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1、制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第 2/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 一．领生产计划 1.每日上班前到组长那里领取日生产计划 2.注意工程进度及场地区域的划分.一定要按照派工单上的先后顺序进行场地摆放规划制作,以免影响后序工作的进行 生产计划 按计划执行 a.材料供应会混乱,停工等待料 b.生产出货会混乱 c.工地现场会缺料,导致安装进度延滞 d.场地区域混乱等现象 二．检查并佩带防护用品 1
2、 戴好安全帽、穿好安全鞋 2. 戴好焊工手套 安全防护 正确佩带 a.安全帽：未佩戴会导致头部被撞伤 b .安全鞋：未穿会导致脚部被重物砸伤、触电 c.焊工手套：未穿会导致手部被锋利物划伤以及触电 三．准备工作 准备所需的材料和工具，如石笔、卷尺、直角尺等 领料 辅具： 依旧换新 a.如材料不足时，填物料转移单 b.在关键时刻，能及时找到所需工具 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书
3、 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第3/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 1. 测量钢板长度、宽度、厚度是否与生产计划单号上的尺寸相符 2. 测量长度时找出中线并作下记号 规格 正确 a.物料领用一定要依切割计划，否则材料使用混乱，导致材料损耗 b.找错中线可能会使吊起的钢板倾斜，甚至滑落，损伤钢板 1．操作天车，在中线处降低吸盘，把吸盘放在钢板中间，压下吸盘开关，使吸盘吸住钢板后往上慢慢提起，如不平衡，调整后继续试吊，至到平衡 2．吊运钢板到切割台并放平
4、 3．取下吸盘，移走天车 吊点 天车操作职务说明书 割台与钢板之间不能有其它物品，如果下面有其它物品将导致跳火 四．划基准线 1. 磨石笔，石笔尖厚度≤0.3mm 2．在钢板一边，使直角尺贴紧钢板并与之平行 3．用石笔沿直角尺另一边在钢板上划条直线 笔尖 ≤0.3mm a.笔尖太粗，容易造成划线误差 b.角尺不打直，割出的钢板对角线会有误差 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833
5、029 制定日期：08年07月10日 第1版 第4/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 4. 再以刚划的直线为基准，在钢板边上划条垂直于基准线的直线 划线 垂直 导致板料浪费 五．清理钢板表面 用扫帚清理钢板上的杂物 清理 清洁 a.有铁锈、杂质导致切割时飞溅增多，易使割嘴堵塞，造成切割断弧或割不透，造成缺口 b.油污易使焊接产生气孔 六．摆放导轨与调节机台 1．摆放导轨，先检查导轨是否平直 2．导轨应与切割线平行，用直角尺量导轨两端与切割线的垂直距离是否相等，若相等，则平行；
6、不等，则调相等 3．在把切割机放在导轨上，来回推动切割机，看它是否能在轨道上正常行走 导轨与切割线间距 相等 如不平行，将导致割出的板件两头不一样大，误差过大将导致板件报废 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第5/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 4．打开总电源开关
7、氧气气阀开关、丙烷气阀 5．依次检查各气管接头处是否漏气 气管接头 正常 a.若漏气，会影响切割压力 b.可能会发生火灾，造成人体伤害和公司损失 6. 检查氧气、丙烷压力是否达到标准值，如不达标，则通知机电课调节总气阀开关 气体达标 氧气压力>0.5MP 丙烷压力>0.03MP a.正常切割 b.能会造成各种缺陷 7. 把切割机移到轨道一端，同时使火嘴避开支撑板 机台至一端 方便调节火嘴 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：
8、厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第6/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 七．调试割嘴与调节火焰 1. 关闭预热氧气、丙烷气开关，只打开切割氧气开关 2. 用先通针旋转失修正割嘴圆周，后修正切割氧孔 修正 割嘴内无杂物 不修正会使风线偏离中心，不利于切割或产生切割缺陷 1． 调试水平方向：拧松割枪水平固定螺母，把割枪移到划线处，稍微拧紧水平固定螺母，用手轻轻敲动割枪，直到割嘴对准划线为止，偏差为±
9、0.5mm，拧紧水平固定螺母 2． 注意：半自动主机不要与割嘴靠的太近，最好≥150 mm 水平方向 ±0.5mm a.不固定螺母易在切割过程中产生抖动 b.防止产生过大切割偏差 c.若靠太近，主机一边受热，会影响使用寿命，导轨一 比那受热也容易弯曲 5．调试上下方向：拧松割枪上下方向固定螺母，一手握住割枪，另一个手握住固定螺母，上下移动割枪，直到割嘴距钢板5～10mm处为止，拧紧上下固定螺母 割嘴到钢板的间距 5～10mm a间距太小会使得喷溅的熔渣堵塞割缝而引起回火 b.间距太大会使的预热不足，难以割穿钢板,且浪费气体 华胤集团 HUAYIN GR
10、OUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第7/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 6．调整割枪切割角度：根据板厚调试割枪的切割倾角，一般割嘴应垂直于工件，若需开坡口时，也可调节左右角度 割枪角度 正确 枪切割角度不正确，会降低切割速度 依切割参数表进行割嘴型号调节 板厚mm 6-9 10-24 25-65
11、型号 1# 2# 3# 割嘴型号 依切割参数表 a.割嘴型号太大会产生连续状钢粒、甚至熔化成圆角 b.割嘴型号太小会使得火焰能率太小，无法割穿钢板 依切割参数进行切割速度调节 板厚 mm 6-9 10-12 14-16 18-20 22-24 25-30 30-65 速度mm/min 460-500 420-460 400-440 350-380 300-340 250-280 120-240 切割速度 依切割参数表 a.切割速度太快，后拖量会很大，甚至割不透 b.速度太慢时，会使切口上缘熔化、切口过宽 华胤集团
12、HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第 8/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 7．缓慢打开丙烷气阀开关，用燃烧的打火机或火柴逐渐靠近丙烷割嘴下方，丙烷被点燃后迅速离开。丙烷燃烧呈橘红色，外焰较长，有黑焰。 点燃丙烷 合适 不关闭其它气体就不能点燃丙烷 防止烧伤 8．缓慢打开预热氧
13、气阀开关，火焰逐渐变亮变短，并伴有“嘶嘶”声，根据板厚调节预热火焰 打开预热氧 缓慢 预热氧打开过快、过大易熄灭火焰 9．缓慢打开切割氧气阀开关，火焰中会产生明显的风线，并伴有响亮的“嘶嘶”声 打开切割氧 缓慢 切割氧打开过快、过大易熄灭火焰 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第9/16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管
14、 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 10．根据火焰情况再适当调节三个气体开关，直到犀利火焰（中性焰） 调整 犀利火焰 防止产生各种切割缺陷 八．试走 1．调节切割机控制面板速度旋钮到合适值 速度 合适 防止速度过快或过慢导致切割面不光滑 2．调节切割机运动方向后打开切割机行走开关，机台朝钢板方向移动，试走过程中有除锈和预热的作用 除锈 划线处无污物 a.有铁锈、杂质导致切割时飞溅增多，易使割嘴堵塞，造成切割断弧或割不透，造成缺口 b.油污易使切割产生缺陷 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书
15、 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第10/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 3． 机台行走至钢板另一端，停止机台并快速返回 机台返回 快速 减少作业时间，提高工作效率 九. 调节风线 1．观察风线情况，是否挺直和呈圆柱状，否则关闭总气阀开关，用通针修正后再调试 风线状态 挺直 圆柱状 风线不好易产生： a.
16、厚板切口下部呈喇叭状 b.切口被熔渣粘结 2．调整割炬水平固定螺母，使风线对准划线处，用手来回推动机台，看风线是否都对准前后画线处，偏差为±0.5mm 对准度 ±0.5mm 风线不对准线，易产生偏差过大 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第11/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业
17、的危害及后果 十．切割 1．操作切割机台，使割嘴逐渐靠近钢板，使风线与钢板边缘接触，大约预热30秒2. 开动切割机台，当钢板下部射出金属火花时，说明钢板被切透，可继续切割否则退回继续预热后在切割 预热 30秒 预热不彻底，易割不透 1． 在正常切割时，需观察割嘴与钢板之间的距离，风线挺直度，割纹深度等 2． 测量切割钢板的宽度。如发现异常要及时调整 切割状况 切割规范 如不按规范操作，易产生各种切割缺陷 十一. 切割划线与割板 1．切割完后，关闭总气阀，把机台和轨道移出所要的划线区 移走割台 出划线区 a.机台轨道移走，可以防止损坏 b.若不移出
18、划线区，对划线造成不便 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第12/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 2．就以这切割面划线，认真思考切割计划表，分析划线布局 划线布局 合理、规范 防止浪费材料，增加成本 3．从钢板的一边开始划起，起始线应与钢板一端齐平
19、起始边 齐平 a.不齐平的话会有误差 b.若偏斜，会导致板料浪费，或板料不够而报废 4．按切割计划用钢尺划线，使确认的尺寸对准前一道线，然后在零刻度线位置划 “I”号，要确保每块钢板都留有2～3mm的切割余量 划线 清晰 a.划线错误，造成整批板件报废，浪费成本 b.划线时要根据组长派工单规定的尺寸进行划线，确保石笔的尖度在0.3mm以内，以免石笔尖度过大产生误差 c.留有切割余量，防止后道工序的焊接收缩 切割余量 2～3mm 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号:
20、 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第13/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 5．最后的尺寸线也应距钢板边缘2-3mm左右 最后尺寸线 2-3mm a.防止钢板不直，切割偏离钢板 b.留余边，起加热作用，防止切割变形 6．再用扫帚清理钢板上的杂物，按照上面步骤切割 清理 清洁 a.有铁锈、杂质导致切割时飞溅增多，易使割嘴堵塞，造成切割断弧或割不透，造成缺口 b.油污易使切割
21、产生缺陷 7．切割完成后，依次关闭丙烷气阀、切割氧气气阀、预热氧气气阀开关、电源开关 8．收起气管和电线，把切割机台与轨道放好 设备 依“7S” a.会造成安全隐患 b.机台损坏 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第14/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 十二. 自
22、主检查 检验切割外观品质与规格`，如：割纹深度、端面垂直度等 外观品质 国标 a.割纹太大，易使后面工序焊接时产生加渣，气孔的缺陷 b.割纹太大使打磨操作工的工作难度增大 十三. 标示 对钢板进行标示,标示应该清楚可见，应用油漆笔在钢板的左上方开始写上作业人代号、材质号、构件号，炉批号、单体号等 标示 标示顺序 a.如果标示不按标准则使后序的工作不易辩识,导致误会材料,造成严重后果 b.不标示造成今后对构件无法追溯 十四. 转移 标示后对板条进行转移 1．先挑出切割掉的废料，把废料、边料放置废料区 废料堆放 按规定堆放 标示 a.不按规定摆放
23、造成用料混乱 b.“7S”不易保持 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第15/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 2．把余料放置到余料区域 余料堆放 按规定堆放 标示 a.不按规定摆放,造成用料混乱 b.“7S”不易保持 3．将成品板料按分类叠放整
24、齐后放置到半成品存储区域 成品堆放 按规定堆放 标示 a.不按规定摆放,造成用料混乱 b.“7S”不易保持 十五. “7S”整理 依“7S”的内容进行操作后整理： 1． 清扫地面割渣 2． 各辅具放在原先的位置 “7S”整理 所需物品摆放有序、整齐 如不按照“7S”的内容进行操作则可能会给公司来不必要的损失 a.工作不顺畅,经常需要找料 b.摆放混乱,易有安全隐患 c.乱放的板件易受损、变形，品质不良 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版 制订
25、部门：厂务部工艺课 半自动切割 职 务 说 明 书 文件编号：Q833029 制定日期：08年07月10日 第1版 第16/ 16页 主 要 步 骤 作 业 内 容 管 制 项 目 标 准 不正常作业的危害及后果 十六. 填写工作日报表 将所有完成之构件填写于日报表上（人员、时间、构件号、数量等） 内容 准确 a.构件出货混乱导致多报或漏报 b.给计件工资统计错误信息 华胤集团 HUAYIN GROUP 职 务 说 明 书 表单编号: 第1版
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