©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、表C7-4-1钻孔桩钢筋笼检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 钢筋材质检验 设计要求 2 钢 筋 笼 制 作 主筋间距 10mm 3 长度
2、 30mm 一般项目 1 箍筋间距 20mm 2 直径 10mm 施工单位检查评定结果： 质量检查员：
3、 年 月 日 监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于混凝土灌注桩钢筋笼工程的施工质量验收。 检验批的划分：工程桩每根，围护桩20根。 检验数量：施工单位全部检查，监理单
4、位见证检验或平行检验施工单位检查数量的30%或10%。 主控项目：必须符合本节规定，发现问题立即处理直至符合要求。 ⒈主筋间距：用钢尺量检查，检查方法：钢尺一连量三檔取其最大值。 ⒉长度：钢筋笼长度必须符合设计要求，用钢尺量检查。 ⒊钢筋材质检验：普通钢筋必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013的规定，钢筋材质检验必须符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。检查钢筋出厂合格证及复试报告。 一般项目：抽查数量应有80%合格。检查方法及检查点按下列规定： ⒈箍筋间距：用钢尺连续测量三檔
5、取其最大值。 ⒉钢筋笼直径、钢筋规格应符合设计要求。用钢尺检查。 检查点数量：1-2项，每桩检查1点。 表C7-4-2钻孔灌注桩检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定
6、 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 桩位 轴线方向 ±50mm 垂直轴线方向 +30mm，0 2 孔深（mm） +300 3 桩体质量检验 设计要求 4 混凝土强度 设计要求 5 承载力 设计要求 一般项目 1 垂直度 5‰ 2 桩径 5mm 3 泥浆比重（粘土或砂性土中） 1.15～1.
7、20 4 泥浆面标高（高于地下水位）（m） 0.5～1.0 5 沉渣厚度 端承桩（mm） ≤50 摩擦桩（mm） ≤150 6 砼塌落度 水下灌注（mm） 160～210 干施工（mm） 100～210 7 钢筋笼安装深度（mm） 50 8 混凝土充盈系数 >1
8、 9 桩顶标高（mm） +30，-50 施工单位检查评定结果： 质量检查员： 年 月 日 监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技负责人：
9、 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于钢筋混凝土灌注桩工程的施工质量验收。 检验批的划分：工程桩每根、围护桩20根划分为一个检验批。 主控项目： 1.桩位：每桩检查，应符合GB50299规定；检验方法：拉线尺量检查。 2.孔深：只深不浅，用重锤测量，或测钻杆、套管长度。 3.桩体质量检验：低应变动测法检测桩身完整性，抽测数量不少于总桩数的10%，且不少于5根。 4.混凝土强度：施工结束后必须检查混凝土强度，混凝土强度等级必须符合设计要求。检查混凝土强度报告
10、或钻芯取样送试报告。混凝土强度试件的留置数量，同一配合比每班不得少于一组，灌注桩每5根不得少于一组。监理单位见证检验或平行检验施工单位检查数量的30%或10%。混凝土强度检验评定方法必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010的有关规定。 5.承载力：必须满足设计要求。检验方法：检查桩基检测报告。 一般项目：全部检查抽检数量应有80%合格。检验方法及检查点数按下列规定： 1.垂直度：测套管或钻杆，或用超声波检测，干施工“吊垂球”法检测。 2.桩径：采用“井径仪”或超声波检测，干施工时用钢尺量。 3.泥浆比重（粘土或砂性土中）用比重计测，清孔后在距孔底50
11、㎝处取样测试。 4.泥浆面标高：应高于地下水位，目测检查。 5.沉渣厚度：沉渣仪或重锤测量。 6.混凝土坍落度：混凝土坍落度仪检查。 7.钢筋笼安装深度：钢尺量测。 8.混凝土充盈系数：检查单桩的实际灌注量，计算充盈系数。 9.桩顶标高：扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。水准仪测量检查。 检验点数量：抽检20％，序号1-9项每桩检查1点 表C7-4-3地下连续墙检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工
12、程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 墙体强度 设计要求 2 墙体的止水性能 设计要求 3 垂直度 永久结构 1/300 临时结构 1/150 一般项目 1 导墙尺寸 宽度 W+40mm 墙面平整度 <5
13、mm 导墙平面位置 ±10mm 2 沉渣厚度 永久结构 ≤100mm 临时结构 ≤200mm 3 槽深 +100mm 4 混凝土坍落度 180-220mm 5 钢筋笼 尺寸 长度 ±50mm 宽度 ±20mm 厚度 0mm，-10mm
14、 主筋间距 ±10mm 分布筋间距 ±20mm 预埋件中心位置 ±10mm 6 地下墙表面平整度 永久结构 <100mm 临时结构 <150mm 插入式结构 <20mm 7 永久结构时的预埋件位置 水平向 ≤100mm 垂直向 ≤200mm
15、 施工单位检查评定结果： 质量检查员： 年 月 日 监理或建设单位验收结论：
16、监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于地下连续墙检验批质量验收。 检验批的划分：每幅地下连续墙分为一个检验批。 主控项目： 1.地下连续墙工程所用原材料、墙体强度必须符合设计要求。 检验数量：施工单位按每一单元槽段砼制作抗压强度试件一组，每5个槽段应制作抗渗压力试件一组。钢筋、水泥等原材料按进场的批次和产品的抽样检验方案确定；监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%。
17、检验方法：观察和检查材料合格证、检查试验报告。 2.挖槽的平面位置、长度、深度、宽度和垂直度、槽底沉碴厚度应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检查，监理单位见证检查施工单位检查数量的30%。 检验方法：尺量、检查挖槽施工记录，用测斜仪检测。 3.地下连续墙的钢筋骨架和预埋管件的安装应基本无变形，预埋件无松动和遗漏，标高、位置应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位按单元槽段全数检查。 检验方法：观察和尺量。 4.地下连续墙的裸露墙面应表面密实、无渗漏。孔洞、露筋、蜂窝累计面积不超过单元槽段裸露面积的5%。 检验数量：施工单位、监理单位按单元槽段全数检查。 检验方法：
18、观察和尺量。 5.地下连续墙的垂直度：永久结构允许偏差为1/300；临时结构允许偏差为1/50。 检验数量：施工单位全数检查、监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检查。 检验方法：超声波测槽仪或成槽机上的监测系统。 一般项目：全部检查抽检数量应有80%合格。检验方法及检查点数按下列规定： 1.地下连续墙的允许偏差及检验方法应符合表4.1.15的规定。 检验数量：施工单位全数检查、监理单位按施工单位检查数量的30%见证检查或10%平行检查。 序号 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 检验方法 1 导墙 尺寸 宽度 W+40 用钢尺量，W为导墙设计宽度 墙面平
19、整度 ＜5 用2m卡尺、塞尺量 导墙平面位置 ±10 用钢尺量 2 沉渣 厚度 永久结构 ≤100 重锤测或沉积物测定仪测 临时结构 ≤200 3 槽深 +100 重锤测 4 混凝土坍落度 180~200 坍落度测定仪 5 钢筋笼 尺寸 长度 ±50 钢尺量，每片钢筋网检查上、中、下三处 宽度 ±20 厚度 0-10 主筋间距 ±10 取任一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点 分布筋间距 ±20 预埋件中心位置 ±10 抽查 6 地下墙表面平整度 永久结构 ＜100 此为均匀粘土层，松
20、散及易坍土层由设计决定 临时结构 ＜150 插入式结构 ＜20 7 永久结构时的预埋件位置 水平向 ≤10 用钢尺量 垂直向 ≤20 水准仪 表C7-4-4土钉墙支护检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记
21、录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 原材料检验 符合设计要求 2 钉孔锚固砂浆强度 符合设计要求 3 喷射混凝土强度 符合设计要求 一般项目 1 土钉孔深 50mm 2 土钉间距 50mm 土钉长度 50mm 网格间距 50mm 土钉墙面厚度 50mm 施工单位检查评定结果：
22、 质量检查员： 年 月 日 监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技负责人：
23、 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于土钉墙的施工质量验收。 检验批的划分：每一个施工段为一个检验批。 主控项目： 1.土钉墙工程所用钢材、水泥等原材料必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案检验。 检验方法：观察和检查材料合格证、检查试验报告。 2.土钉的布置形式应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：观察检查和查阅设计文件。 3.钉孔锚固砂浆强度等级应符合设计要求。 检验数量：施工单位每
24、100m3砂浆取试件1组，不足100m3亦按一批计；监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验或10%作平行检验，且不少于1组。 检验方法：砂浆试件做抗压强度试验。 4.喷射混凝土强度等级应符合设计要求。 检验数量：施工单位每100m3喷射混凝土制取试件1组，不足100m3亦制取试件1组；监理单位按施工单位检查数量的30%见证检验或10%平行检验，且不少于1组。 检验方法：混凝土试件做抗压强度试验。 5.钢筋网的规格、尺寸、网与土钉的连接应符合设计要求。 检验数量：施工单位按网面积的10%进行检查；监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。 检验方法：网的规格采用尺量，挂网
25、与土钉的连接采用观察及查焊接试验报告。 一般项目： 1.土钉孔深度、间距、长度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。 序号 项目 允许偏差 监理单位检查数量 检验方法 1 孔深 ±50mm 总数的10% 尺量 2 间距 ±50mm 总数的10% 尺量 3 长度 ±50mm 总数的10% 尺量 注：施工单位全数检查 2.钢筋网网格间距允许偏差为±20mm。 检验数量：施工单位全数检查，监理单位检查挂网面积的10%。 检验方法：尺量检查。 3.喷射混凝土面层厚度应符合设计要求。允许偏差为±10mm。 检验数量：施工单位每施工段检查3个断面，
26、每个断面不少于5个检查点，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验或10%作平行检验。 检验方法：凿孔实测或预埋厚度标志。 4.喷射混凝土应与坡面、钢筋网紧密结合，其表面应平顺、无裂隙、无露筋。 检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数量的30%作见证检验。 检验方法：观察检查。 表C7-4-5旋喷桩检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位
27、项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 水泥及外掺剂质量 符合出厂要求 2 水泥用量 设计要求 3 桩体强度或完整性检验 设计要求 4 桩体止水性能 设计要求 一般项目 1 钻孔位置 ≤50 2 钻孔垂直度% ≤1.5 3 孔深（mm） 200 4 注浆压力 按设计参数
28、 5 桩体搭接（mm） >200 6 桩体直径（mm） ≤50 7 桩体中心允许偏差（mm） ≤0.2D 施工单位检查评定结果： 质量检查员：
29、 年 月 日 监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于高压旋喷桩工程的施工质量验收。 检验批的划分：工程桩每根；围护桩或地基加固20根划分为一个检验批。 检查数量：承载力检验，数
30、量为总数的0.5-1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5-1%，但不应少于3根，桩体强度或桩体完整性抽检数量不应少于桩总数的20%，且不少于10根。其它主控项目全数检查，一般项目抽检20%。 主控项目：必须符合验收标准规定，发现问题立即处理直至符合要求。 1.水泥及外加剂质量：水泥品种、强度等级、水灰比和外加剂的品种、掺量必须符合设计要求。检查方法：检查水泥、外加剂出厂合格证及试验报告。 2.水泥用量：水泥用量必须通过试验配制确定，检查浆液配合比通知单。 3.桩体强度及完整性检验：施工结束后必须检验桩体强度或桩体完整性，并在施工结束后28d进行。桩体强度或桩身完
31、整性必须符合设计要求，无严重质量缺陷。检测方法必须符合国家现行标准《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003的有关规定。 检查方法：检查基桩检测报告。 4.桩体止水性能：必须满足设计要求。检查方法：钻钻芯取样试验，观察。 一般项目：抽检数量应有80%合格。检查方法及检查点数量按下列规定： 1.钻孔位置：用尺量测。 2.钻孔垂直度：用经纬仪测量。 3.孔深：用尺量测。 4.注浆压力：注浆压力应符合设计要求。观察检查，查看压力表。 5.桩体搭接：观察检查，检查施工记录。 6.桩体直径：浅层开挖用钢尺量测。 7.桩身中心允许偏差：拉线钢尺量测。 检查点数量：抽检数量不少于桩
32、总数量的20%，每桩为1处，序号1～7项每处检1点。 表C7-4-6人工挖孔桩检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 桩的原材料和混凝土强度 设计要求 2 桩位偏差（mm） 顺 轴 线50m
33、m，垂直轴线0~30 3 孔深（mm） +300 4 钢筋笼偏差 间距：主筋10 mm、箍筋20mm、钢筋笼直径10 mm、长度30 mm 5 桩径 设计要求 6 护壁的型式、节次，护壁混凝土强度、长度、厚度 设计要求 一般项目 1 一次挖孔进尺 设计要求 2 垂直度 0.5% 3 施工安全防护及孔内通风等 1.15～1.20 施工单位
34、检查评定结果： 质量检查员： 年 月 日 监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技负责人：
35、 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于人工挖孔桩工程的施工质量验收。 检验批的划分：工程桩每根、围护桩20根划分为一个检验批。 主控项目： 1.人工挖孔桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求。 检验数量：施工单位按原材料进场的批次和产品的抽样检验方案检验，混凝土试件，同一配合比每班不少于1组；监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%。 检验方法：观察检查和检查材料合格证、试验报告。 2.人工挖孔桩的桩位必须符合设计要求，其
36、允许偏差为：顺轴线方向50mm，垂直轴线方向+30,0mm。 检验数量：施工、监理单位全数检查。 检验方法：经纬仪、尺量。 3.成桩深度必须符合设计要求，其允许偏差为+300mm。 检验数量：施工、监理单位逐根检查。 检验方法：用钢尺量。 4.人工挖孔桩的钢筋笼的制作必须符合设计要求，其允许偏差为：间距：主筋10 mm、箍筋20mm、钢筋笼直径10 mm、长度30 mm。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%或10%。 检验方法：用钢尺量。 5.人工挖孔桩护壁的型式、节次，护壁混凝土强度、长度、厚度必须满足设计要求。护壁后应填实。 检验
37、数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、尺量，取样做混凝土抗压强度试验。 一般项目： 1.人工挖孔桩一次进尺应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%或10%。 检验方法：用尺量。 2.人工挖孔桩的垂直度允许偏差应不大于0.5%。 检验数量：施工、监理单位全数检查。 检验方法：吊线测量计算。 3.人工挖孔时的施工安全防护和孔内通风等应符合设计/规范/规程/标准及相关文件等要求。检验数量：施工、监理单位全数检查。 检验方法：观察。 表C7-4-7 SMW桩检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称
38、 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 型钢的型号、尺寸及力学性能 设计要求 2 倒换使用的型钢 进场检验合格 3 水泥、外加剂的质量和掺量 设计要求 4 墙体强度和止水性能 设计要求 5 墙位、厚度、深度和垂直度 设计要求 一般项目 1 搅拌机具及搅拌工艺 设计要求 2 型钢插
39、入的时间、插入的深度及插入后的顶标高 设计要求 施工单位检查评定结果： 质量检查员： 年 月 日 监理或建设单位验收结论：
40、 监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于SMW桩工程的施工质量验收。 检验批的划分：工程桩每根、围护桩20根划分为一个检验批。 主控项目： 1. SMW桩使用的桩的型钢的型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位按有关规定进行检验方。 检验方法：尺量和查产品合格证。 2. 倒换使用的型钢，进场检验合格，方可使用。 检验数量：
41、施工、监理单位全数检查。 检验方法：观察检查，取样送检。 3. SMW桩墙所用的水泥、外加剂等的质量和掺量必须符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位按有关规定进行检验方。 检验方法：检查产品合格证或抽样送检、称量。 4. SMW桩墙的墙体强度和止水性能必须符合设计要求。 检验数量：施工单位按每一单元墙制作一组抗压强度试件。监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%或10%。 检验方法：用钢尺量。 5. SMW桩墙的墙位、厚度、深度和垂直度必须满足设计要求。 检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量。 一般项目： 1.施作SMW桩墙所使用的搅拌机具
42、及搅拌工艺应符合设计要求。 2.型钢插入的时间、深度、以及插入后的顶标高应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位全数检查。 检验方法：观察、测量。 表C7-4-8内支撑系统检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录
43、 主控项目 1 所使用的原材料型号、尺寸和力学性能 设计要求 2 倒换使用的钢管/型钢支撑 进场验收合格 3 支撑位置 高程 ±50mm 水平间距 ±100mm 4 施加预应力偏差 ±50kN 一般项目 1 围檩标高 ±30mm 2 立柱桩 设计要求 3 立柱桩位置：标高 平面 ±30mm ±50mm 4 开挖超深（开槽
44、放支撑不在此范围） <200mm 5 支撑安装时间 设计要求 施工单位检查评定结果： 质量检查员： 年 月 日 监理或建设单位验收结论：
45、 监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于钢或混凝土内支撑系统工程的质量验收。 检验批的划分：每10根支撑划分为一个检验批。 检查数量：全数检查 主控项目： １．内撑系统所使用的原材料型号、尺寸及力学性能必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位按有关规定进行检验。 检验方法：尺量、查产品合格证书。 ２
46、．倒换使用的钢管／型钢支撑，应进行进场验收，验收合格后方可使用。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：观察检查、取样送检。 3．内撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心应不大于20mm。安装后总偏心量应不大于50mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：观察检查。 4．内撑应在土方开挖至其设计位置后及时安装，并按设计要求对坑壁施加预应力，预应力允许偏差为±50kN，顶紧后固定牢固。设有腰梁的横撑，其腰梁应与桩体水平连接牢固后，方可安装横撑。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：观察及测量检查。 5．横撑安装位置允许偏差为：高程±
47、50mm，水平间距±100mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：观察及测量检查。 一般项目： １．钢及钢筋混凝土支撑系统工程质量检验应符合下表的规定。 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数量 1 围囹标高 mm ±30 水准仪 2 立柱位置：标高 平面 mm ±30 ±50 水准仪 用钢尺量 3 开挖超深（开槽放支撑不在此范围） mm ＜200 水准仪 4 支撑安装时间 设计要求 用钟表估测 检验数量：施工单位全数检查，监理单位检查支撑数的20%。序号1、2、3
48、4、5每项各检1点。 表C7-4-9锚杆（索）检验批质量验收记录 编号： 单位工程名称 分部工程 分项工程名称 验收部位 施工总承包单位 项目经理 专业工长 专业承包单位 项目经理 施工班长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 原材料检验 符合设计要求 2 锚杆（索）安装 符合设计要求 3 注浆量及注浆压力 符合设
49、计要求 4 张拉值及锁定值 符合设计要求 5 插入长度允许偏差 ±30mm 一般项目 1 锚杆（索）位置 50mm 2 钻孔倾斜度 1º 3 钻孔深度 50mm 施工单位检查评定结果：
50、 质量检查员： 年 月 日 监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年 月 日 检验规定和说明 适用范围：本表适用于土层锚杆支护工程
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
