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刮板机检修制度.doc

1、刮板机检修制度 一、刮板输送机检查内容 及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命,保证其平安运转。输送系统最苦恼的缺点是底槽掉链、卡链,不但刮板链会被底槽卡死无法运转,甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽,阻碍消费时间较长。为了刮板输送机正常运转,发挥其最正确功能,必须按有关要求进展维护,调整各部件的不良工作状态。 1、班检内容 (1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件,更换弯曲刮板; (2)链轮轴组运转是否正常,是否漏油,油温le;90℃,辅助油箱油位是否达标; (3)各种电器设备有无损坏,电机有无异常声响和震动;

2、 (4)减速器是否漏油,有无异常声响和震动; (5)机尾是否有过多的回煤,必要时应找出缘故; (6)中部槽是否抬起,固定销是否退出,电缆槽等固定部件有无损坏; (7)调整转载机和刮板输送机的配合位置,以达最正确工作状态; (8)工作面是否平直,开关有无发热及异常澡音。 2、日检内容 (1)重复班检内容; (2)刮板链张紧是否松紧适宜,两知链松紧是否一致; (3)链轮是否损坏; (4)拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象; (5)减速器、偶合器油与液量是否到达要求,是否漏油、漏液;减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动;

3、 (6)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。 3、月检内容 (1)重复日检内容; (2)机头架和机尾架有无损坏和变形; (3)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固; (4)减速器的油质是否良好、油量是否适宜及轴承、齿轮的光滑情况和各齿轮的啮合情况; (5)电动机的绝缘、开关触头及防爆面; (6)拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。 4、年检内容 (1)重复日检内容; (2)检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调理槽等; (3)较全面检查电动机和减速器。 (4)减速器清洗换油; (5)检

4、查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。 二、输送机的光滑 为了保证刮板输送机的正常运转,对传动装置各光滑点及时注入规定的光滑剂,是设备维护工作的重要一环。 1、减速器的注油和换油 减速器运转前要注入所需要的油质,用油尺检查油量。减速器光滑油的品种及注油量应按设计要求从上箱体注孔注入,运转一个月以后,将减速器内的油倒净并清洗,再注入新油,以后每6个月换一次油。 2、油位和透气塞的检查 每周检查一次油位,保证注油量的正确。假设注油量太少,就不能保证每对齿轮和轴承的光滑。减速器的第一、第二油室都要分别注轴,由于这两个油室是分开的。注油太多 ,会向外溢出,造成浪费,也会导致油构成泡沫和油温过度。应经常检查透气塞的通孔是否畅通。 3、电动机轴承的光滑 当采完一个工作面后,应当检修电动机轴承。当检修时,把电动机拆开,用洗油擦拭轴承。待到洗油挥发后,在轴承和轴承孔处涂上适量的光滑脂。 4、链轮迷宫槽的光滑 迷宫槽的光滑脂只用来密封而不是用来光滑。因而没有必要用特别的光滑脂。链轮上的迷宫槽,通过装在减速器前面的注油嘴来注入光滑脂。注光滑脂时直到新光滑脂溢出为止。为保证良好的密封功能,每班应注油脂一次。

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