采煤队支护质量及顶板动态监测管理制度.doc

采煤队支护质量和顶板动态监测管理制度为进一步加强我矿综采工作面的安全管理和质量标准化管理工作，提高支护质量管理工作和认真开展矿压观测工作，杜绝综采工作面顶板事故的发生，切实搞好综采工作面的安全生产，采煤战线特制定以下管理规定：职能划分：1、生产技术科室负责矿井顶板业务的技术指导、数据分析，顶板监测系统的使用过程中的协调、管理及考核工作。2、使用单位负责采面区域内顶板监测系统所有设备的使用和保护。顶板监测系统的安装、日常管理、维护及设备回收工作。支护质量：一、顶板管理1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合煤矿安全规程要求。2、工作面支架的中心距支柱间排距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用。3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。4、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50MM。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。5、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰。6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施。8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求。9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行。10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录。11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉。12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效。二、安全出口与端头支护1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式。2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定。3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定。三、安全管理1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施。2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。3、单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。4、行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求。运行管理规定：顶板监测系统由公司统一制定购买计划，统一购进，统一支领。各使用单位需安装顶板监测系统，到生产技术科进行支领，生产技术科对各单位支领的设备型号、数量进行登记，建帐管理。各单位必须成立矿压观测领导小组，成员由本单位的队长、书记、机电副队长、主管技术员及技术员（机电专业）组成，队长、书记担任组长，机电副队长担任副组长，由主管技术员、技术员（机电专业）负责日常矿压观测管理工作。各单位主管技术员为矿压观测系统管理第一责任人，应经常浏览本单位矿压监测数据，及时调整各种参数，以有针对性的指导生产；机电副队长为系统安装、维护第一责任人，应及时组织处理各种故障，以保证系统的正常运行。安装过程中，由使用单位负责设备的安装、调试工作，生产技术科负责指导安装。使用过程中，相关单位应定期对分管区域的设备进行巡视，发现问题及时处理；如本单位无法解决，应及时反馈到生产技术科。使用过程中，使用单位应注意保护相关设备，拉、移架过程中不得损坏相关设备，不得随意拆除相关设备；在工作过程中，确实需要甩设备时，应通知生产技术科，工作完毕后应马上恢复原状。使用过程中，各单位的主管技术员、技术员（机电专业）必须每周（周五以前）采集一次数据，到生产技术科进行数据分析，生产技术科应随时观察矿压监测系统运转情况，发现不正常情况，应及时通知相关单位进行处理。数据分析应打出采面支架原始曲线图，生产技术科保留一份，使用单位保留一份。工作面回采完毕，需拆除顶板监测系统时，由生产技术科通知使用单位，并在三日内将相关设备，设备回收率、完好率应保持100%。奖罚规定：1、各单位的队长、书记必须支持主管技术员的工作。2、综采工作面的测压仪表（器），必须保证正常工作状态，有损坏和仪表异常，及时汇报到生产技术科。3、由于拉变、移架等原因造成设备的人为故障，每出现一次，对责任单位罚款300元，对责任人罚款100元；造成设备损坏无法修复的，按照设备原价对责任单位进行赔偿，并对责任人罚款500元。4、设备在使用过程中丢失，设备按照原价双倍赔偿。 5为保证综采工作面支架的初撑力，泵站、路途、采面支架立柱、管路系统严禁漏液。6、各个综采工作面的泵站压力必须达到30MPa（如有特殊情况，要求该单位写一份分析报告战线领导签字保存），正常情况下达不到者，一次罚单位200元，开泵工50元，队长、主管技术员各100元。7、发现综采工作面“一条线”初撑力不合格时，要及时给支架补液。在检查中和抽查中发现“一条线”初撑力不合格，罚该单位200元，第一责任人100元。8、综采工作面在初采初放期间，支架的初撑力必须达到25.1MPa，“一条线”初撑力不合格者，对该单位罚款200元，第一责任人罚款100元。采面正常回采期间，合格率低于80%，分别对队长（书记）、主管技术员、技术员（机电专业）罚款100元，并对单位罚款200元。9、各单位的主管技术员、技术员（机电专业）要加强对本采面的矿压仪器的日常管理工作，如发现丢失、损坏，按原价赔偿。10、对采集的数据要按规定日期送交生产技术科处理，如果不送或者迟送，将对该单位主管技术员进行200元罚款。11、综采工作面初撑力合格率月平均必须达到80%以上，泵站压力不低于30MPa，信息反馈和解决问题及时，战线给予500元奖励；初撑力合格率月平均达到70%以上，不奖不罚；初撑力合格率月平均低于70%，除对本单位罚款500元外，还要对单位主管干部进行加倍处罚。12、生产技术科根据数据分析，每月底汇总考核通报。13、本规定自下达之日起开始执行。注：1、单位奖金（罚款）从包干工资中兑现。2、对个人罚款必须罚款到个人，如罚不到个人，加倍对单位领导进行处罚。