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夹套管施工.doc

1、夹 套 管 施 工 一.夹套管的概念 夹套管是伴热管的一种,即在工艺管道的外面安装一套管,类似套管式换热器进行伴热。在理论上,只要伴热介质温度与内管介质的温度相同,或略高一些,就能维持内管介质的温度,这时蒸汽消耗量只需满足本身的热损失,因而伴热效率是比较高的。 二.夹套管的分类及适用范围 1.分类:管帽式夹套管(内管焊缝外露型) 法兰式夹套管(内管焊缝隐蔽型) 2.适用范围:输送高凝固点、高熔点介质的管道。 如丙烯腈装置加药系统中硫酸就采用夹套管伴热,内管材质为哈氏合金。 ①输送介质的凝固点在50~100℃的管道,或经常处于重力自流,或停滞状态的易燃介质的管道,宜选用管帽式夹套

2、管伴热; ②输送介质的凝固点高于100℃的管道,宜选用法兰式夹套管伴热,管道上的法兰、阀门要带夹套型; ③工艺管道要求在输送过程中有一定温升时,可选用夹套伴热。如加热炉前的燃料主体,为了防止非凝滞液影响燃烧,可用夹套伴热; ④输送有毒介质的管道当采用夹套管伴热时,要采用管帽式。 三.夹套管的组成 ①内管、夹套管(包括调整半管)、管帽(或夹套法兰)、联络管(跨越管)、定位板(支撑块)。 ②按设计压力(P)MPa不同: 内管 Ⅱ Ⅰ高压管道 10MPa<P≤25 MPa 真空管道 P<0 中压管道 1.6MPa<P≤1

3、0 MPa Ⅲ 低压管道 0≤P<1.6 MPa 外管 Ⅰ中压 1.6MPa<P≤10 MPa Ⅱ低压 0≤P<1.6 MPa 四.夹套管施工流程 编制技术方案 技术交底 材料检验 管子、管道附件 阀门及管支架 夹 套 管 预 制 及 组 装 内外管清理、外观检查 管支架预制 内管段几何尺寸、下料预制 定位板位置 相关配件位置 内管部分施焊、焊接定位板 确定外管段尺寸、下料预制 外管及整体管件套入 确定调整半管位置及几何尺寸,下料预制 内管全部焊口施焊 内管焊缝无损检测 内管强度及严密性试验 内管吹扫及封闭 外管焊接 套管内腔清

4、理 调整半管封焊 联络管安装 外管焊缝无损检测 外管强度及严密性试验 环隙吹扫及封闭 预制件编号、标识及加固 预制件及管支、吊架安装 检 查 确 认 五.夹套管安装工艺要求 1.材料检验 ①夹套管所用材料必须有出厂合格证,对每批材料进行外观检查及抽检化学成份; ②所用钢管,其种类、材质、壁厚及外观等必须符合要求,有耐晶间腐蚀要求的不锈钢管采用抽检晶间腐蚀试验,高压钢管的校验性检查应更加严格; ③管道附件:如弯头、异径管、三通、法兰、补偿器等必须有出厂合格证,抽检; ④

5、阀门必须进行外观检查,必要时进行抽样解体检查、作光谱分析并应逐个进行强度和严密性试验。 ⑤弹簧支、吊架的检验:核对型号、尺寸、材质及状态情况,必须有出厂合格证。 2.夹套管的预制 ⑴夹套管应在预制厂进行预制,环境条件必须满足要求; ⑵夹套管预制前应对施工图纸各部尺寸、技术要求、选用材料和配件认真校核。合理安排组对程序,制定内外管分段切割计划,使焊缝减少到最底限度,同时,应采取有效措施,保证管内清洁度要求; ⑶内外管预制 夹套管预制分段,以方便运输和安装尺寸的调整为前提。应对焊缝间隙、打摩余量、垫片厚度、焊缝收缩量、焊缝布局、开孔、支、吊架位置等因素在空间三个方面综合考虑,预

6、留调整段50~100mm为宜,预制好的管道必须编号,以便安装时对号入座。如图所示: ①夹套管法兰一般采用填充焊套法兰型式。 ②榫槽法兰、凸凹法兰安装时,榫凸面与流体方向宜保持一致。 ③定位板安装 定位板应和内管同材质。一般三块,以不影响环隙介质的流动和管子的热位移为宜。水平配管时其中的两定位板对地面夹角保持在110°~120°范围内,垂直配管三块定位板120°均布。 ⑷预制件检验 ①用通球试验检验弯曲加工后的内管椭圆度; ②外观质量应满足要求,无划痕、凹陷等; ③外观检验合格后,内外管焊缝均应按比例进行射线探伤。 3.焊接及检验 ①焊工资质及合格项目;

7、 ②焊接工艺评定; ③对重要的夹套管,焊前工艺考试; ④焊条牌号的选用,合格证、烘烤; ⑤焊接方法:氩弧焊或氩电联焊; ⑥同一焊缝的同一部位返修次数,碳钢又应超过2次,不锈钢1次; ⑦焊接工艺记录; ⑧焊接位置图。 4.夹套管及附件安装 ⑴安装时,应按编号“对号入座”; ⑵有坡度要求的夹套管,调整坡度的垫板必须加在管托底板下面; ⑶穿越平台、墙壁、楼板时,夹套管安装设套管和挡水环; ⑷夹套管属于热位移管系,吊杆及导向或滑动支架安装时,应在位移反向就位,应按位移值的一半倾斜或偏移安装。如下图所示: ⑸联络管安装 水平夹套管的联络管安装。若输送汽态介质,应高进低出,若输送液态,应低进高出。 5.强度及严密性试验 液压试验、气压试验、真空度试验。 严密性试验可用氟里昂探漏仪进行检漏试验。将氟里昂与N2以一定混合比充入管内,达到试验压力后,用仪器检测焊口、法兰口,以仪器是否报警确定焊口是否合格。 6.吹扫 吹扫顺序:内管主管 内支管 环隙

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