太站220kV隔离刀闸购置技术要求.doc

太站220kV隔离刀闸购置技术要求
序号
项目
使用、技术数据
1
隔离开关采用标准

GB 1985《交流电压隔离开关和接地开关》
GB/T486《交流电压隔离开关和接地开关订货技术条件》
GB 11022《高压开关设备通用技术条件》
GB/T 5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB 311.1《高压输变电设备的绝缘配合》
GB 311.1《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB 11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》
GB/T 13540《高压开关设备地震性能试验》
GB 8287.1《高压支柱瓷绝缘子技术条件》
GB 8287.2《高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性》
GB 3309《高压开关设备常温下的机械试验》
GB 763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB 2706 《交流高压电器稳定试验方法》
DL/T 593《高压开关设备的共用订货技术条件》
GB 5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
2
设备的使用环境
累年最大风速： 35m/s
累年最大积雪深度：30cm
海拔高度：〈1000
污秽等级： Ⅱ级
3
安装地点海拔高度
1000m及以下。
4
使用环境
温度
最高温度
40℃
日平均不超过
+35℃
最低气温
-40℃
5
环境湿度
月平均：95
日平均：85%
6
累年最大积雪深度
30cm
7
海拔高度
〈1000米
8
环境污秽等级：
Ⅱ级
9
安装现场基本地震烈度
9度
10
耐受地震能力
水平：3.92
垂直：1.96
11
系统概况
系统标称电压： 220kV（有效值）。
系统最高电压： 252kV（有效值）。
系统额定频率： 50Hz。
设备安装地点：太平湾电站220kV变电站，户外。
安装方式：地面支柱式安装。
12
使用寿命
20年以上
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型式
完善化改进型三柱水平旋转主闸刀翻转式
14
型号
招标时定
15
订购数量
四组
16
相数、频率
三相、50Hz
17
额定电流
２０００A
18
额定短时耐受电流（3s）
50kA
19
额定峰值耐受电流
125kA
20
1min工频耐受电压有效值
对地
460kA
相间
530kV
21
雷电冲击耐受电压（峰值、全波1.2/50μA
对地、相间
1050kV
断口间
1200kV
22
接线端额定静拉力
纵向
3000N
横向
1000N
垂直
1000N
23
隔离开关结构
23.1 隔离开关在规定的使用条件下，能承受运行和操作时出现的电气及机械力而不损坏、不误动或拒动。其金属制件（包括闭锁元件）应能耐受氧化而不腐蚀、并耐受不同材料间的电蚀及材料热胀冷缩造成的附加应力的作用，各螺丝连接部分防止松动、必要时在结构上采取补偿措施。
23.2 在风力、重力、地震或操动机构与隔离开关之间的连杆被偶然撞击时，隔离开关能防止从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。
23.3 隔离开关的主刀闸和接地刀闸及接地开关在覆冰厚度为10mm下能可靠分闸和合闸，以使触头的整个接触面保持可靠的金属接触。
23.4 在隔离开关的一侧（或两侧）安装的接地开关，接地开关和隔离开关之间装有机械闭锁，并具备电气闭锁的条件。机械闭锁应有足够的机械强度、配合准确。应能有效防止电动“误操作”，且不损坏设备部件。
23.5 与隔离开关组合成一体的接地开关，其动、热稳定要求与隔离开关相同。
23.6 隔离开关的转轴部件采用全密封结构，轴套必须具有自润滑措施，使用二硫化钼锂基脂润滑剂。需要经常润滑部位应设有专门的润滑孔或润滑装置，并采用防冻润滑剂，注油孔要安装防尘、防雨帽。
23.7 本体上螺栓，螺母及垫片、弹簧垫圈全部采用国标的镀锌件或不锈钢材料。
23.8 在规定的覆冰厚度下，隔离开关用所配的操动机构使其可靠的分闸和合闸。
23.9 采用经过完善化改进的三柱水平旋转主闸刀翻转式结构，接地刀闸为插入式结构，其静触头为梅花型，动触头为圆形。
23.10 新隔离刀闸的相间、极间的距离要与原SW7-220型隔离刀闸的尺寸一致，新隔离开关的接线端子的上端面，距离基础槽钢下端面的尺寸要符合原来隔离开关（SW7-220型）的尺寸。
23.11 为了保证新隔离开关的各项尺寸与原设备相符，要求生产厂家在接到招标通知以后，在作标书以前，派技术人员到现场对原设备进行实地测量，并在投标文件中将设计图纸附上。
23.12 除隔离开关的支柱（原支柱是混凝土等径杆）以外，厂家应提供所有的部件，包括机构箱与水泥杆的固定件及所有的螺栓、平垫圈、弹簧垫、螺帽等。
23.13 每相隔离开关设有的平板式主接线端子板，与线夹间接触表面的金属层应相同，隔离开关的接线板为与地面呈水平式结构，接线板的孔距、孔的直径要与更换前隔离开关接线板的孔距一致，接引的螺栓、螺帽、平垫圈、弹簧垫都要采用国标的镀锌件、规格要统一。
23.14 绝缘子应采用Ⅲ型防污等级的高强磁型绝缘子，且每节必须有标明制造厂、生产年代、绝缘子几何尺寸、抗弯、抗扭指标的代码，标记永不磨损。铁瓷结合处必须涂防水胶。
23.15 绝缘子最小有效爬电距离：大于5000mm。爬电系数不大于3.52，绝缘子的外形系数、直径系数以及表示伞裙形状的参数均符合IEC815标准。瓷套的伞裙为不等径大小伞，绝缘子的釉色为棕色，瓷件质量符合IEC168要求。绝缘子具有良好的抗污秽能力和运行特性。
23.16 机械强度
绝缘子抗弯强度：≥6KN.m
绝缘子抗扭强度：≥2KN.m
23.17 隔离开关触头
主触头在达到硬度≥120韦氏前提下，镀银层厚度≥20um。
23.18 传动连杆应采用装配式结构，不允许在安装现场进行切焊装配。
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隔离开关结构
24
操动机构的要求
24.1 操动方式：
隔离开关： 电动和手动两种方式，手柄未取下则电动操作被闭锁。
接地开关： 电动和手动两种方式，手柄未取下则电动操作被闭锁。
24.2 安装位置：隔离开关、接地开关的机构箱安装在中间相，手柄离地面
高度：不大于1.1m。
24.3 隔离开关各相的合闸不同期性，能方便地进行调整，在合闸终了时应保证可靠接触。

24.4 操动机构箱为3面开门，应采用不锈钢材料（包括门轴，具有良好的
防雨、防尘、防潮、防腐、防小动物进入的功能，每个门上有把手、碰锁和可外加挂锁的设施，挂锁要设有可靠地防止雨水浇淋的装置。
24.5 操动机构的终点位置应有固定的定位和限位装置，且在分、合闸位置时能将操作柄锁住。
24.6 在操动机构箱内装设分、合闸按扭及驱潮装置；
24.7 操动机构所采用的电动机及仪表，应符合相应标准的规定；
24.8 操动机构的操作工具的运动方向有明显标志；
24.9 操动机构上应有反映隔离开关分、合闸位置的指示器，指示器上标明“分”、“合”字样。
24.12 操动机构箱体采用不锈钢。
25
机构箱内二次元件
25.1 操动机构箱内的接线端子为阻燃型的，除能满足内部接线外，还有15%的备用端子，各端子应编号，并与电缆进口间距离不小于150mm。
25.2 除控制、指示及闭锁等通常用的辅助触点外，每台隔离开关主闸刀提供用户使用的常开与常闭触点各8个。接地刀闸则各为4个。辅助触点的开断能力为直流220V、5A，辅助触点为定位式的
25.3 所有辅助触点应在电气接线图上标明编号并且连接端子排。每台辅助开关及所有辅助触点的电气接线必须编号。
25.4 分、合闸动力回路电压为交流380V，控制回路电压为交流220V。
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其它
261 每相隔离开关本体、接地开关的底座上及主闸刀和接地开关的机构箱上，应装设与接地热稳定电流相适应的接地引线，并用接地螺钉，且不小于M12㎜，必须有明显的带接地符号的接地标志，并均采用双接地形式。
26.2 接地接触面平整、光洁、并涂以防锈油，连接截面满足热稳定的要求；26.3 隔离开关及操作机构箱应装设符合国家标准的、有必要数据的铭牌，且铭牌耐风雨和防腐蚀，其字样、符号清晰耐久。如隔离开关由几个独立的相组成，每相都有一个名牌，铭牌在正常安装位置应清晰可见。
26.4 每台产品必须在工厂内进行整台机组装和出厂试验，在组装的过程
26
其它
中，所有连接部位应做上明显的连接位置标记。需拆装发运的产品应按相、按柱做好标记，连接部位做好特殊标记，标记资料、出厂试验报告应随产品一起发货。
26.5 厂家在出厂装配、调试、试验过程中应通知甲方人员进行现场的监督，设备要具备齐全的各种试验报告特别是形式试验报告。
26.6 生产厂家在供货时应当随设备提供5份/台的产品使用及维护说明书。
26.7 产品形式试验报告5份
26.8 刀闸设计报告书。
26.9 瓷柱出厂及抽样试验报告5份。
26.10 产品出厂试验报告5份/台
26.11 提供产品附件、主件型号、规格、生产厂家。

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