车辆保养操作流程13.doc

车辆保养操作流程（顶起位置一至顶起位置三）

1、在工单上填写考生姓名、考核日期、考核车型、学校名称。
2、查看工单上作业内容及要求。
3、查看工单上需要填写的测量值或故障点。
4、领取钥匙（不放口袋）。报告考官，考核可以开始。开始考核并计时。
5、工量具准备。准备翼子板布、格栅布、四件套、擦布，并移动工具车至左后位。
6、在车辆左后位检查确认，车辆停放周正，举升机处于低位。
7、在车辆右前位检查确认，车辆停放周正。准备预检。
8、在车辆右后轮安装车轮挡块，安装尾排，在车辆左后轮安装车轮挡块。
9、拿取钥匙、四件套，打开左前门，安装四件套，插入钥匙打到点火档，释放前盖锁，降下四门车窗，关闭车门。
10、移动工具车至正前位。打开前盖，安装撑杆，使支撑稳定。
11、安装翼子板布、格栅布，开始预检。
12、拿取擦布。检查机油液位，检查冷却液位，检查洗涤液位，检查制动液位。
13、收翼子板布、格栅布。关闭前盖。
14、请辅助人员上车，准备前部灯光检查。
15、启动车辆，开始前部灯光检查。
16、打开小灯，检查前部示宽灯点亮正常。
17、打开近光灯，检查近光灯点亮正常。
18、打开远光灯，检查远光灯点亮正常。
19、打开前雾灯，检查前雾灯点亮正常。
20、关闭前雾灯，关闭远光灯，关闭小灯。
21、打开左转向灯，检查左前转向灯、左侧转向灯闪亮正常。
22、打开右转向灯，检查右前转向灯、右侧转向灯闪亮正常。关闭转向灯。
23、打开报警灯，检查前部报警灯、左右侧报警灯闪亮正常。关闭报警灯。
24、前部灯光检查完毕。发动机熄火，钥匙打到点火档。准备后部灯光检查。
25、移动工具车至左前位。准备直尺、手电、轮胎花纹深度尺、胎压表、肥皂水。移动工具车至左后位。
26、开始后部灯光检查。打开小灯，检查后部示宽灯、牌照灯点亮正常。
27、打开前、后雾灯，检查后雾灯点亮正常。关闭前后雾灯，关闭小灯。
28、踩刹车，挂倒档。检查倒车灯、制动灯、高位制动灯点亮正常。挂空档，松刹车。
29、打开左转向灯，检查左后转向灯闪亮正常。
30、打开右转向灯，检查右后转向灯闪亮正常。关闭转向灯。
31、打开报警灯，检查后部报警灯闪亮正常。关闭报警灯。
32、后部灯光检查完毕，请辅助人员下车。
33、脱帽，拿直尺、手电上车。
34、检查左前座椅固定螺栓无松动，前后滑行正常。
35、检查确认，变速杆挂P档，手刹拉起。
36、关闭点火开关，拔出钥匙，检查转向盘锁止情况。钥匙转到ACC档，检查方向盘自由转动正常。检查方向盘松旷情况。
37、钥匙打到点火档，检查机油压力警报灯、电瓶放电警报灯、发动机故障指示灯和其他故障报警灯。检查安全带报警灯点亮情况。
38、检查左前座椅安全带锁无松动，检查左前座椅安全带拉伸、收缩、锁止功能正常，检查安全带高度调节器工作正常，检查安全带锁锁止、解锁功能正常。
39、放下手刹并将手刹拉起至第一槽/响，检查驻车制动警报灯点亮情况。放下手刹并将手刹拉起，检查驻车制动行程。
40、反复踩下制动踏板，检查制动踏板的响应性、有无异响或松动。
41、准备启车。检查确认，手刹拉起，变速杆挂P档（手动档车挂空档）。
42、踩下刹车（手动档车同时踩下离合），启车，发动机能正常启动。检查机油压力报警灯、电瓶放电报警灯点亮情况。
43、检查制动助力器工作情况。启车后制动踏板下沉，真空助力工作正常；反复踩下制动踏板，制动踏板无异响或松动；放下手刹，将制动踏板完全踩下，用直尺检查制动踏板余量。检查后，拉起手刹。
44、方向盘打直，检查方向盘自由行程。
45、边转方向盘边按喇叭开关，检查高低音喇叭音量音调情况。
46、打开小灯，检查仪表板灯、示宽灯指示灯；打开近光，打开远光，检查远光灯指示灯；打开前雾灯，检查前雾灯指示灯；打开后雾灯，检查后雾灯指示灯。关闭前后雾灯，关闭远光灯，关闭近光灯，关闭小灯。
47、打开左转向灯，检查左转向指示灯，检查变光开关回位情况；打开右转向灯，检查右转向指示灯，检查变光开关回位情况。关闭转向灯。
48、打开危险报警等，检查危险报警指示灯。关闭危险报警灯。
49、打开顶灯至“on”位置，检查顶灯点亮情况。打开顶灯至“door”位置，检查门控指示灯（开关车门）。
50、打开喷洗器，检查喷洗器的喷射状态、喷射位置、刮水器刮拭情况。
51、打开雨刮手动档，检查检查刮水器的工作情况；打开雨刮间歇档，检查刮水器的工作情况；打开雨刮低速档，检查刮水器的工作情况；打开雨刮高速档，检查刮水器的工作情况；关闭雨刮，检查雨刮停止位置是否正常。
52、踩下制动踏板，关闭发动机，制动踏板高度应保持30s，检查真空助力器气密性是否正常。反复踩下制动踏板，制动踏板高度应逐次变高，检查真空助力器真空功能是否正常。反复踩下制动踏板，解除真空助力。
53、变速杆挂空档，放下手刹。打开行李箱盖、燃油盖。
54、下车用直尺检查制动踏板高度、制动踏板自由行程（使用手电）。
55、关闭车门。直尺、手电复位。
56、打开左前门，检查车门铰链有无异响、松动，检查车门限位器工作正常，检查门控灯点亮正常。
57、关闭左前门，检查门控灯熄灭正常。
58、打开左后门，检查车门铰链有无异响、松动，检查车门限位器工作正常，检查门控灯点亮正常，检查左后门儿童锁功能正常。
59、检查左后座椅无松动，检查左后座椅安全带锁无松动，检查中间座椅安全带无松动，检查中间安全带锁无松动，检查中间安全带锁锁止、解锁功能正常，检查左后座椅安全带拉伸、收缩、锁止功能正常，检查左后座椅安全带锁锁止、解锁功能正常。
60、关闭左后门，检查门控灯熄灭正常。
61、打开车身油箱盖，检查油箱盖无变形损坏，检查油箱盖铰链无松动。
62、打开燃油箱盖，检查燃油箱盖无变形损坏，检查橡胶密封圈有无变形、老化、损坏，检查真空阀无油污、锈蚀。安装燃油箱盖，拧紧，检查扭矩限制器工作正常。关闭车身油箱盖。
63、按压左后减振器，检查减振力正常。撤出左后轮挡块。
64、用抹布清洁左侧尾灯，检查尾灯无划伤，无裂纹损坏；检查尾灯安装位置正常；用手推拉尾灯，检查尾灯无松动。
65、打开后盖，检查铰链无异响、无松动；检查行李箱灯安装正常、点亮正常；检查行李箱灯开关功能正常。
66、对后保险杠做好防护，拆卸备胎。将备胎放到备胎架上，检查备胎。
检查胎面无裂纹损坏，无异物嵌入，无异常磨损；检查胎侧无裂纹、无鼓包、无损坏；检查轮圈轮盘无变形、腐蚀、划伤；轮胎沟槽深度尺校零，测量胎面沟槽深度；胎压表开机，调整单位kPa，测量胎压；使用肥皂水检查漏气并清洁，胎压不足需进行充气。
67、安装备胎，收好防护，关闭后盖。
68、撤除尾排。（地面有水及时清洁。）
69、用抹布清洁右侧尾灯，检查尾灯无划伤，无裂纹损坏；检查尾灯安装位置正常；用手推拉尾灯，检查尾灯无松动。
70、按压右后减振器，检查减振力正常。撤出右后轮车轮挡块。
71、检查车辆后部有无倾斜。
72、打开右后门，检查车门铰链有无异响、松动，检查车门限位器工作正常，检查门控灯点亮正常，检查右后门儿童锁功能正常。
73、检查右后座椅无松动，检查左后座椅安全带锁无松动，检查右后座椅安全带拉伸、收缩、锁止功能正常，检查右后座椅安全带锁锁止、解锁功能正常。
74、关闭右后门，检查门控灯熄灭正常。
75、打开右前门，检查车门铰链有无异响、松动，检查车门限位器工作正常，检查门控灯点亮正常。
76、检查右前座椅固定螺栓无松动，前后滑行正常。
77、检查右前座椅安全带锁无松动，检查右前座椅安全带拉伸、收缩、锁止功能正常，检查安全带高度调节器工作正常，检查安全带锁锁止、解锁功能正常。
78、拆卸手套箱，取出空调滤芯，检查空调滤芯安装方向正常，检查滤芯有无脏污、变形损坏。
79、安装空调滤芯，安装手套箱。
80、关闭右前门检查门控灯熄灭正常。
81、按压右前减振器，检查减振力正常。
82、用抹布清洁右侧大灯，检查大灯无划伤，无裂纹损坏；检查大灯安装位置正常；用手推拉大灯，检查大灯无松动。
83、用抹布清洁左侧大灯，检查大灯无划伤，无裂纹损坏；检查大灯安装位置正常；用手推拉大灯，检查大灯无松动。
84、按压左前减振器，检查减振力正常。
85、检查车辆前部有无倾斜。
86、打开前盖锁。推工具小车至正前位。直尺、轮胎花纹深度尺、胎压表、肥皂水复位。准备擦布、手电、力矩扳手、机滤扳手、吸盘。准备车辆底部检查作业。

87、打开前盖，检查铰链无异响、无松动。用撑杆将前盖支撑稳定。
安装翼子板布、前格栅布。 （预检准备）
　　 88、打开机油机油加注口盖，并盖上擦布。移动工具车至左前位。（更换机油准备）
89、进行举升准备。在左前位检查车辆周围有无障碍，检查确认左侧车门已关闭。
90、在右后位检查车辆周围有无障碍，检查确认右侧车门已关闭。
91、安装左后举升臂，安装左前举升臂，安装右前举升臂，安装右后举升臂。
92、操作举升机举升至举升臂与车身接触时，停止举升。
93、检查左后举升臂支点位置，检查左前举升臂支点位置，检查右前举升臂支点位置，检查右后举升臂支点位置。必要时，操作举升机下降至举升臂最低位置，调节举升臂支点位置。
94、操作举升机举升至车轮刚离开地面时，检查车辆支撑稳定。
95、操作举升机继续举升，举升过程提醒大家注意安全。
96、操作举升机举升至低位（顶起位置二），前轮离地30cm。准备检查下臂球节。
97、（口述部分）要求：
（1）方向盘打直，使用刹车锁踩下刹车。
（2）在每个前轮下面各放置一个高度为20cm的垫块。
（3）降低举升机，至前悬架卸载。
（4）检查下臂球节间隙是否正常，检查球节防尘罩无裂纹损坏。
98、操作举升机继续举升，举升过程提醒大家注意安全。
99、将举升机举升至高位，落锁。
100、使用拖布清洁地面。
101、移动工具车至正前位。
102、检查转向齿轮箱无漏油，检查转向管路无变形、无漏，检查转向泵无漏油。（必要时，借助手电。）
103、检查发动机前端油封无漏油，检查发动机前端盖接合面无漏油，检查机油滤清器无漏油，检查油底壳接合面无漏油，检查机油排放塞无漏油，检查后端油封无漏油。（必要时，借助手电。）
104、检查ATF排放塞无漏油，检查自动变油底壳接合面无漏油，检查自动变壳体接合面无漏油。（必要时，借助手电。）
105、检查检查输入轴油封无漏油，检查左右半轴油封无漏油。（必要时，借助手电。）
106、检查轴拉索伸出区无漏油，检查油尺导管接合面无漏油。（必要时，在顶起位置一从上方目视检查。）
107、检查冷却器管路无变形无漏油，连接软管无扭曲变形、无老化裂纹，卡箍连接正常。（必要时，在顶起位置一从上方目视检查。）
108、移动接机油机，对正接油位置，调整好接油盘高度。
109、使用１４ｍｍ梅花扳手拧松发动机放油螺栓，用手拆下放油螺栓，开始排放机油。 
110、扳动左侧车轮向左偏转一定角度。检查左前减振器无变形损坏、无渗漏，检查减振弹簧无损坏。（在转向节前方检查。必要时，借助手电。）
111、检查左前制动管路无干涉、无变形、无渗漏、安装正常，检查制动软管无扭曲、无老化裂纹，检查制动器无渗漏，检查下臂球节防尘套有无老化裂纹。（在转向节前方检查。必要时，借助手电。）
112、转动车轮一周，检查左前外侧半轴护套有无老化裂纹、无润滑脂渗漏、卡箍连接正常，检查内侧半轴护套有无老化裂纹、无润滑脂渗漏、卡箍连接正常。（必要时，借助手电。）
113、扳动左侧车轮复位。检查左侧横拉杆有无变形损坏，检查外侧球头防尘套有无老化裂纹，检查内侧球头防尘套有无老化裂纹、卡箍连接正常，手动检查横拉杆球头有无松动摇摆。（必要时，借助手电。）
114、检查下臂球节防尘套有无老化裂纹，检查减振器无变形损坏、无渗漏，检查减振弹簧无损坏，检查制动管路无干涉、无变形、无渗漏、安装正常，检查制动软管无扭曲、无老化裂纹。（在转向节后方检查。必要时，借助手电。）
115、检查燃油制动管路有无变形损坏、无渗漏、无松动。
116、检查左后轮制动管路有无变形损坏、无渗漏、安装正常，检查制动软管有无扭曲变形、无老化裂纹、安装正常，检查制动器无渗漏。
117、检查检查左后减振器有无变形损坏、无渗漏，检查减振弹簧有无损坏。
118、检查后桥有无变形、无划伤，检查控制杆有无变形损坏、安装正常。
119、检查右后减振弹簧有无损坏，检查减振器有无变形损坏、无渗漏。
120、检查右后制动器无渗漏，检查制动软管有无扭曲变形、无老化裂纹、安装正常，检查轮制动管路有无变形损坏、无渗漏、安装正常。
121、检查后部O型环安装正常、无老化裂纹，检查后消音器无变形腐蚀，检查后部密封垫片密封正常、无渗漏，检查排气管无变形腐蚀，检查前部消音器无变形腐蚀，检查前部O型环安装正常、无老化裂纹，检查前部密封垫片密封正常、无渗漏。
122、等旧机油放净后，使用擦布清洁放油螺孔旧机油后用手拧上放油螺栓。
123、移动接机油机，对正拆卸机油滤清器位置。准备拆卸机油滤清器。
124、使用机油滤清器扳手松开机油滤清器，然后用手戴手套将机油滤清器慢慢松开，等油道中的机油放净后，将机油滤清器取下。使用擦布清洁机油滤清器底座上的旧机油。
125、准备安装新机油滤清器。检查机油滤清器上密封圈应无翘曲变形现象，并在机油滤清器的Ｏ型圈上涂抹一层机油。
126、用手将机油滤清器安装到机油滤清器座上，按照指示的方法将滤芯拧紧。当机油滤清器的Ｏ型圈接触底座后，再用手旋转３／４圈。（用手将机油滤清器拧到拧不动为止。）
128、接机油机复位。
129、使用扭矩扳手校紧放油螺栓，力矩３７Ｎｍ。
130、检查右侧横拉杆有无变形损坏，检查外侧球头防尘套有无老化裂纹，检查内侧球头防尘套有无老化裂纹、卡箍连接正常，手动检查横拉杆球头有无松动摇摆。（必要时，借助手电。）
131、检查右前减振器无变形损坏、无渗漏，检查减振弹簧无损坏。（在转向节后方检查。必要时，借助手电。）
132、检查右前轮制动管路无干涉、无变形、无渗漏、安装正常，检查制动软管无扭曲、无老化裂纹，检查下臂球节防尘套有无老化裂纹。（在转向节后方检查。必要时，借助手电。）
133、扳动右侧车轮向右偏转一定角度。检查右前减振器无变形损坏、无渗漏，检查减振弹簧无损坏。（在转向节前方检查。必要时，借助手电。）
134、检查右前轮制动管路无干涉、无变形、无渗漏、安装正常，检查制动软管无扭曲、无老化裂纹，检查制动器无渗漏，检查下臂球节防尘套无老化裂纹。（在转向节前方检查。必要时，借助手电。）
135、转动右前车轮一周，检查外侧半轴护套有无老化裂纹、无润滑脂渗漏、卡箍连接正常，检查内侧半轴护套有无老化裂纹、无润滑脂渗漏、卡箍连接正常。扳动右侧车轮复位。（必要时，借助手电。）
136、底架螺栓校紧。

花冠底架螺栓校紧标准
前部
序号
螺母/螺栓位置
数量
使用工具及规格
扭矩/Nm
1
中间梁×车架
2
14mm、套筒/短杆
39
2
中间梁×横梁
3
14mm、套筒/短杆
52
3
中间梁×发动机前隔振垫
2
14mm、套筒/短杆
52
4
横梁×后发动机安装隔振垫
1螺栓3螺母
14mm、套筒/短杆
52
5
下臂×球节
1螺栓2螺母
17mm、套筒/短杆
142
6
卡钳×转向节
2×2
17mm、套筒/短杆
107
7
横梁×车身（后）
1×2
19mm、套筒/短杆
157
8
横梁×下臂（后）
1×2
19mm、套筒/短杆
137
9
横梁×车身（前）
1×2
19mm、套筒/短杆
113

10
转向节×减振器
2×2
22mm、套筒/短杆
153
11
稳定杆连接杆×减振器
1×2
17mm、眼镜
74
12
稳定杆连接杆×稳定杆
1×2
17mm、眼镜
74
13
横梁×下臂（前）
1×2
19mm、眼镜/套筒
137
14
转向器×横梁
2×2
17mm、眼睛/开口
58
15
横拉杆端头锁紧螺母
1×2
19mm、13mm开口
74
16
稳定杆×横梁
2×2
12mm、开口

17
转向节×转向横拉杆端头
1×2
17mm、开槽
49
18
转向节×球节
1×2
19mm、开槽
103
后部
序号
螺母/螺栓位置
数量
使用工具及规格
扭矩/Nm
1
轮毂×后桥
4×2
12mm、套筒/长杆
56
2
分泵×背板
2×2
14mm、套筒/短杆
47
3
减振器×车身
1×2
14mm、套筒/长杆
80
4
排气管
2×2
14mm、套筒/长杆
43
5
燃油箱×车身
2×2
14mm、套筒/长杆
39
6
后桥×车身
1×2
17mm、套筒
85
7
减振器×后桥
1×2
19mm、套筒/短杆
80
8
控制杆×后桥
1×2
19mm、套筒/短杆
149

卡罗拉底架螺栓校紧标准
前部
序号
螺母/螺栓位置
数量
使用工具及规格
扭矩/Nm
1
下臂×前悬架横梁
2×2
22mm、套筒扳手+中杆
233
2
转向节×前减振器
2×2
22mm、套筒扳手+中杆
240
3
前悬架横梁×车身
2×2
19mm、套筒扳手+中杆
145
4
后支架×前悬架横梁
1×2
19mm、套筒扳手+中杆
145
5
后支架×车身
2×2
19mm、套筒扳手+中杆
93
6
前支架×前悬架横梁
4×2
17mm、套筒扳手+中杆
87
7
加强件×前悬架横梁
2×2
17mm、套筒扳手+中杆
96
8
加强件×前横梁
2×2
17mm、套筒扳手+中杆
96
9
支架下加强件×前悬架横梁
1
17mm、套筒扳手+中杆
96
10
支架下加强件×前横梁
1
17mm、套筒扳手+中杆
96
11
前悬置隔振垫×前横梁
2×2
17mm、套筒扳手+中杆
95
12
后悬置隔振垫×前悬架横梁
2×2
17mm、套筒扳手+中杆
95
13
下臂×下球节
3×2
17mm、套筒扳手+中杆
89
14
稳定杆连杆×稳定杆
1
17mm、套筒扳手
74
15
稳定杆连杆×减振器
1
17mm、套筒扳手
74
16
转向节×前盘式制动器
2×2
17mm、套筒扳手+中杆+滑杆
107
17
转向节×前轮毂
4×2
17mm、开口扳手
96
18
转向器×前悬架横梁
1×2，螺栓
19mm、开口
138
19
转向横拉杆×横拉杆接头
1×2
19/16 mm、开口
74
20
转向节×下球节
1×2
19mm、槽顶螺母
133
21
横拉杆接头×转向节
1×2
17 mm、槽顶螺母
49
后部
序号
螺母/螺栓位置
数量
使用工具及规格
扭矩/Nm
1
后桥×车身
1×2
19mm、开口扳手
135
2
后桥×减振器
1×2
17mm、套筒扳手
90
3
后地板纵梁支架×车身
2×2
14mm、套筒扳手+ 长接杆
54
4
排气管
6
14mm、套筒扳手+ 长接杆
43
5
油箱×车身
4
14mm、套筒扳手+ 长接杆
39
137、举升机复位。车辆复位。工量具复位。工具车复位。