1、 可口可乐装瓶商 生产东莞有限公司 Type of Document 文件类型: WA Issued Date 颁布日期: 2008/02/21 过程流程图 Confidential 密级: 仅供内部使用 Document Ref. Code文件代码: WA-HACCP-002 Version Number版本号: 第 2.3 版 Page 21 of 21 HACCP小组现场确认签名/ 签日期: 处理水: RO水: 单糖浆: 5U,每3个月更换 调配水:配制茶饮料、植物饮料时用RO水;其 他产品用处理水。 反洗水 原 水 絮
2、凝沉淀 清水贮存 砂 滤 碳 滤 精 滤 NaOH 处理水 活 性 碳 白砂糖 倒 糖 溶 解 活性碳 反应 硅藻土 过滤 精 滤 单糖贮存 冷却 单 糖 浆 处理水 处理水储缸 一级反渗透 一级RO水储缸 二级反渗透 二级RO水储缸 RO水 阻垢剂 NaOH 浓水 滤袋5微米 二级浓水 分离室 调 配 水 处理水储缸 CIP CIP 1#水池 滤袋5微米 1#水池 蒸 汽 检测 排渣 OK NG 缓存缸 FeCl3 CaClO
3、 溶解储存 溶解储存 溶解储存 UV杀菌 压缩空气: 蒸汽: 空气 10U 过滤 冷却水 3BAR 压缩机 干燥机 1U 精滤 储气罐 压缩空气 10U 过滤 压缩机 储气罐 高压压缩 空气 树脂软化 热水箱 锅炉蒸发 调压阀调压 4 、6、8kgf 蒸汽 盐水再生 热力除氧 100±2℃ 软化水箱 硬度≤0.03mg/l PH 7.0-9.5 排污 当CL - >500PPM,硬度>22ppm时 天台回收水池 原水 7-8.5Bar 100 目 过滤 100 目
4、 过滤 水箱 外部冲瓶、罐水 、离心机冷却水 PET: UHT 开机调整时 Cooler µ 97~99℃;≥10S 倒盖杀菌 瓶打码 冷 却 热喷淋 不良品 套 标 盖子 成品 储运 箱打码 包材 包 装 HF酸性饮料 (PH<4.5) 生产流程图 终糖 T≤25℃,6hr, T>25℃,4hr 过滤 & 磁棒 风送带 瓶子 温度﹥80℃, 时间≥30秒(或其它等效杀菌) CIP站 CIP 一级洗瓶 二级洗瓶 2#水箱 1#水箱 天台回收水池 处理水(加氯) 过滤器
5、 过滤器 过滤器 200目 (常温库) 倒盖 理盖器 紫外线杀菌 封盖 目测 盖输送 回流缸 灌注机 瓶口冲洗 平衡缸 箱称重 码垛 缠膜 回收缸 转换板 10%比例与新料混合送料 降温 保温 杀菌 预热 CheckMat UHT的送料温度 480ml以下:90±1℃; 1.25L以上:87±1℃ 灌注温度83-85℃ 常温库 UHT88,≥10S HF 植物饮料生产流程图 ( DGP3 ) 终糖 T≤25 ℃,6hr,T > 25℃,4hr 灌注机开机调整时 卸筐 高温蒸煮
6、 µ 箱检测 回流缸 UHT 杀菌 过滤 & 磁棒 回收缸 缓冲缸 装筐 预热 冷却 C I P 站 CIP 灌注 空罐 提升机 1# 水箱 天 台 回 收 水 池 打码 冷罐 缠膜 码垛 退料 入库储存 箱称重 箱打码 液位检测 真空检测 不良品 包装 包材 运输 成品 盖子 封盖 滴氮 放盖 过 滤 器 过滤器 20 目 120 、 200 、 400 目各一 过滤器 60 目 2# 水箱 µ 117.5℃,20Min 5 微米 冷罐 天台水池
7、 罐内冲洗 罐外冲洗 60 目 10% 比例与新料混合送料 脱 气 开机时水推料及中途停机有可能超过 要求时适用回收 预热 CIP 茶 汁 脱 气 均 质 过滤 灌 注 封 盖 装 筐 储 运 过 滤 溶 解 罐打码 Retort 杀菌 µ 122.9℃ , 20Min 包 装 码 垛 铝盖 咖啡 / 奶茶 终糖浆配制 卸 筐 冷
8、 却 不良品 储 存 成 品 蒸汽 吹扫 蒸汽 箱打码 真空 检测 液位 检测 (奶茶生产经过此步 奶粉 缓冲缸 回流 回收缸 回收料 10% 添加 量与终糖混合 过滤 箱称重 调 配 水 箱检测 µ HF 咖啡/奶茶饮料生产流程图 ( DGP3 ) 预热 杀菌 保温 冷却 CIP 站 板式冷却器 牛奶溶解经此步骤,其他不用 退料 包材 空罐 天 台 回 收 水 池 天台水池 过 滤 器 过滤器 20 目 120 、 200 、 400 目各一 过滤
9、器 60 目 2# 水箱 冷 却 提升机 罐内冲洗 罐外冲洗 1# 水箱 60 目 主剂 开机时水推料及中 途停机有可能超过 要求时适用回收 灌注机开机调整时 修订记录 修订次数 修订日期 修订内容 2007/06 文件版本升级为2.0版. 1 2007/08/03 因工艺更改,修订灌注温度和倒盖杀菌温度; 流程变更,增加回收水的工艺. 2 2008/01/20 热灌线、无菌线部分工艺参数改变,修改回收水工艺。 3 2008/02/11 根据工艺变更添加水处理UV杀菌工艺步骤 Prepared by/编制者: Reviewed by/审阅者: Authorized by/批准者: ____________________ ____________________ ____________________ Date/日期: Date/日期: Date/日期:






