灌注桩质量管理.doc

灌注桩质量管理
一、质量监控依据
1、设计图纸
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202－2002)
3、建筑桩基技术规范 (JGJ94－94)
4、建筑地基处理技术规范 (JGJ79－2002)
5、建筑基桩检测技术规范 (JGJ106－2003)
二、质量预控
1、施工单位资质审查
分包单位名称：XXX工程公司
资质等级：地基处理资质等级不低于 贰 级
2、施工组织设计审查
（1）施工平面图：桩位、编号、施工顺序是否明确；采用泥浆护壁成孔时，泥浆制备设施及其循环系统是否标明；
（2）成孔机械、配备设施及合理的施工工艺是否确定；
（3）桩基施工时，对安全、防火、防雨、环保等是否按有关规定执行；
（4）工程质量保证体系、季节性（冬、雨季〕施工技术措施是否齐全。
3、进场材料审核
（1）审核质量证明文件：进场钢筋要有出厂产品合格证，质量证明书或出厂检验报告。
（2）实物检验：承重结构钢筋按计划实行有见证取样和送检。
（3）见证取样复检：审核进场水泥出厂合格证；出厂水泥试验报告；进场复验（包括见证取样）砂、石、进场试验报告；外加剂和掺和料产品合格证和试验报告。
4、进场设备审核
(1) 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；（2）计量器具要有相应的计量检测报告。
三、施工过程质量控制
1、质量监控重点：
（1）灌注桩施工应对孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度等进行认真检查，并填写相应质量检查记录；
检查方法：用钢尺检查。
（2） 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；
检查方法：检查检验报告和用焊缝检测尺检查。
（3） 混凝土搅制应对原材料质量和计量、混凝土配合比、塌落度、混凝土强度等级等进行检查；
检查方法：检查检验报告
（4） 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验；
检查方法：检查检验报告
2、桩位验收记录
桩位允许偏差：单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩距离<100mm；条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩距离<150mm。
3、成孔检验标准
（1）灌注桩桩径允许偏差：D>－20mm；
检查方法：用钢尺量。
（2）灌注桩孔深允许偏差：Ｈ<＋300mm；
检查方法：只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保设计要求的嵌岩深度。
（3） 泥浆比重允许值：1.15～1.20；
检查方法：用比重计测，清孔后在距孔底500mm处取样。
4、钢筋笼制作、安装质量控制
（1）审核焊工上岗证；
（2）核查焊接试件试验报告单；
（3）按批号及直径分批验收，不论直径大小一律按规定抽取试样做机械性能复验。有复验报告；
（4）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并遵守<<混凝土结构工程施工及验收规范>> GB50204。
（5）放置钢筋笼检查要点；
a、钢筋笼安装深度允许偏差：±100mm。
检查方法：用钢尺检查。
b、钢筋笼主筋的保护层允许偏差：水下浇筑混凝土桩： ±20 mm；非水下浇筑混凝土桩： ±10 mm。
检查方法：用钢尺检查。
（6）隐检验收内容；
钢筋笼制作规格、焊接、钢筋笼放置符合设计及施工验收规范要求。
（7）钢筋笼质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±50
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样检查
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量

5、混凝土浇灌质量控制
（1）用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取，并按比例做见证试块。取样与试件留置应符合规范规定。
检查方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
检查方法：观察及检查施工记录。
（3）监查砼28天试块制作养护，并按见证取样计划旁站监督砼试块的制作。
检查方法：检查试件强度试验报告。
6、浇灌混凝土旁站监控要点
（1）检查施工单位现场质检人员到岗，特殊工种人员，持证上岗及施工机械、建筑材料的准备情况。
（2）在现场跟班监督，灌注桩施工时执行施工方案以及执行工程建设强制性标准的情况。
（3）核查进场建筑材料，设备和商品砼的质量检验报告等，必要时要见证取样。
（4）做好旁站监理记录和监理日记。
（5）旁站监理人员应当认真履行职责，及时发现和处理旁站监理过程中，发现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站记录上签字，不得进行下道工序施工。
7、灌注桩静载试验控制
（1）审核基桩检测机构的资质；
（2）审核检测人员的资格；
（3）审核基桩检测方案；
（4）检查检测计量器具；
（5）审核检测报告。