1、橡胶配方大全 橡胶配方设计的原则 橡胶配方设计的原则可以概况如下: 1、 保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质; 2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产; 3、 成本低、价格便宜; 4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到; 5、 劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少; 6、 符合环境保护及卫生要求; 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下,配方设计应遵循如下设计原则: ① 在不降低质量的情况下,降低胶料的成本; ② 在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三
2、方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式 原材料名称 基本配方 /质量份PHR 质量分数配方/% 体积分数配方/% 生产配方 /KG NR 硫磺 促进剂M 氧化锌 硬脂酸 炭黑 100 3 1 5 2 50 62.20 1.86 0.60 3.10 1.24 31.00 76.70 1.03 0.50 0.63 1.54 19.60 50 1.5 0.5 2.5 1.0 25.0 合计 161 100
3、00 100.00 80.5 天然橡胶(NR)基础配方 原材料名称 NBC标准 试样编号 质量份 原材料名称 NBC标准 试样编号 质量份 NR 氧化锌 硬脂酸 — 370 372 100 5 2 防老剂PBN 促进剂DM 硫磺 377 373 371 1 1 2.5 注:硫化时间为140℃×10min,20min,40min,80min。NBS为美国国家标准局编写 丁苯橡胶(SBR)基础配方 原材料 名称 NBC标准试样编号 非充油SBR配方 充油SBR配方 充油量25phr 充油量37.5phr 充
4、油量50phr 充油量62.5phr 充油量75phr 非充油SBR 充油SBR 氧化锌 硬脂酸 硫磺 炉法炭黑 促进剂NS — — 370 372 371 378 384 100 — 3 1 1.75 50 1 — 125 3.75 1.25 2.19 62.50 1.25 — 137.5 4.12 1.38 2.42 68.75 1.38 — 150 4.5 1.5 2.63 75 1.5 — 162.5 4.88 1.63 2.85 81.25 1.63 — 175 5.25 1
5、75 3.06 87.5 1.75 Phr指每百质量份橡胶的分量数 注:硫化时间为145℃×25min,35min,50min 氯丁橡胶(CR)基础配方 原材料名称 NBC标准 试样编号 纯胶配方 半补强炉黑 (SRF)配方 CR(W型) 氧化镁 硬脂酸 SRF 氧化锌 促进剂NA-22 防老剂D — 376 372 382 370 — 377 100 4 0.5 — 5 0.35 2 100 4 1 29 5 0.5 2 注:硫化时间为150℃×15min,30min,60min 丁基橡胶(II
6、R)基础配方 原材料名称 NBC标准 试样编号 纯胶配方 槽黑配方 高耐磨炭黑 (HAF)配方 IIR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂DM 促进剂TMTD 槽发炭黑 HAF — 370 371 372 373 374 375 378 100 5 2 — — 1 — — 100 5 2 3 0.5 1 50 — 100 3 1.75 1 — 1 — 50 注:硫化时间为150℃×20min,40min,80min;150℃×25min,50min,100min 丁腈橡胶(NBR)基础配方 原材
7、料名称 NBC标准试样编号 瓦斯炭黑配方 NBR 氧化锌 硬脂酸 硫磺 促进剂DM 瓦斯炭黑 — 370 372 371 373 382 100 5 1 1.5 1 40 注:硫化时间为150℃×10min,20min,80min 顺丁橡胶(BR)基础配方 原材料名称 NBC标准试样编号 HAF配方 BR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂NS HAF ASTM型103油 — 370 371 372 384 378 — 100 3 1.5 2 0.9 60 15 注:硫化时间为145℃×25min,3
8、5min,50min 异戊橡胶(IR)基础配方 原材料名称 NBC标准试样编号 HAF配方 IR 氧化锌 硫磺 硬脂酸 促进剂NS HAF — 370 371 372 384 378 100 5 2.25 2 0.7 35 注:硫化时间为15℃×20min,30min,40min,60min。纯胶配方采用天然橡胶基础配方。 三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方 原材料名称 质量份 原材料名称 质量份 EPDM 氧化锌 硬脂酸 促进剂M 100 5 1 0.5 促进剂TMTD 硫磺 HAF 环烷油 1.5 1.
9、5 50 15 注:硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min,40min,第三单体为ENB时为160℃×10min,20min 氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方 原材料名称 黑色配方 白色配方 CSM SRF 一氧化铅 活性氧化锌 促进剂DM 促进剂DPTT 二氧化钛 碳酸钙 季戊四醇 100 40 2— 0.5 2 — — — 100 — — 4 — 2 3.5 50 3 注:硫化时间为153℃×30min,40min,50min 氯化丁基橡胶(CIIR)基础配方 原材料名称 质量份 原材料名称 质
10、量份 CIIR 硬脂酸 促进剂DM 氧化镁 100 1 2 2 HAF 促进剂TMTD 氧化锌 50 1 3 注:硫化时间为153℃×30min,40min,50min 聚硫橡胶(PSR)基础配方 原材料名称 ST配方 FA配方 原材料配方 ST配方 FA配方 PSR SRF 促进剂DM 氧化镁 100 60 1 6 100 60 0.5 — 氧化锌 促进剂DM 促进剂DPG — — — 10 0.3 0.1 注:硫化时间为150℃×30min,40min,50min 丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方
11、 原材料名称 质量份 原材料名称 质量份 ACM 快压出炭黑FEF 硬脂酸钾 100 60 0.75 防老剂RD 硬脂酸纳 硫磺 1 1.75 0.25 注:硫化条件为一段166℃×10min; 二段硫化180℃×8h。 混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方 原材料名称 质量份 原材料名称 质量份 PUR 古马隆树脂 促进剂M 促进剂DM 100 15 1 4 防老剂Caytur 4 硫磺 HAF 硬脂酸镉 0.35 0.75 30 0.5 注:硫化时间为153℃×40min,60min 氯醇橡胶(CO)基础配方
12、 原材料名称 质量份 原材料名称 质量份 CO 硬脂酸铅 FEF 100 60 0.75 铅丹 促进剂NBC 促进剂NA-22 1.5 2 1.2 注:硫化时间为160℃×30min,40min,50min 氟橡胶(FKM)基础配方 原材料名称 质量份 原材料名称 质量份 FKM(Viton型) MT炭黑 100 20 氧化镁 硫化剂Dink 3# 15 3.0 要求耐水性时用11质量份氧化钙代替氧化镁,要求耐酸时用PbO作吸酸剂。 注:硫化条件为一段150℃×30min; 二段硫化250℃×24h。 硅橡胶(Q)基础配方 原材料名称 质量份 Q 硫化剂BPO 100 0.35 注:一段125℃×5min; 二段硫化250℃×24h。






