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1、 焊接工艺卡 辽宁红沿河核电厂一期工程 版次：A 编号：NH-HJ-028 适用范围：3# &4#常规岛汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接标准：DL/T869-2002 焊接工艺评定编号：NEPC-HYH-HJ-037 焊接方法：GTAW+ SMAW 焊接位置：全位置 接头型式：对接 衬垫材料：无 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧 母材材质牌号： A335P22 A335P22 母材类别：
2、BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：≥109.5 母材厚度范围(mm)：9～24 填充材料 类别（焊丝或焊条等） 标准、型号 制造商牌号 焊丝 ER62-B3 CHG62B3 焊条 E6015-B3 CHH407 保护气体 气体成分及纯度 流速 正面： Ar 99.95 8-9L/min 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热后热热处理 预热温度：GTAW 200-250 ℃，SMAW 250-300℃ 预热加热方式：电加热 温度测量方式：热电偶 层间温度： ≤350 ℃
3、 后热温度： ℃ 保温时间： min 热处理温度： 720-750 ℃ 保温时间： 60 min 焊接工艺参数 焊接 层道 焊接方法 焊材牌号 规格 (mm) 电流极性 电流 （A） 电压 (V) 焊接速度（mm/min） 其他 1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407
4、 Φ4.0 反接 84～161 21～23 50～70 或1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407 Φ4.0 反接 84～161 21～23 50～70 表面 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 86～149 21～23 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm
5、范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 编制： 审核： 批准： 焊接工艺卡 辽宁红沿河核电厂一期工程 版次：A 编号：NH-HJ-029 适用范围：3# &4#常规岛汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接标准：DL/T869-2002 焊接工艺评定编号：NEPC-HYH-HJ-037 焊接方法：GTAW+ SMAW 焊接位置：全位置 接头型式：T型 衬
6、垫材料：无 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧 母材材质牌号： A335P22 A335P22 母材类别： BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：≥109.5 母材厚度范围(mm)：9～24 填充材料 类别（焊丝或焊条等） 标准、型号 制造商牌号 焊丝 ER62-B3 CHG62B3 焊条 E6015-B3 CHH407 保护气体 气体成分及纯度 流速 正面： Ar 99.95 8-9L/min 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止
7、背面气体保护。 预热后热热处理 预热温度：GTAW 200-250 ℃，SMAW 250-300℃ 预热加热方式：电加热 预热加热方式：电加热 层间温度： ≤350 ℃ 层间温度： ≤350 ℃ 后热温度： ℃ 后热温度： ℃ 热处理温度： 720-750 ℃ 热处理温度： 720-750 ℃ 焊接工艺参数 焊接 层道 焊接方法 焊材牌号 规格 (mm) 电流极性 电流 （A） 电压 (V) 焊接速度（mm/min） 其他 1 G
8、TAW CHG62B3 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407 Φ4.0 反接 84～161 21～23 50～70 或1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 90～142 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 75～136 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407 Φ4.0 反接 84～161 21～23
9、 50～70 表面 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 86～149 21～23 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 编制： 审核： 批准： 焊接工艺卡 辽宁红沿河核电厂一期工程 版次：A 编号：NH-HJ-068
10、适用范围：3# &4#常规岛汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接标准：DL/T869-2002 焊接工艺评定编号：NEPC-HYH-HJ-031 焊接方法：GTAW+ SMAW 焊接位置：全位置 接头型式：对接 衬垫材料：无 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧 母材材质牌号： A335P22 A335P22 母材类别： BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：≥66.5 母材厚度范围(mm)：15～40 填充材料 类别（焊丝或焊条等） 标准、型号 制造商牌号 焊丝 ER6
11、2-B3 CHG62B3 焊条 E6015-B3 CHH407 保护气体 气体成分及纯度 流速 正面： Ar 99.95 8-9L/min 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热后热热处理 预热温度：GTAW 200-250 ℃，SMAW 250-300℃ 预热加热方式：电加热 预热加热方式：电加热 层间温度： ≤350 ℃ 层间温度： ≤350 ℃ 后热温度： ℃ 后热温度： ℃ 热处理温度： 720-750
12、℃ 热处理温度： 720-750 ℃ 焊接工艺参数 焊接 层道 焊接方法 焊材牌号 规格 (mm) 电流极性 电流 （A） 电压 (V) 焊接速度（mm/min） 其他 1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 110～149 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 79～117 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 79～117 21～23 50～70 或1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正
13、接 110～149 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 79～117 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407 Φ4.0 反接 79～117 21～23 50～70 或1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 110～149 10～12 40～50 2及以上 SMAW CHH407 Φ4.0 反接 79～117 21～23 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。
14、 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 编制： 审核： 批准： 焊接工艺卡 辽宁红沿河核电厂一期工程 版次：A 编号：NH-HJ-069 适用范围：3# &4#常规岛汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接标准：DL/T869-2002 焊接工艺评定编号：NEPC-HYH-HJ-037 焊接方法：GTAW+ SMAW 焊接位置：全位置 接头型式：T型 衬垫材料：无 接头型式、坡口和组装尺寸示意图
15、单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧 母材材质牌号： A335P22 A335P22 母材类别： BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：≥66.5 母材厚度范围(mm)：15～40 填充材料 类别（焊丝或焊条等） 标准、型号 制造商牌号 焊丝 ER62-B3 CHG62B3 焊条 E6015-B3 CHH407 保护气体 气体成分及纯度 流速 正面： Ar 99.95 8-9L/min 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热后热热处理 预热温度
16、GTAW 200-250 ℃，SMAW 250-300℃ 预热加热方式：电加热 预热加热方式：电加热 层间温度： ≤350 ℃ 层间温度： ≤350 ℃ 后热温度： ℃ 后热温度： ℃ 热处理温度： 720-750 ℃ 热处理温度： 720-750 ℃ 焊接工艺参数 焊接 层道 焊接方法 焊材牌号 规格 (mm) 电流极性 电流 （A） 电压 (V) 焊接速度（mm/min） 其他 1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接
17、 110～149 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 79～117 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 79～117 21～23 50～70 或1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 110～149 10～12 40～50 2 SMAW CHH407 Φ3.2 反接 79～117 21～23 50～70 3及以上 SMAW CHH407 Φ4.0 反接 79～117 21～23 50～70 或1 GTAW
18、 CHG62B3 Φ2.5 正接 110～149 10～12 40～50 2及以上 SMAW CHH407 Φ4.0 反接 79～117 21～23 50～70 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 编制： 审核： 批准： 焊接工艺卡 辽宁红沿河核电厂一期工程 版次：B
19、 编号：NH-HJ-080 适用范围：3# &4#常规岛汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接标准：DL/T869-2002 焊接工艺评定编号：NEPC-HYH-HJ-038 焊接方法：GTAW 焊接位置：全位置 接头型式：对接 衬垫材料：无 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧 母材材质牌号： A335P22 A335P22 母材类别： BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：不限 母材厚度范围(mm)：1.5～12 填充材料 类别（焊丝或焊条等） 标准、型号 制造商牌号
20、 焊丝 ER62-B3 R40 保护气体 气体成分及纯度 流速 正面： Ar 99.95 11L/min 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热后热热处理 预热温度：GTAW ℃，SMAW ℃ 预热加热方式： 温度测量方式： 层间温度： ℃ 后热温度： ℃ 保温时间： min 热处理温度： ± ℃ 保温时间： min 焊接工艺参数
21、焊接 层道 焊接方法 焊材牌号 规格 (mm) 电流极性 电流 （A） 电压 (V) 焊接速度（mm/min） 其他 1 GTAW ER62-B3 Φ2.5 正接 65～136 10～12 30～50 2 GTAW ER62-B3 Φ2.5 正接 80～172 10～12 30～50 3及以上 GTAW ER62-B3 Φ2.5 正接 80～172 10～12 30～50 或1 GTAW ER62-B3 Φ3.2 正接 65～136 10～12 30～50 2 G
22、TAW ER62-B3 Φ3.2 正接 80～172 10～12 30～50 3及以上 GTAW ER62-B3 Φ3.2 正接 80～172 10～12 30～50 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 编制： 审核： 批准： 焊接工艺卡 辽宁红沿河核电厂一期
23、工程 版次：B 编号：NH-HJ-075 适用范围：3# &4#常规岛汽水管道或联箱封头，汽水取样、仪表等接管座。 焊接标准：DL/T869-2002 焊接工艺评定编号：NEPC-HYH-HJ-038 焊接方法：GTAW 焊接位置：全位置 接头型式：T型 衬垫材料：无 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm 焊接层道示意图：单位：mm 母材 A侧 B侧 母材材质牌号： A335P22 A335P22 母材类别： BⅠ BⅠ 母材直径范围(mm)：不限 母材厚度范围(mm)：1.5～12 填充材料 类别（焊丝或焊条等） 标准、型号
24、 制造商牌号 焊丝 CHG62B3 CHG62B3 保护气体 气体成分及纯度 流速 正面： Ar 99.95 11L/min 背面： / L/min 注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。 预热后热热处理 预热温度：GTAW ℃，SMAW ℃ 预热加热方式： 温度测量方式： 层间温度： ℃ 后热温度： ℃ 保温时间： min 热处理温度： ± ℃ 保温时间： m
25、in 焊接工艺参数 焊接 层道 焊接方法 焊材牌号 规格 (mm) 电流极性 电流 （A） 电压 (V) 焊接速度（mm/min） 其他 1 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 65～136 10～12 30～50 2 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 80～172 10～12 30～50 3及以上 GTAW CHG62B3 Φ2.5 正接 80～172 10～12 30～50 或1 GTAW CHG62B3 Φ3.2 正接 65～136 10～12 30～50 2 GTAW CHG62B3 Φ3.2 正接 80～172 10～12 30～50 3及以上 GTAW CHG62B3 Φ3.2 正接 80～172 10～12 30～50 工艺说明 焊前准备、清理和检查： 除去坡口表面及边缘(10～15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等；检查对口尺寸。 施焊注意事项： 单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。 注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开（15～20）mm。 编制： 审核： 批准：
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
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