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1、冷轧钢（卷）带检验规程及标准 一. 适用范围 本规程及标准适用于公司内部冷轧工序检验和成品冷硬、退火、二次冷轧 钢带的检验 二. 参照镀锌板供货技术协议、用户协议、JIS G3141、 GB708 三. 工序检验规程： 1酸洗钢带表面质量状况：酸洗卷应平直整齐，无折叠、裂边、刮边：表面无欠酸洗氧化铁皮、锈斑，无过酸洗现象，无表面划伤、凹坑、压印深度应小于相应国家原料标准要求的厚度偏差之半。 2轧制：每道次通过测厚仪在线检测钢带厚度，更换道次时检查钢带表面质量状况和裂边情况，人工观察钢带板形，复合浪≤6mm、肋浪≤5mm、边浪≤8mm，浪长≥100mm不允许有严重的碎边
2、浪、荷叶边。人工观察表面清洁度不允许有整卷的黑带。无表面划伤、凹坑、压印深度应小于相应国家原料标准要求的厚度偏差之半。 3重卷时要保持毛毡清洁，不得二次污染钢卷表面。切边毛刺量控制在≤0.02mm范围内，不得出现缺刀现象。薄板切边时S弯≤2mm。重卷退火的张力要控制在最小范围内、但齐边度要好，错层不得超过5处，错层溢出高度小于等于3mm。退火前要检查设备是否正常，装炉过程中要轻起慢放、不得边部压折及损伤钢卷。 4平整钢带时应在线对其表面、板形、边部、几何尺寸等质量状况进行检验。 5成品尺寸测定部位：钢带两边大于等于15mm内侧的任意一点为厚度测定部位；钢带两侧长度方向上的任意部位均为宽度
3、的测定部位。 6成品钢带的硬度用小负荷维氏硬度计测定，按GB试验方法执行。 四.检验标准： 1冷轧成品厚度允许偏差（见表一） 1．1流程状态：视实际需要(可带原料尾部冷轧钢卷) 钢带外圈头部15米内厚度允许偏差最大不得超过表一规定值的50%，钢卷尾部（即内径芯部）升、减速10圈内的厚度偏差不列入检测范围 1.2交货状态：重卷、精整分切钢卷 钢卷头部15米、尾部15米内厚度允许偏差最大不得超过表一规定值的50%。 1.冷轧成品厚度允许偏差 单位mm （见表一 ） 厚度公差要求以用户要求为第一标准，用户无特殊要求时以此为标准 DR及0.3
4、以下厚度产品以客户要求为准，无特殊要求时执行表一要求 中厚板执行 附3 标准 表一 公称宽度 公称厚度 ≥900＜1000 ≥1000＜1250 ≦0.12 0.00 -0.005 0.00 -0.01 ≥0.135＜0.16 0.00 -0.005 0.0 -0.01 0.17 0.0 -0.01 0.0 -0.015 0.18 -0.005 -0.01 -0.01 -0.015 ≥0.2＜0.23 -0.005 -0.015 -0.01 -0.02 ≥0
5、24＜0.3 -0.01 -0.015 -0.01 -0.02 2.冷轧成品宽度允许偏差 （见表二） 宽度公差要求以用户要求为第一标准，用户无特殊要求时以此为标准 单位mm 宽度允许表 表二 公称宽度 切边 不切边 ＜1250 ＜1250 +3 +0 +5 +0 3.冷轧成品表面质量要求 B级光亮处理
6、表面 3.1表面用磨削处理过的轧辊，对表面进行平滑轧制（指平均粗糙度定向值Ra：0.6um以下） 3.2表面无锈斑、残留氧化铁皮、针状黑条等污染物，头尾各15米内允许有少量、轻微的针状黑条。 3.3表面无分层、划伤、裂纹、穿孔、夹杂、皱折，允许有少量的无手感肋辊印。 3.4钢带表面出现“轧辊软点”凸起高度应小于厚度公差之半。 3.5钢带表面不得有铁屑、凹坑划伤、夹水和异物。 3.6用于罩式退火炉的原料钢带表面残油含量应小于1000mg/m2(双面)表面铁粉含量应小于500mg/m2(双面)。 4板形及外观质量要求 4.1板形的不平度 单位mm/m
7、 DR产品 表三 A 允许偏差 宽度 不 平 度 复合浪 单边浪 中间浪 ＜1000 3 3 2 ≥1000＜1250 3 3.5 3 退火产品 单位mm/m 表三 B 允许偏差 宽度 不 平 度
8、 复合浪 单边浪 中间浪 ＜1000 3 4 3 ≥1000＜1250 3.5 5 3.5 4.2钢带镰刀弯允许值（表四） 单位mm/m 表四 宽 度 允许偏差 切边 不切边 600~1250 2 4 4.3钢带卷取整齐，局部溢出边高度小于等于3mm，钢卷内径芯部15圈
9、塔形溢出高度小于等于10mm。用于罩式退火炉经重卷的钢带错边深度应小于1mm。 4.4用于罩式退火炉的钢带应经重卷释放应力，要齐边卷取防压伤边部，张 应力大小合适以免退火炉粘接，卷筒与钢带端部对齐防硬伤。 4.5冷轧后出现局部超宽的钢卷应精整处理：切除超宽部分或全部切边处理； 局部溢出高度超过5mm且3处以上（不含内外圈）的钢卷应精整处理。 用
10、户有要求时出应进行精整处理。 4.6边部无碰伤、飞边、毛刺。 4.7裂边深度小于1mm；锯齿边（或缺口边）深度应小于1mm，允许有少量的深度小于1mm的锯齿和缺口、但不得超过10处。 4.8钢卷无塌卷，无局部收缩变形、皱折，内圈椭圆度小于或等于15mm。 4.9冷轧钢卷内径为508mm，酸洗卷内径为610mm. 化学成分及硬度（表五） 表五 牌号 化学成分 硬度 Hv C Si Mn P S
11、SPCC ≤0.10 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.03 ≤0.03 ≥190 物理试验取样部位在成品钢卷头、中、尾，边、中、边部。 质量等级规定： 合格品：卷重在3t以上的产品 A；达到标准要求且无影响产品适用性、可靠性、美观性等的任何缺陷。 A-；:达到了产品的适用性、可靠性要求，但是影响美观、用户可能会发现但不会申诉或用户不会发现也不会申诉的轻微缺陷，不影响产品功能。 B；可能影响产品功能或肯定轻度影响产品功能，充当合格品交付后，顾客使用时可能会出废品或次品，用户可能会发现或会申诉。 次品： C；肯定高度影响产品功能，使产品功能部分或全部失效，充当合格
12、品交付后，用户无法使用或使用后会出废品，用户肯定会发现并进行投诉。 废品：需计入钢耗 D；重量在1~2.9t的严重不合格产品。 E；:重量小于1t的头尾料、断带料。 F；切头/切尾下角料和切边边丝。 附：见后质量缺陷判级参考表 项目 序号 质量缺陷名称 缺陷分级（及判定） I Ⅱ Ⅲ Ⅳ 一 表面 1 成品表面有穿孔 次品C 2 表面锈蚀 ① 锈蚀轻微，可以擦拭除掉； 合格A ② 锈蚀轻微，擦不掉，通过脱脂处理后有痕迹无手感； 合格A- ③
13、 锈蚀较重，主要集中两边50㎜内，脱脂后表面有粗糙手感； 合格B ④ 整卷大面积严重锈蚀。 次品C 3 表面分层 ① 头尾少量分层，切除 合格A ② 中间局部分层，切除 合格A 4 表面划伤 ① 间断轻微划伤，基本无手感； 合格A- ② 周期性划伤有手感，明显挡指甲； 合格B ③ 周期性、连续性严重划伤，手感明显，指甲不能划过。 次品C 5 表面被铁屑微垫坑，基板表面未被破损。 合格A- 6 辊印
14、 ① 周期性辊印，无手感； 合格A- ② 周期性辊印，手感明显； 合格B ③ 沿辊印处有微裂纹，受力后会裂开。 次品C 7 表面氧化皮 ① 头、尾、中间局部少量氧化皮；切除 合格A ② 整卷间断小面积氧化皮（小于10cm2） 合格A- ③ 整卷大面积氧化皮（面积超过10cm2） 合格B 8 表面“水泡”状凸起 ① 凸起高度超过公差之半，但数量较少，小于5个/m2(单面)。 合格A ② 凸起高度超过公差之半，数量较多，多于5个
15、/m2(单面)。 合格A- 9 表面裂纹 ① 肉眼观察明显，但范围很小； 合格A- ② 周期性裂纹深度超过公差之半。 合格B 10 夹杂 ① 表面极少量气泡、夹杂。 合格A- ② 表面大量气泡、夹杂。 合格B 11 表面有大量残留杂油，表面呈带、片状黑色经重卷后脱脂无法去除掉。 合格B 表面有大量残留杂油，表面呈带、片状黑色经重卷后脱脂可以去除掉。 合格A- 二 板形 1 单边浪 ① 重卷时
16、发现有单边浪，但是未超过标准中的平直度要求 合格A ② 有明显单边浪，未重卷、从侧面能看出已超过标准中的平直要求； 合格B ③ 仅头尾部1t以内有单边浪，超过标准中的平直度要求切除 合格A ④ 头尾部有轻微单浪，超过标准中的平直要求，重量在1t~3t 合格A- ⑤ 头尾部有超出标准的单边浪，重量超过3t按整卷边浪对待。 合格B 2 双边浪 ① 有双边浪，但是均未超过标准中的平直度要求； 合格A- ② 有明显双边浪，从
17、侧面能看出，已超过标准中的平直度要求； 合格B ③ 仅头、尾部1t以内有双边浪，超过标准中的平直度要求的；切除 合格A ④ 头尾部有轻微双边浪，边浪部分重量在1t~3t的 合格A- ⑤ 头尾部有严重双边浪部分超过3t的按整卷边浪对待。 合格B 3 二肋浪、1/4浪 ① 轧制时有轻微手感、卸掉张力后无任何手感； 合格A- ② 轧制时有明显手感、卸掉张力后仍然有凸起手感。 合格B 4 瓢曲
18、① 整卷板型翘曲、平直度超过标准要求； 合格B ② 头尾各1t内翘曲、平直度超过了标准要求；切除 合格A ③ 头尾各1~3t内翘曲、平直度超过了标准要求； 合格A- ④ 头尾翘曲重量超过了3t以上，按整卷翘曲对待。 合格B 三 边部 ① 整卷轧制裂边超过了1mm； 合格B ② 裂边深度在0.5-1mm之间，整卷均匀分布； 合格A- ③ 锯齿边深度大于1mm； 合格B ④ ⑤
19、 锯齿边深度小于0.5mm； 合格A- ⑥ 局部（内圈或外圈）少量锯齿或裂边超出标准范围的；切除 合格A ⑦ 钢卷中部有少量裂边或锯齿的，且超出标准要求的如果切除后，内外两分卷重量均在5t以上的； 合格A ⑧ 钢卷中间分布有裂边或锯齿，超出标准要求，若切除不合格部分，会有5t以上卷； 合格B ⑨ 边部出现飞边（含酸洗剪切和轧机自身造成的）量少、经重卷剪切可以切除可消除的。 合格A- ⑩ 边部出现飞边经重卷无法切除或切除后损失严重的。 合格B 四 卷取外
20、观 ① 钢卷出现端面错边时，不是镰刀弯（指通过重卷可以卷齐的） 合格A- ② 钢卷出现多处端面错边，属于轧制跑偏，即镰刀弯（经重卷剪切无法消除） 合格B ③ 钢卷出现局部端面错边，属于轧制跑偏，即镰刀弯（经重卷剪切无法消除）可以通过分卷处理，合格品数量按实际剪切重卷后的合格品统计。 合格A- ④ 折痕印无手感不影响使用 合格A- 折痕印手感不影响使用,但外观不合格 合格B ⑤ 擦伤.麻点无手感不影响使用 合格A- 擦伤.麻点无手感不影响使
21、用,但外观不合格 合格B 6成品卷包装要求 6.1冷轧成品钢卷端面在轧后3天内必须包装完毕。 6.2钢卷先用一层防锈纸裹包，两端面和内外圈用专用聚乙烯防护材料封闭包装。 6.3钢卷棱边安装专用镀锌钢圈护角。 6.4钢卷外圈两护角上各用一条捆带捆扎，纵向中间用1~2条捆带捆扎，横向均分4~5条捆带捆扎。捆带规格为0.9mm×32mm. 6.5钢卷内孔和钢卷外圈向各贴一张合格证。 7储存吊运要求 7.1成品包装后储存于空气干燥的库房，地面平整无杂物。 7.2成品库里钢卷应按规格分类摆放，标识一致，易于辨识。 7.3钢卷吊运时轻吊轻放，避免冲击碰撞。 8冷硬半成品卷3天内必需交下道工序 8.1以包装要求为准 第四次修订 内控标准 第 9 页 共 9 页
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