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刮板机检修制度

一、刮板输送机检查内容

及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其平安运转。输送系统最苦恼的缺点是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运转，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽，阻碍消费时间较长。为了刮板输送机正常运转，发挥其最正确功能，必须按有关要求进展维护，调整各部件的不良工作状态。

1、班检内容

（1）刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；

（2）链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温le;90℃，辅助油箱油位是否达标；

（3）各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；

（4）减速器是否漏油，有无异常声响和震动；

（5）机尾是否有过多的回煤，必要时应找出缘故；

（6）中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；

（7）调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最正确工作状态；

（8）工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。

2、日检内容

（1）重复班检内容；

（2）刮板链张紧是否松紧适宜，两知链松紧是否一致；

（3）链轮是否损坏；

（4）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；

（5）减速器、偶合器油与液量是否到达要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；

（6）更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。

3、月检内容

（1）重复日检内容；

（2）机头架和机尾架有无损坏和变形；

（3）减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；

（4）减速器的油质是否良好、油量是否适宜及轴承、齿轮的光滑情况和各齿轮的啮合情况；

（5）电动机的绝缘、开关触头及防爆面；

（6）拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。

4、年检内容

（1）重复日检内容；

（2）检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调理槽等；

（3）较全面检查电动机和减速器。

（4）减速器清洗换油；

（5）检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。

二、输送机的光滑

为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各光滑点及时注入规定的光滑剂，是设备维护工作的重要一环。

1、减速器的注油和换油

减速器运转前要注入所需要的油质，用油尺检查油量。减速器光滑油的品种及注油量应按设计要求从上箱体注孔注入，运转一个月以后，将减速器内的油倒净并清洗，再注入新油，以后每6个月换一次油。

2、油位和透气塞的检查

每周检查一次油位，保证注油量的正确。假设注油量太少，就不能保证每对齿轮和轴承的光滑。减速器的第一、第二油室都要分别注轴，由于这两个油室是分开的。注油太多 ，会向外溢出，造成浪费，也会导致油构成泡沫和油温过度。应经常检查透气塞的通孔是否畅通。

3、电动机轴承的光滑

当采完一个工作面后，应当检修电动机轴承。当检修时，把电动机拆开，用洗油擦拭轴承。待到洗油挥发后，在轴承和轴承孔处涂上适量的光滑脂。

4、链轮迷宫槽的光滑

迷宫槽的光滑脂只用来密封而不是用来光滑。因而没有必要用特别的光滑脂。链轮上的迷宫槽，通过装在减速器前面的注油嘴来注入光滑脂。注光滑脂时直到新光滑脂溢出为止。为保证良好的密封功能，每班应注油脂一次。