采煤队支护质量及顶板动态监测管理制度.doc

采煤队支护质量和顶板动态监测管理制度
为进一步加强我矿综采工作面的安全管理和质量标准化管理工作，提高支护质量管理工作和认真开展矿压观测工作，杜绝综采工作面顶板事故的发生，切实搞好综采工作面的安全生产，采煤战线特制定以下管理规定：
职能划分：
1、生产技术科室
负责矿井顶板业务的技术指导、数据分析，顶板监测系统的使用过程中的协调、管理及考核工作。
2、使用单位
负责采面区域内顶板监测系统所有设备的使用和保护。顶板监测系统的安装、日常管理、维护及设备回收工作。
支护质量：
一、顶板管理
1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合《煤矿安全规程》要求。
2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用。
3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。
4、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50MM。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
5、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰。
6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。
7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施。
8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求。
9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行。
10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录。
11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉。
12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效。
二、安全出口与端头支护
1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式。
2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定。
3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定。
三、安全管理
1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施。
2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。
3、单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。
4、行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求。
运行管理规定：
顶板监测系统由公司统一制定购买计划，统一购进，统一支领。
各使用单位需安装顶板监测系统，到生产技术科进行支领，生产技术科对各单位支领的设备型号、数量进行登记，建帐管理。
各单位必须成立矿压观测领导小组，成员由本单位的队长、书记、机电副队长、主管技术员及技术员（机电专业）组成，队长、书记担任组长，机电副队长担任副组长，由主管技术员、技术员（机电专业）负责日常矿压观测管理工作。
各单位主管技术员为矿压观测系统管理第一责任人，应经常浏览本单位矿压监测数据，及时调整各种参数，以有针对性的指导生产；机电副队长为系统安装、维护第一责任人，应及时组织处理各种故障，以保证系统的正常运行。
安装过程中，由使用单位负责设备的安装、调试工作，生产技术科负责指导安装。
使用过程中，相关单位应定期对分管区域的设备进行巡视，发现问题及时处理；如本单位无法解决，应及时反馈到生产技术科。
使用过程中，使用单位应注意保护相关设备，拉、移架过程中不得损坏相关设备，不得随意拆除相关设备；在工作过程中，确实需要甩设备时，应通知生产技术科，工作完毕后应马上恢复原状。
使用过程中，各单位的主管技术员、技术员（机电专业）必须每周（周五以前）采集一次数据，到生产技术科进行数据分析，生产技术科应随时观察矿压监测系统运转情况，发现不正常情况，应及时通知相关单位进行处理。数据分析应打出采面支架原始曲线图，生产技术科保留一份，使用单位保留一份。
工作面回采完毕，需拆除顶板监测系统时，由生产技术科通知使用单位，并在三日内将相关设备，设备回收率、完好率应保持100%。
奖罚规定：
1、各单位的队长、书记必须支持主管技术员的工作。
2、综采工作面的测压仪表（器），必须保证正常工作状态，有损坏和仪表异常，及时汇报到生产技术科。
3、由于拉变、移架等原因造成设备的人为故障，每出现一次，对责任单位罚款300元，对责任人罚款100元；造成设备损坏无法修复的，按照设备原价对责任单位进行赔偿，并对责任人罚款500元。
4、设备在使用过程中丢失，设备按照原价双倍赔偿。
5为保证综采工作面支架的初撑力，泵站、路途、采面支架立柱、管路系统严禁漏液。
6、各个综采工作面的泵站压力必须达到30MPa（如有特殊情况，要求该单位写一份分析报告战线领导签字保存），正常情况下达不到者，一次罚单位200元，开泵工50元，队长、主管技术员各100元。
7、发现综采工作面“一条线”初撑力不合格时，要及时给支架补液。在检查中和抽查中发现“一条线”初撑力不合格，罚该单位200元，第一责任人100元。
8、综采工作面在初采初放期间，支架的初撑力必须达到25.1MPa，“一条线”初撑力不合格者，对该单位罚款200元，第一责任人罚款100元。采面正常回采期间，合格率低于80%，分别对队长（书记）、主管技术员、技术员（机电专业）罚款100元，并对单位罚款200元。
9、各单位的主管技术员、技术员（机电专业）要加强对本采面的矿压仪器的日常管理工作，如发现丢失、损坏，按原价赔偿。
10、对采集的数据要按规定日期送交生产技术科处理，如果不送或者迟送，将对该单位主管技术员进行200元罚款。
11、综采工作面初撑力合格率月平均必须达到80%以上，泵站压力不低于30MPa，信息反馈和解决问题及时，战线给予500元奖励；初撑力合格率月平均达到70%以上，不奖不罚；初撑力合格率月平均低于70%，除对本单位罚款500元外，还要对单位主管干部进行加倍处罚。
12、生产技术科根据数据分析，每月底汇总考核通报。
13、本规定自下达之日起开始执行。
注：1、单位奖金（罚款）从包干工资中兑现。
2、对个人罚款必须罚款到个人，如罚不到个人，加倍对单位领导进行处罚。