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人工挖孔桩检测方案.doc

1、充栋盈车 宜宾XX8#楼人工挖孔桩 检测方案 编 写: 审 核: 检测单位: 日 期: 地 址: 电 话: 邮 编 一、工程概况 宜宾XX8#楼工程位于宜宾市,建设单位为宜宾天瑞房地产开发有限公司,设计单位为四川同舟建筑勘察设计有限责任公司,地勘单位为四川省一三五勘察设计有限公司,监理单位为四川元丰建设项目管理有限公司,施工单位为泸州市南苑建筑工程有限公司。本工程8#楼桩基础部分为人工挖孔桩,桩端持力层为中风化泥、砂岩层为基础持力层,单轴抗强度标准值frk≥6.0MPa。 二、检测目的 1、检测人工挖孔桩桩端持力层承

2、载力是否满足设计要求。 三、方案编制依据 1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 3、《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》(修订本)(川建发[2004]66号) 四、人工挖孔桩检测 1、检测方法及检测数量 ①根据《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》(修订本)(川建发[2004]66号)及《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)对人工挖孔桩的检测要求,当人工挖孔桩岩基为桩端持力层时,每单体建筑应抽取3个点在桩端进行岩基载荷试验,确定桩端岩基单轴饱和抗强度标准值。 ②检测桩位选取原则: 一

3、般情况下宜在整个施工场地内均匀布置检测点; 当施工场地地质条件变化较大时,应在较差地段布置检测点; 当对地基基础的施工质量有异议时,应在有异议部位布置检测点; 应在基础荷载较大或对变形敏感部位布置检测点; 检测点宜由勘察、设计、监理、施工、检测及业主共同确定。 2、检测装置、设备和人员: 、岩基载荷试验:采用直径为300mm的刚性承压板,加载设备为1000kN油压千斤顶和高压油泵。荷载量测使用0.4级0~60MPa精密压力表,沉降观测使用2只百分表; 、检测仪器设备一览表 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 千斤顶 QF1000 套 1 压力表

4、 YB150 只 1 百分表 0-50mm 只 2 检测所用精密压力表、百分表及RSM动测仪由中国测试技术研究院检定和率定。 项目主要人员名单 姓名 职务 岗位资质 资质注册编号 身份证号 项目经理 总检测师 (07)1370 510102196504158414 技术负责人 总检测师 (07)1370 510102196504158414 质量负责人 总检测师 (07)1373 420111196807155696 检测员 检测员 (07)1379 511027197406062555 检测员 检测员

5、 (12)4977 513001198905110016 如果人员临时变动,我方必报甲方和本工程监理,并出具检测资格证书。 3、检测要求 ①岩基载荷试验 岩基载荷试验标高为设计桩端进入持力层深度的桩底标高。反力圈梁内径与护壁圈一致,反力圈梁底部位于试验标高以上1m。(详见深井荷载试验方案图) 深层平板载荷试验反力圈梁混泥土强度为C35,试验在浇注15天后进行。 A、试验总加载量不低于设计要求的桩端岩基承载力特征值的3倍,桩端岩基承载力特征值按《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)5.2.6根据设计要求的桩端岩基饱和单轴抗压强度进行计算: 5.2.

6、6 岩石地基承载力特征值,可按本规范附录H岩基荷载试验方法确定。对完整、较完整和较破碎的岩石地基承载力特征值,可根据室内和单轴抗压强度按下式计算: fa=ψr·frk (5.2.6) 式中 fa——岩石地基承载力特征值(kPa); frk——岩石饱和单轴抗压强度标准值(kPa),可按本规范附录J确定; ψr——折减系数。根据岩体完整程度以及结构面的间距、宽度、产状和组合,有地区经验确 定。无经验时,对完整岩体可取0.5;对较完整岩体可取0.2~0.5;对较破碎岩体可取0.1~0.2。 注:1 上述折减系数无考虑施工因素及建筑物使用后风化作用的继续; 2 对于粘土质岩,在确定施工期

7、及使用期不致遭水侵泡时,也可采用天然湿度的试样,不进行饱和处理。 对破碎、极破碎的岩石地基承载力特征值,可根据地区经验取值,无地区经验时,可根据平板荷载试验确定。 本次试验frk取设计要求6.0Mpa. ψr取为0.35计算得到fa为2100Kpa。 B、第一级荷载为试验最大荷载的1/5,以后每级为1/10 C、每级加荷后,立即测读沉降量,以后为每隔10min测读一次沉降量,当连续3次读数之差均不大于0.01mm时,则认为已趋稳定,可加下一级荷载。 当出现下列情况之一时,可终止加载; 沉降量读数不断变化,在24小时内,沉降速率有增大的趋势; 压力加不上或者勉强加上而不能保持稳定;

8、 D、卸荷分4级进行,每级卸载为加载时的两倍。每级卸载后,隔10min测读一次,测读三次后卸下一级荷载,全部荷载卸完,当测读到半小时回弹量小于0.01mm时,可完成试验。 五、施工安全保证措施 1、遵守国家有关安全的法律法规、施工现场有关的各项安全规定; 2、开工前,应进行安全技术交底并对所有从业人员进行安全教育及培训,加强安全意识及操作技能的培训; 3、所有从业人员进入作业现场,必须正确佩戴安全防护用品;严禁穿拖鞋作业; 4、严禁酒后作业; 5、吊装作业前应仔细检查吊钩、吊索具是否完好,如存在问题必须进行修复或更换。 6、起吊前应确认吊挂牢固、重心居中才能起吊,不得斜吊和歪吊

9、 7、起吊时在吊物下方及吊物经过范围内下方严禁站人。应设置安全施工区域,并设置明显警示标志,非检测施工人员禁止入内。 8、吊物起动和降落前应采用微动,并有人扶持,平稳地安放在平台位置上; 9、千斤顶应位于荷载平台几何中心的正下方,千斤顶应用受力板与主梁接触稳定良好; 10、千斤顶的加载或卸载应缓慢进行,应观测荷载有无异常。严禁一次性快速卸载。 六、需甲方配合事项 1、提供该工程的地勘报告、桩位平面图及桩基施工记录等有关资料。 2、按检测要求进行桩底处理和反力圈梁制作。 3、提供有效检测工作面。 4、现场检测时,提供2-4名工人配合检测。 5、提供试验场地的用电、用水。 6、协调检测方与有关单位的关系。

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