；各种电气保护齐全可靠
3
现场检查或查资料
缺一项或一处不合格扣0.5分

4
皮带运输机必须完好；与电动机软连接，液力偶合器使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护拦、机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，机机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠
3
检查现场
一处不合格扣0.5分

5
调度（回柱）绞车等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。钢丝绳拉力验算、检验、使用符合规定。运输轨道符合要求。钢丝绳符合要求，检验合格
3
检查现场
一处不合格扣0.5分

六
安全管理
10

1
“六大系统”安全设施，符合规定要求
1
检查现场
一处不合格扣0.5分

2
根据作业规程的要求，各转载点要有喷雾灭尘装置；皮带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程的规定配齐消防设施
2
检查现场
一处不合格扣0.5分

3
设备转动部位、溜煤井上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员
1
检查现场
一处不合格，不得分

4
风道、运道隔爆水槽位置数量符合作业规程的规定；风道、运道设有静压水管路，并按作业规程的要求配齐瓦路和水管，并定期冲刷巷道
2
检查现场
一处不合格扣0.5分

5
操作人员必须经过专门培训，熟练掌握操作工艺、流程和施工标准，考试合格，持证上岗
2
检查现场
一人不持证扣0.5分

6
火工品存放、使用符合《煤矿安全规程》和作业规程的规定按规定存放，并按规定在安全地点装配引药
2
检查现场
一处不合格，不得分