给水泵电机.doc

给水泵电机检修作业指导书 第1页 共1页1、 目的1.1、 保证给水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。1.2、 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2、 适用范围适用于给水泵电机机械检修工作。3、 术语本作业指导书无特殊技术术语4、 职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。4.1.2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。4.1.3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。4.1.5、检修现场、零部件存放要符合检修过程控制程序4.2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。4.3、监护人：按电业安全生产规程要求对检修工的安全进行监护。4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。5、 作业要求5.1、工作人员需是专业从事发电机机及电动机械检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。5.2、作业流程5.2.1、给水泵电机检修按性质分A、B、C三级检修。5.2.2、执行给水泵电机检修工艺质量验收卡。6、 质量标准6.1、执行给水泵电机检修工艺质量验收卡。7、 引用文件7.1、300MW机组检修工艺规程-电气专业8、 质量记录8.1、给水泵电机 维修作业技术标准质量验收记录 山西兆光发电有限责任公司 发布电动给水泵电机 维修作业技术标准质量验收记录 编号：检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点 (W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期钳工：焊工起重：3技工：2民工：4钳工：焊工起重：技工：民工：A级H1-4 W1-11 C1-303年B级C1、C2、C4-6、C14、C16-18、C20-23、C26-301年C级C1、C19、C30半年分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后班组（C）机务（B）生计（A）验收日期一、电机解体C11、停电、断开关、合地刀、悬挂标示牌安全措施完善C22、拆电机引线、接地线，并做好标记UVW标记清楚C33、通知热工拆线，汽机解对轮及轴承C44、做修前试验（对地绝缘电阻、直流电阻及直流耐压C55、测量化妆板风档间隙，作好记录。拆化妆板，吊离并稳固放置风档间隙在0.400.80mmW16、拆端盖，测量定转子间的气隙，作好记录气隙最大值或最小值与平均值的差应小于平均值的10%C67、拆冷却器进出口水管法用白布包好法兰口兰，用白布包好C78、将电机吊至检修区，稳固放置二、抽转子C81、准备抽转子的专用假轴。C92、准备好支放转子的枕木，并稳固、可靠放置。枕木交叉放置四层C103、将行车停于电机上方，在大钩与小钩上各挂一个5吨导链，以便抽转子时调节定转子的间隙。吊钩要对正电机轴中心线，导链检查合格W24、将转子用导链慢慢吊起，待各方（上、下、左、右）间隙均匀后，移动行车将转子缓缓抽出（注意：抽转子时，尽量避免转子晃动，以免定、转子相碰，特别是转子快到喇叭口时要更加小心，以防碰坏定子线圈）。调整转子与定子间隙要均匀，避免定转子相碰C115、在转子重心已完全露出定子膛外时，应放下转子，对前后导链，相应行车位置按转子抽出方向重新进行调整。C126、将转子抽出后，放在已摆放好的枕木上，并用楔子垫稳，预防倾倒滚动。C137、用蓬布将定子、转子遮好，待分别进行检修。三、定子检修C141、用压缩空气将定子吹净，再用干净的白布浸上CCL4进行擦拭，若有擦不到的地方，用非金属物包上白布擦拭，禁止使用金属物，以防止损坏线圈（不能用稀料或苯等物质）清理后的线圈见本色W32、检查线圈有无变形、变色，绝缘有无损坏、过热现象，若有应重新包扎处理线圈有变形、变色，绝缘无损坏、过热W43、检查绑线有无松动、断裂，若有需重新绑扎，检查端部垫块有无脱落，若有应补齐，并绑扎牢靠，然后喷漆。绑线无松动、断裂，垫块无脱落H14、用敲击法检查槽楔是否松动，有无损伤、凸出、变焦等现象，如每根槽楔空响长度大于1/3，总槽楔松动量大于1/3，应退出，用绝缘纸板及环氧纸板垫好后再重新打入，如有损坏则应更换，打槽板时应格外小心每根槽楔空响长度不大于1/3，总槽楔松动量不大于1/3不要损伤线圈的绝缘。C155、线圈绝缘降低后，用内部加热法（通电加热法）和外部加热法（灯泡加热法、热风干燥法、烘房干燥法）。W56、检查引线固定是否良好，焊接牢固，绝缘完好无损伤，引线及中性点CT有无裂纹、破损、固定不牢，若有应更换或处理，相序漆要重新标记CT无裂纹、破损四、定子铁芯检修W61、检查铁芯是否有因松动、振动、腐蚀等产生的红粉，若有需厂家处理。铁芯无松动H22、检查铁芯有无锈斑、毛刺或因短路过热而引起的局部变色、损坏等现象，若有锈斑或毛刺用砂布打磨并清理干净，若有变色、损坏则视其严重程度应进行铁损试验，发热超过允许范围应处理，最后在其表面涂绝缘漆铁芯无锈斑、毛刺或因短路过热而引起的局部变色、损坏W73、检查铁芯有无被扫膛，而引起的局部损伤过热，若有需修补、喷漆。膛内无摩擦痕迹W84、检查定子铁芯与机壳固定是否牢固、焊接处是否开焊，若有应紧固或重新焊接。铁芯与机壳固定牢固W95、检查穿芯螺栓、压紧螺母及防振垫圈是否松动，若有应重新紧固，检查内部紧固件有无松动现象，并紧固。五、转子检修C161、用毛刷或竹条清理转子径向通风孔，再用压缩空气将转子吹净。径向通风孔无断齿W102、检查转子铁芯固定是否良好，紧固件、平衡块及平衡螺丝是否牢固，若有松动应紧固。紧固件、平衡块及平衡螺丝牢固无松动松动C173、用小锤轻轻地敲击风扇叶片，检查声音是否正常，外观有无裂纹、变形等现象，若有进行对称焊接处理，保证转子平衡。风扇叶片无变形、开焊、裂纹C184、检查轴颈与风轮的配合应是适当，无毛刺、锈蚀等现象，并进行处理干净。轴颈光滑无毛刺、锈蚀C191、 检查冷却器无破损，固定良好，冷却片完好，无重六、通风系统检修叠，倒塌。H32、 冷却器水压试验1）水压试验时先注水，排空气，关紧排空气门后，缓慢升压，并监视压力表读数2）升压过程中要检查是否有漏点，发现漏点要及时处理3）压力升至3kg/cm2时，停止升压，维持24小时无渗漏即为合格3kg/cm2、24小时无渗漏C203、检查风扇、档风板，完整清洁，螺丝紧固，若有破损、松动等情况应恰当处理和修补。C214、检查通风道是否完好、畅通，并清理干净，保证通风畅通，C221、 组装应具备的条件：1）电机各部检修完毕，并达到质量标准；2）记录数据标记应齐全、无缺、清楚；3）应做的电气试验项目已进行完毕，并全部合格。4）电机内部已清理干净，七、回装无任何遗留物。C232、回装时一定要按复位标记进行，与拆卸时的程序相反，严防遗漏工具、材料、杂物等在机内。机内不得遗留杂物W113、装入转子时，仍使用原来的工具，其方法与抽转子的方法相同，同样注意不要碰坏定子绕组。要调整转子使气隙均匀，不得与定子相碰C244、转子穿入后，将电机就位。H45、调整定转子气隙，使定转子气隙均匀并符合规定（最大值-平均值）/平均值10%，或（平均值-最小值）/平均值10%。C256、紧地脚，再次测量气隙应无变化，气隙调整完毕。C267、装两侧端盖螺丝紧固齐全C278、联冷却器进出口水管法兰，加密封垫，防止发生渗漏。法兰螺丝要对角紧匀C289、回装化妆板，调整风档间隙应在规定范围内风档间隙应在0.40mm0.80mmC2910、检查回装完毕的电机应不缺任何零部件，各部螺丝螺丝部件齐全紧固和部件齐全紧固，装配准确无误。C3011、经电气预防性试验合格后，通知机检找正，恢复接线试转。注： 1、W点质量见证点，H点停工待检点2C点须经班组工作负责人、技术员或班长验收3、W点须经班组（C）、部门（B）两级验收签字4、H 点须经班组（C）、部门（B）、公司（A）三级验收签字5、检修性质分A、B、C三级