K07 10kV××线××#杆更换拉线作业指导卡.doc

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编号：××× 七、10kV××线××#杆更换拉线作业指导卡编写人：__________ __________年_______月_______日工作负责人：__________ __________年_______月_______日审核人：__________ __________年_______月_______日批准人：__________ __________年_______月_______日安全到位人员: 作业时间：年月日时分至年月日时分 ××供电公司××供电分公司一、准备阶段 1.1 准备工作安排 √ 序号工作内容工作标准负责人备注 □ 1 现场勘察（必要时）工作票签发人组织现场勘察，应查看现场施工（检修）作业需要停电的范围、保留的带电部分和作业现场的条件、环境及其他危险点等，并填写现场勘察记录。 □ 2 明确工作任务 10kV××线××#更换拉线 □ 3 确定作业方法停电更换拉线 □ 4 签发工作票填写、审核工作票的正确性 □ 工作票签发人进行签发 □ 5 召开班前会（详见班组工作日志）组织学习本次作业的作业指导书 □ 做好危险点分析 □ 交待安全注意事项 □ 学习检修质量技术标准 □ 明确人员分工见1.8 □ 工器具及材料准备见1.3和1.4 1.2 作业现场示意图 10kV××线××#更换拉线作业现场示意图 1.3 主要工器具工器具准备人：工器具收回人：年月日 √ 序号名称规格/编号单位准备数量收回数量 √ 序号名称规格/编号单位准备数量收回数量 □ 1 绝缘手套 12kV1#、2# 副 □ 7 钢丝绳条 □ 2 高压接地线 GY-1、GY-2、GY-3 组 □ 8 白综绳条 □ 3 验电器 10kV1#、2# 支 □ 9 手扳葫芦只 □ 4 高压信号发生器支 □ 10 双钩紧线器个 □ 5 安全围栏米 □ 11 大锤把 □ 6 标示牌（警示牌）块 □ 12 大剪刀把 □ 13 锹、稿把 1.4 主要设备材料设备材料准备人：设备材料收回人：年月日 √ 序号名称型号规格单位准备数量剩余数量 √ 序号名称型号规格单位准备数量剩余数量 □ 1 钢绞线 kg □ 5 拉线棒根 □ 2 UT线夹个 □ 6 铁丝 kg □ 3 楔型线夹个 □ 7 马鞍卡子个 □ 4 拉线绝缘子个 1.5 旧设备材料回收旧设备材料回收人：年月日 √ 序号名称型号规格单位回收数量 √ 序号名称型号规格单位回收数量 □ 1 钢绞线 kg □ 4 □ 2 线夹个 □ 5 □ 3 拉线棒根 □ 6 1.6 危险点分析及安全控制措施序号危险点安全控制措施风险等级备注 1 误登带电杆塔触电伤害（1）核对线路（电杆）双重编号；（2）作业前必须向工作人员交待清楚邻近、交叉跨越、平行带电线路，必要时设专人监护；（3）在所有可能发生误登杆塔上悬挂或围系“禁止攀登，高压危险！”标示牌。 2 触电伤害（1）作业前必须将该线路电源全部停电，并断开可能返回电源的开关刀闸，做好防止反送电措施；（2）验电，并挂好接地线；装拆接地线要在监护下进行，并使用绝缘棒；（3）若有感应电压反映在停电线路上时，应加挂地线；（4）作业人员佩戴近电报警器或戴经检查合格的近电报警安全帽。 3 高处坠落（1）登杆前检查脚扣、安全带是否牢固可靠，检查爬梯（脚钉）是否完好，检查杆根及杆的埋深有无问题；（2）登高作业，应系好安全带；安全带要系在牢固的主材上，转移作业位置时不应失去安全带保护。 4 高处坠物伤人（1）用绳索传递工器具、材料；（2）作业人员戴好安全帽，防止上端掉落材料、工器具砸伤；（3）在作业杆塔或变压器台区下方的地面上，根据作业需要，以红色“路锥”和红、白相间的安全旗绳构成安全警戒围栏。在围栏四周悬挂“止步，高压危险！”标示牌。 1.7 现场补充危险点分析及安全控制措施 √ 序号危险点安全控制措施负责人备注 □ □ 1.8 人员分工 √ 序号分工项目人数作业人员 √ 序号分工项目人数作业人员 □ 1 工作业负责人 □ 4 材料准备人 □ 2 监护人 □ 5 高处作业人员 □ 3 工器具准备人 □ 6 地面配合人员二、作业阶段 2.1 开工 √ 序号内容标准责任人备注 □ 1 履行工作许可手续工作负责人得到全部工作许可人许可后，并在工作票上签名或记录。 □ 2 工作班组所做安全措施工作地段各端装设接地线，停电线路上已装设操作接地线，需要在同一地点装设工作接地线时，工作班可借用该操作接地线做为工作班的工作接地线。 □ 3 断开可能反送电到工作地段的开关和隔离开关，并装设接地线。 □ 4 防止交叉跨越、平行和同杆架设线路产生感应电压的安全技术措施。 □ 7 根据作业现场实际情况，在工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设标示牌。 □ 8 宣读工作票工作负责人宣读工作票，交待有电部位及安全措施；经危险点告知提问无误后，作业人员在工作票上签名确认。 2.2 作业内容、步骤、要求及工艺标准 √ 序号工作内容步骤要求及工艺标准责任人 □ 1 登杆前检查检查杆塔登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。 □ 2 安装临时拉线装设临时拉线临时拉线应与带电部位保持足够的安全距离，且有防止作业过程中拉线跳动的措施。 □ 3 拆除旧拉线拆除旧拉线的UT线夹 □ 拆除旧拉线的上、下把 □ 修整或更换拉线盘拉线棒与拉线盘垂直、连接处应采用双螺母并相互拧紧。 □ 4 安装拉线制作拉线（1）拉线用钢绞线制作，上把用楔形线夹，下把用UT形线夹，上端头回头露出线夹300mm，下端头回头露出线夹500 mm为宜，上下回头各用8号铁线缠绕200 mm，并绑扎好末端线头；（2）楔形、UT线夹处尾线应露出线夹300~500mm，用直径φ2镀锌铁线与主拉线绑扎40mm；（3）UT形线夹的螺杆应露出，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧；（4）调整UT线夹，并检查拉线的安装是否符合施工和运行要求；（5）杆上有人时，不得调整拉线。 □ UT线夹防盗处理拧紧UT形线夹的螺母，采用防盗措施，或采用防盗线夹。 □ 3 拆除临时拉线拆除临时拉线（1）拆除时应由现场负责人统一指挥；（2）在新拉线安装并检查合格后，拆除临时拉线。 □ 4 自查检查更换的拉线（1）拉线与电杆夹角应设计成45°，当地形困难时，可适当减小而不该低于30°；（2）拉线制作满足工艺标准。 □ 5 清理现场回收、清点工器具和材料。全部工作完毕后，工作班清扫、整理现场。 2.3 作业终结 √ 序号内容负责人签名 □ 1 工作负责人（包括小组负责人）检查线路作业地段的状况，检查工器具回收是否齐全，确认无遗漏工具材料。 □ 2 工作负责人清点人数，拆除现场工作班组布置安全措施。 □ 3 全体作业人员撤离作业现场。 □ 4 办理工作终结手续。三、总结阶段召开班后会，对本次作业进行总结，进行技术资料整理归档，并对本次作业安全及质量进行评价。（见班后会记录、指导书执行情况评估）附：指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见 8

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