1、工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-018 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 PBBD(汽包排污) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按GB50235-97,抽透视比例为>5%,合格等级为Ⅲ级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、
2、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力6.10MPa,设计温度277℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80
3、 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日
4、 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-019 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 PCW1(汽包循环水供应) 技
5、术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按GB50235-97,抽透视比例为>5%,合格等级为Ⅲ级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力7.30MPa,设计温度280℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30
6、 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2
7、 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-020 单位工程 安装单位工
8、程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 PCW2(汽包循环水返回) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按GB50235-97,抽透视比例为>5%,合格等级为Ⅲ级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力7.30MPa,设计温度280℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm
9、 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2
10、 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目
11、 编号:QH-3A-1300-021 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 中压锅炉给水(WBMP) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按GB50235-97,抽透视比例为>5%,合格等级为Ⅲ级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手
12、工电弧焊盖面。 4、设计压力9.30MPa,设计温度170℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20
13、 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人:
14、 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-022 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 中压蒸汽(SMP2)/开车蒸汽(SMP3) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-20
15、02,抽透视比例为>20%,合格等级为II级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力6.10MPa,设计温度450℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50
16、 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 %
17、 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-023 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97
18、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 中压蒸汽冷凝液(PSMPC-113002) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>20%,合格等级为II级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力6.10MPa,设计温度450℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2
19、3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<10
20、0 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目
21、 编号:QH-3A-1300-024 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 中压蒸汽冷凝液(PSMPC-113912) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>5%,合格等级为III级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4
22、设计压力6.10MPa,设计温度300℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝
23、余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年
24、月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-025 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 排污水(WW) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>5%,合格等级为II
25、I级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力4.60MPa,设计温度250℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3
26、水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪
27、 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-026 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程
28、 工艺管道安装 分项工程 高压工艺水(PPWH) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>20%,合格等级为II级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力6.90MPa,设计温度450℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1
29、立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8
30、 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目
31、 编号:QH-3A-1300-027 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 含高固体合成气(PSGS) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>20%,合格等级为II级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力4.6MPa,设计温度380℃。
32、 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3
33、6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质
34、 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-028 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 压缩机激冷气(PQG2)/压缩机激冷气(PQG1) /压缩机返回气(PQG3) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>20%,合格等级为II级,并且所
35、有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力4.8MPa,设计温度250℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN
36、>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪
37、 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-029 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装
38、 分项工程 低压煤粉循环管线(PPC3) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>10%,合格等级为II级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力1.20MPa,设计温度450℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度
39、 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平
40、直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编
41、号:QH-3A-1300-030 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 煤粉循环管线(PPC2) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>100%,合格等级为II级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力6.00MPa,设计温度150℃。 序号
42、项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接
43、焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量
44、 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-031 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 煤粉给料管线(PPC1) 技术交底内容: 1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>100%,合格等级为II级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管
45、径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力6.00MPa,设计温度150℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80
46、 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人:
47、年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-032 单位工程 安装单位工程 编制依据 施工图纸、GB50236-98、GB50235-97、SH3501-2002 分部工程 工艺管道安装 分项工程 烧嘴冷却水(CWBU) 技术交底内容:
48、1、严格按照施工蓝图及规范施工。 2、按SH3501-2002,抽透视比例为>5%,合格等级为III级,并且所有焊口焊接时要按100%比例的要求焊接。 3、焊接方法:对于管径≤3″的管子全部采用手工氩弧焊,对于管径>3″的管子采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 4、设计压力6.90MPa,设计温度250℃。 序号 项 目 允 许 偏 差(mm) 实 测 记 录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 立管铅垂度 5L‰,最大30 2
49、 水平管道平直度DN≤100 2L‰,最大50 3 水平管道平直度DN>100 3L‰,最大80 4 管道标高 ±20 5 对接焊缝余高 ≤1+0.1b,且≤3 6 对接焊接内壁错边量 ≤δ的10%,且≤2 7 对接接头平直度DN<100 1 8 对接接头平直度DN≥100 2
50、 检查结果 共检查 点 其中合格 点 合格率 % 交底人: 王红杰 黄彪 2008年 02 月23日 施工人: 年 月 日 审核人: 年 月 日 检查员: 年 月 日 工 程 质 量 单 工程名称:大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目 编号:QH-3A-1300-033 单位工程 安装单位工程






