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凿岩机常见故障与处理 矿山设备 1.凿岩机的常见故障与处理(表5-1)2.凿岩机钻眼作业时常见故障与处理V1浃钎杆钻眼时，矿山设备凿岩机左右摇摆，气腿忽升忽降，操作不稳，造成炮眼不直。这时，需改进操作技术，保证钻眼平直。炮眼打在岩层节理、裂隙中，被松动岩石块卡住。预防和处理办法是:定眼位时避开裂缝;有松动的岩石要处理后再开眼;在裂隙发育的岩石中，采用十字形钎头。表5-1凿岩机常见故障与处理方法故障原因表现形式及处理1.核算压气管路是否超过额定负荷，如果超过额定负荷，则应适当减少同时工作的凿岩机台数，或者适当减少其他耗气作业工作气压低2.消除管路漏耗而造成压力降低的因素，检查和拆换漏气管路及接头3.避免管路阻尼造成压力降低的因素，输气胶管长度应控制在10(15m之间，检查和拆换过小的气路管径和气门开关1.注油器缺油，应装满润滑不良2.注油器油路小孔堵塞应清洗，用压气吹进小孔3.润滑油太脏，粘度太大，应按规定更换1.气腿密封磨损或松脱，根据情况更换或重新装配凿气腿力不足，伸缩不灵，机器2.架体与外管螺纹连接不紧，造成上下腔串气，应旋紧架体岩后座力大3.密封圈损坏或丢失，应及时检查及更换速4.扳机磨损，压缩换向阀时行程不够，气腿不易缩回，应及时更换扳机度1.水针折断，及时更换降水路不畅，机头端部流水2.钎杆中心孔不通或太小，更换钎杆低3.水针孔径不合规定(一般3mm)造成水压降低，应更换水针4.水压高于气压，造成压力水向机内倒流，破坏正常润滑，应及时降低水压1.气缸活塞间隙大于0.08mm2.导向套与活塞间隙大于0.1mm3.阀与阀柜主要圆周间隙大于0.05mm主要零件巳达失效标准4.螺旋母牙宽磨损大于2.5mm5.螺旋棒牙宽磨损大于2.5mm6.钎套六方对边磨损至2.5mm7.转动套花键牙磨损大于2.5mm。其他如棘轮、插爪塔形弹簧等也应注意其磨损情况，在显著影响性能时给予更换活塞小头端部严重打堆和钎尾中心孔不正更换活塞或钎杆水针折断钎尾和钎套配合间隙大钎套内六方对边尺寸磨损至2.5mm就失效，应及时更换，否则不仅易折断水针，而且也容易损坏活塞和钎杆水针太长修理水针长度钎尾中心孔不正或不符合尺寸要求按要求修整钎尾气水水压过高采取降压措施气水路堵塞排除气、水路小孔内的堵塞物联动注水阀弹簧疲劳失效更换弹簧失灵漏气、漏水、密封圈失效更换密封件注水阀体内零件锈蚀清洗除锈钎杆质量不好，不直或太长，钻眼时变形。克服这种情况，应注意凿眼深度超过1.82.0m时，采用钎杆组，并保证钎杆平直。 岩粉排除不畅，钎杆被岩粉堵塞。注意炮眼排粉情况，排粉不畅时，要加强排粉。断钎杆钎杆使用过久造成疲劳损坏。钻眼时使用旧钎杆应避免断钎伤人。钎杆质量不合格(如锻钎时热处理质量不佳)。应加强质量验收管理。钻眼操作不稳，气腿升降过猛。应改进操作技术，加强职工操作技能培训。脾钎杆钎头与钎杆连接处加工不符合要求，接触不严。应严格检查钎头与钎杆连接尺寸。钎头与钎杆连接处断裂。使用前注意钎杆连接处尺寸及外观，卸钎头时不能用大锤敲打。(4)不排粉钎头出水孔或钎杆中心孔堵塞。使用前注意检查，保证畅通。原文地址: