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1、 擎洲光电科技有限公司 成品外观检验通则 IETARON NO 版 本 A1 IETARON NO 文件编号 ISSUE DATE 发行日期 PAGE NO 页 次 1/7 一、 目的：为成品外观的检查判定立可行的标准。 二、 适用范围：本标准适用于本公司所有成品外观（包含喷油印刷件）之检验。 三、 定义： 1.缺点分类： ① 严重缺点：对客户使用、维护可能带来危害或不安全因素。 ② 主要缺点：此项将会影响产品的使用特性或导致客户不购买。 ③
2、 次要缺点：此项不降低产品之可靠性，在外观上与常规标准有轻微差别。 2.外观部位划分： l A视区面：容易被察觉到的表面，如：产品正面或使用面； l B视区面：较为不容易被察觉到的表面，如：产品侧面或顶面； l C视区面：不易被察觉到的表面，如：产品底面或背面； l D视区面：不会被看到的内表面，如：产品的内部表面。 四、检验内容： 1. 外观检查： 采用规定的距离、视角、光照度、时间检验:30cm、40W日光灯或正常日光度（250-300LUX）、3s 检验距离： 300mm
3、 ◎ 眼睛 上下检验视角： 左右检验视角： 45° 观察点 45° 观察点 观察点 120° 120° 观察点 编制/日期：陈一平 2014-10-09 审核/日期： 批准/日期： 擎洲光电科技有限公司 成品外观检
4、验通则 IETARON NO 版 本 IETARON NO 文件编号 ISSUE DATE 发行日期 PAGE NO 页 次 2/7 A类产品（外销） 序号 缺点分类 区域 MIN 接受范围 1 塑胶外壳或镜片异色（黑点）、杂质、混色 A区 0.2㎜≤D 接受1个 B区 0.3㎜≤D 间距≧80mm接收2个 C区 0.5㎜≤D 间距≧60mm接收2个 D区 不限制 可接收
5、整机 整机A区、B区、C区合计所有黑点不超过3点 2 塑胶外壳或镜片划伤 A区 L≤1.5㎜ W≤0.05㎜ 接收1条 B区 L≤2.5㎜ W≤0.05㎜ 间距≧60mm接收2条 C区 L≤3.5㎜ W≤0.05㎜ 间距≧40mm接收2条 D区 不限制 可接收 整机 整机A区、B区、C区合计所有划伤不超过3条 4 配合间隙 A区 0.2㎜≤H 配合间隙0.2㎜≥H接收（例如上下壳） B区 0.3㎜≤H 配合间隙0.3㎜≥H接收（例如前后壳） C区 0.5㎜≤H 配合间隙0.5㎜≥H接收（例如底壳与底座） D区
6、配合良好，间隙不作要求 5 电镀、喷油漏底 A区 0.2㎜≤D 接收1个 B区 0.3㎜≤D 间距≧60mm接收2个（限制台灯类触摸圈） C区 0.3㎜≤D 间距≧40mm接收2个（限制台灯类触摸圈） D区 不限制 可接收，但影响功能电镀区域拒收，例如9003A/B触摸圈内一螺丝柱 6 丝印内容不良（印错、印反、内容缺划） A区 内容缺划：W≤0.05㎜ 1mm≤L≤0.2㎜ 接收1条，丝印内容错、印反拒收 B区 内容缺划：W≤0.05㎜ 1mm≤L≤0.3㎜ 接收2条，丝印内容错、印反拒收 C区 内容缺划：W≤0.05㎜ 1mm≤L≤0
7、3㎜ 接收2条，丝印内容错、印反拒收 备注 此标准限制图案尺寸在30X30mm范围内的丝印内容，如超出则此范围的则根据品质主管或QE签样判定，丝印倾斜角度在3度以下OK 编制/日期：陈一平 2014-10-09 审核/日期： 批准/日期： 擎洲光电科技有限公司 成品外观检验通则 IETARON NO 版 本 A1 IETARON NO 文件编号 ISSUE DATE 发行日期 PAGE NO
8、 页 次 3/7 A类产品（外销） 序号 缺点分类 区域 MIN 接收范围 7 显示屏起泡 0.2㎜≤D 四周接收1个（中心主显区域不接收） 8 脏污 A区 0.2㎜²≤S 接收1个 B区 0.3㎜²≤S 间距≧80mm接收1个 C区 0.4㎜²≤S 间距≧60mm接收1个 9 喷油少油、飞油/拉丝 A区 不接收 B区 限度接收 具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准 C区 限度接收 具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准 10 批锋 0.3㎜＜H并有刮手感 不允
9、许刮手,装配位置有披锋不按此标准（如按键孔、装配孔） 11 缺胶、多胶、断柱、堵孔 机器外表面不允许缺胶、多胶、堵孔 在内部，既不影响功能，也不影响装配情况下，多胶可接收。 12 机器内有异物 非导体（如异物为导体则判定MAJ） 离耳朵距离10CM，轻摇机器来回3次，如未听到异物声响则OK 13 贴纸漏贴、贴斜、未贴正 贴纸漏贴不接收 贴纸贴斜，斜度在5°以内接受 专利贴纸未贴正超出专利贴纸槽0.2mm以内接收 14 显示屏重影 限度接收 具体参照开发样机，如无法判定则以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准 备注：1、 上表中： D代表直
10、径 L代表长度 H代表高度 S代表面积 W代表宽度 2、 性能检验：喷油印刷件需做介格/胶纸，具体测试方法见下页。（MAJ） 3、 面积小于30X30mm的产品表面划伤、 黑点、间隙等不良不参照以上标准 编制/日期：陈一平 2014-10-09审核/日期： 批准/日期： 擎洲光电科技有限公司 成品外观检验通则 IETARON NO 版 本 A1 IETARON NO 文件编号 ISSUE DATE 发行日期 PAGE NO
11、 页 次 4/7 B类产品（内销） 序号 缺点分类 区域 MIN 接收范围 1 塑胶外壳或镜片异色（黑点）、杂质、混色 A区 0.3㎜≤D 接收1个 B区 0.3㎜≤D 间距≧60mm接收2个 C区 0.5㎜≤D 间距≧40mm接收2个 D区 不限制 可接收 整机 整机A区、B区、C区合计所有黑点不超过5点 2 塑胶外壳或镜片划伤 A区 L≤2㎜ W≤0.05㎜ 接收1条 B区 L≤3㎜ W≤0.05㎜ 间距≧60mm接收2条 C区 L≤5㎜ W≤0.05㎜ 间距≧40mm接收2条 D区 不限
12、制 可接收 整机 整机A区、B区、C区合计所有划伤不超过5条 4 配合间隙 A区 0.25㎜≤H 配合间隙0.2㎜≥H接收（例如上下壳） B区 0.3㎜≤H 配合间隙0.3㎜≥H接收（例如前后壳） C区 0.5㎜≤H 配合间隙0.5㎜≥H接收（例如底壳与底座） D区 配合良好，间隙不作要求 5 电镀、喷油漏底 A区 0.2㎜≤D 接收1个 B区 0.3㎜≤D 间距≧60mm接收2个（限制台灯类触摸圈） C区 0.3㎜≤D 间距≧40mm接收2个（限制台灯类触摸圈） D区 不限制 可接收，但影响功能电镀区域拒收，例如9003A/
13、B触摸圈内一螺丝柱 6 丝印内容不良（印错、印反、内容缺划） A区 内容缺划：W≤0.05㎜ 1mm≤L≤0.2㎜ 接收1条，丝印内容错、印反拒收 B区 内容缺划：W≤0.05㎜ 1mm≤L≤0.3㎜ 接收2条，丝印内容错、印反拒收 C区 内容缺划：W≤0.05㎜ 1mm≤L≤0.3㎜ 接收2条，丝印内容错、印反拒收 备注 此标准限制图案尺寸在30X30mm范围内的丝印内容，如超出则此范围的则根据品质主管或QE签样判定，丝印倾斜角度在3度以下OK 编制/日期：陈一平 2014-10-09 审核/日期： 批准/日期： 擎洲
14、光电科技有限公司 成品外观检验通则 EDITION NO 版 本 A1 IETARON NO 文件编号 ISSUE DATE 发行日期 PAGE NO 页 次 5/7 B类产品（内销） 序号 缺点分类 区域 MIN 接收范围 7 显示屏起泡 0.2㎜≤D 四周接收1个（中心主显区域不接收） 8 脏污 A区 0.2㎜²≤S 接收1个 B区 0.3㎜²≤S 间距≧80mm接收1个 C区 0.5㎜²≤S 间距≧60mm接
15、收1个 9 喷油少油、飞油/拉丝 A区 不接收 B区 限度接收 具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准 C区 限度接收 具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准 10 批锋 0.3㎜＜H并有刮手感 不允许刮手,装配位置有披锋不按此标准（如按键孔、装配孔） 11 缺胶、多胶、断柱、堵孔 机器外表面不允许缺胶、多胶、堵孔 在内部，既不影响功能，也不影响装配情况下，多胶可接收。 12 机器内有异物 非导体（如异物为导体则判定MAJ） 离耳朵距离10CM，轻摇机器来回3次，如未听到异物声响则OK 13 贴纸漏贴、
16、贴斜、未贴正 贴纸漏贴不接收 贴纸贴斜，斜度在5°以内接受 专利贴纸未贴正超出专利贴纸槽0.2mm以内接收 14 显示屏重影 限度接收 具体参照开发样机，如无法判定则以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准 备注：1、 上表中： D代表直径 L代表长度 H代表高度 S代表面积 W代表宽度 2、 性能检验：喷油印刷件需做介格/胶纸，具体测试方法见下页。（MAJ） 3、 面积小于30X30mm的产品表面划伤、 黑点、间隙等不良不参照以上标准 编制/日期：陈一平 2014-10-09审核/日期： 批准/日期： 擎洲光电
17、科技有限公司 成品外观检验通则 IETARON NO 版 本 A1 IETARON NO 文件编号 ISSUE DATE 发行日期 PAGE NO 页 次 6/7 五、抽检标准： （AQL：C＝0 MAJ＝1.0 MIN＝2.5） 外观检验依据MIL-STD-105E Ⅱ（等同于GB2828-2003，Level Ⅱ级）进行抽样； 六、试验方法： l 介格/胶纸试验： 方法：用小刀在喷油件上划100个1㎜×1㎜的小方格棋图，再用3M胶纸贴紧，3分钟
18、后，再以45°方向快速拉掉胶纸。 判定标准：重复用胶纸测试3次，划在表面上的棋图，若能保持97%以上，而且表面无露底材质地，则为OK。 l 印刷件(丝印/移印)测试方法: 方法一:对印刷部位用透明胶纸贴紧后,沿45°方向快速将透明胶纸拉掉。在同一位置试做5次后,不可有明显的掉油墨现象。 方法二:用白色棉纱布沾浓度为95%的工业酒精对印刷部位进行擦拭15秒后,不可有明显的掉油墨现象。 七、检验工具： 塞尺、产品外观检验菲林、600 3M胶纸、小刀、95%的工业酒精 编制/日期：陈一平 2014-10-09审核/日期： 批准/日期： 注：上图菲林图只做参考不用作测量用，具体实际测试以菲林尺为准。 编制/日期：陈一平 2014-10-09审核/日期： 批准/日期：
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