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1、 编号：××× 七、10kV××线××#杆更换拉线作业指导卡 编 写 人：__________ __________年_______月_______日 工作负责人：__________ __________年_______月_______日 审 核 人：__________ __________年_______月_______日 批 准 人：__________ __________年_______月_______日 安全到位人员:
2、作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 ××供电公司××供电分公司 一、准备阶段 1.1 准备工作安排 √ 序号 工作内容 工作标准 负责人 备注 □ 1 现场勘察 （必要时） 工作票签发人组织现场勘察，应查看现场施工（检修）作业需要停电的范围、保留的带电部分和作业现场的条件、环境及其他危险点等，并填写现场勘察记录。 □ 2 明确工作任务 10kV××线××#更换拉线 □ 3 确定作业方法 停电更换拉线 □ 4 签发工作票 填写、审核工作票的正确性 □
3、 工作票签发人进行签发 □ 5 召开班前会 （详见班组工作日志） 组织学习本次作业的作业指导书 □ 做好危险点分析 □ 交待安全注意事项 □ 学习检修质量技术标准 □ 明确人员分工 见1.8 □ 工器具及材料准备 见1.3和1.4 1.2 作业现场示意图 10kV××线××#更换拉线作业现场示意图 1.3 主要工器具 工器具准备人： 工器具收回人： 年 月 日 √ 序号 名称 规格/编号 单位 准备数量 收回数量 √ 序
4、号 名称 规格/编号 单位 准备数量 收回数量 □ 1 绝缘手套 12kV1#、2# 副 □ 7 钢丝绳 条 □ 2 高压接地线 GY-1、GY-2、GY-3 组 □ 8 白综绳 条 □ 3 验电器 10kV1#、2# 支 □ 9 手扳葫芦 只 □ 4 高压信号发生器 支 □ 10 双钩紧线器 个 □ 5 安全围栏 米 □ 11 大锤 把 □ 6 标示牌（警示牌） 块 □
5、 12 大剪刀 把 □ 13 锹、稿 把 1.4 主要设备材料 设备材料准备人： 设备材料收回人： 年 月 日 √ 序号 名称 型号规格 单位 准备数量 剩余数量 √ 序号 名称 型号规格 单位 准备数量 剩余数量 □ 1 钢绞线 kg □ 5 拉线棒 根 □ 2 UT线夹 个 □ 6 铁丝 kg □ 3 楔型线夹 个 □ 7 马鞍卡子
6、 个 □ 4 拉线绝缘子 个 1.5 旧设备材料回收 旧设备材料回收人： 年 月 日 √ 序号 名称 型号规格 单位 回收数量 √ 序号 名称 型号规格 单位 回收数量 □ 1 钢绞线 kg □ 4 □ 2 线夹 个 □ 5
7、 □ 3 拉线棒 根 □ 6 1.6 危险点分析及安全控制措施 序号 危险点 安全控制措施 风险等级 备 注 1 误登带电杆塔触电伤害 （1） 核对线路（电杆）双重编号； （2） 作业前必须向工作人员交待清楚邻近、交叉跨越、平行带电线路，必要时设专人监护； （3） 在所有可能发生误登杆塔上悬挂或围系“禁止攀登，高压危险！”标示牌。 2 触电伤害 （1）作业前必须将该线路电源全部停电，并断开可能返回电源的开关刀闸，做好防止反送电措施； （2）验电，并挂好接地线；装拆接地线要在监护下进行，并使用绝缘棒； （3）若
8、有感应电压反映在停电线路上时，应加挂地线； （4）作业人员佩戴近电报警器或戴经检查合格的近电报警安全帽。 3 高处坠落 （1）登杆前检查脚扣、安全带是否牢固可靠，检查爬梯（脚钉）是否完好，检查杆根及杆的埋深有无问题； （2）登高作业，应系好安全带；安全带要系在牢固的主材上，转移作业位置时不应失去安全带保护。 4 高处坠物伤人 （1）用绳索传递工器具、材料； （2）作业人员戴好安全帽，防止上端掉落材料、工器具砸伤； （3）在作业杆塔或变压器台区下方的地面上，根据作业需要，以红色“路锥”和红、白相间的安全旗绳构成安全警戒围栏。在围栏四周悬挂“止步，高压危险！”标
9、示牌。 1.7 现场补充危险点分析及安全控制措施 √ 序号 危险点 安全控制措施 负责人 备注 □ □ 1.8 人员分工 √ 序号 分工项目 人数 作业人员 √ 序号 分工项目 人数 作业人员 □ 1 工作业负责人 □ 4 材料准备人 □ 2 监护人 □ 5 高处作业人员 □ 3 工器具准备人 □ 6 地面配合人员 二、作业阶段 2.1 开工 √ 序号 内容 标准 责任人 备注 □ 1
10、 履行工作许可手续 工作负责人得到全部工作许可人许可后，并在工作票上签名或记录。 □ 2 工作班组所做安全措施 工作地段各端装设接地线，停电线路上已装设操作接地线，需要在同一地点装设工作接地线时，工作班可借用该操作接地线做为工作班的工作接地线。 □ 3 断开可能反送电到工作地段的开关和隔离开关，并装设接地线。 □ 4 防止交叉跨越、平行和同杆架设线路产生感应电压的安全技术措施。 □ 7 根据作业现场实际情况，在工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设标示牌。 □ 8 宣读工作票 工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措
11、施；经危险点告知提问无误后，作业人员在工作票上签名确认。 2.2 作业内容、步骤、要求及工艺标准 √ 序号 工 作 内 容 步骤 要求及工艺标准 责任人 □ 1 登杆前检查 检查杆塔 登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。 □ 2 安装临时拉线 装设临时拉线 临时拉线应与带电部位保持足够的安全距离，且有防止作业过程中拉线跳动的措施。 □ 3 拆除旧拉线 拆除旧拉线的UT线夹 □ 拆除旧拉线的上、下把 □ 修整或更换拉线盘 拉线棒与拉线盘垂直、连接处应采用双螺母并相互拧紧。 □ 4 安装
12、拉线 制作拉线 （1）拉线用钢绞线制作，上把用楔形线夹，下把用UT形线夹，上端头回头露出线夹300mm，下端头回头露出线夹500 mm为宜，上下回头各用8号铁线缠绕200 mm，并绑扎好末端线头； （2）楔形、UT线夹处尾线应露出线夹300~500mm，用直径φ2镀锌铁线与主拉线绑扎40mm； （3）UT形线夹的螺杆应露出，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧； （4）调整UT线夹，并检查拉线的安装是否符合施工和运行要求； （5）杆上有人时，不得调整拉线。 □ UT线夹防盗处理 拧紧UT形线夹的螺母，采用防盗措施，或采用防盗线夹。 □ 3 拆除临时拉线 拆除
13、临时拉线 （1）拆除时应由现场负责人统一指挥； （2）在新拉线安装并检查合格后，拆除临时拉线。 □ 4 自查 检查更换的拉线 （1）拉线与电杆夹角应设计成45°，当地形困难时，可适当减小而不该低于30°； （2）拉线制作满足工艺标准。 □ 5 清理现场 回收、清点工器具和材料。 全部工作完毕后，工作班清扫、整理现场。 2.3 作业终结 √ 序号 内 容 负责人签名 □ 1 工作负责人（包括小组负责人）检查线路作业地段的状况，检查工器具回收是否齐全，确认无遗漏工具材料。 □ 2 工作负责人清点人数，拆除现场工作班组布置安全措施。 □ 3 全体作业人员撤离作业现场。 □ 4 办理工作终结手续。 三、 总结阶段 召开班后会，对本次作业进行总结，进行技术资料整理归档，并对本次作业安全及质量进行评价。（见班后会记录、指导书执行情况评估） 附： 指导书执行情况评估 评估内容 符合性 优 可操作项 良 不可操作项 可操作性 优 修改项 良 遗漏项 存在问题 改进意见 8
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