冷轧钢(卷)带检验规程及标准.doc

冷轧钢（卷）带检验规程及标准

一. 适用范围
本规程及标准适用于公司内部冷轧工序检验和成品冷硬、退火、二次冷轧 钢带的检验
二. 参照镀锌板供货技术协议、用户协议、JIS G3141、 GB708
三. 工序检验规程：
1酸洗钢带表面质量状况：酸洗卷应平直整齐，无折叠、裂边、刮边：表面无欠酸洗氧化铁皮、锈斑，无过酸洗现象，无表面划伤、凹坑、压印深度应小于相应国家原料标准要求的厚度偏差之半。
2轧制：每道次通过测厚仪在线检测钢带厚度，更换道次时检查钢带表面质量状况和裂边情况，人工观察钢带板形，复合浪≤6mm、肋浪≤5mm、边浪≤8mm，浪长≥100mm不允许有严重的碎边浪、荷叶边。人工观察表面清洁度不允许有整卷的黑带。无表面划伤、凹坑、压印深度应小于相应国家原料标准要求的厚度偏差之半。
3重卷时要保持毛毡清洁，不得二次污染钢卷表面。切边毛刺量控制在≤0.02mm范围内，不得出现缺刀现象。薄板切边时S弯≤2mm。重卷退火的张力要控制在最小范围内、但齐边度要好，错层不得超过5处，错层溢出高度小于等于3mm。退火前要检查设备是否正常，装炉过程中要轻起慢放、不得边部压折及损伤钢卷。
4平整钢带时应在线对其表面、板形、边部、几何尺寸等质量状况进行检验。
5成品尺寸测定部位：钢带两边大于等于15mm内侧的任意一点为厚度测定部位；钢带两侧长度方向上的任意部位均为宽度的测定部位。
6成品钢带的硬度用小负荷维氏硬度计测定，按GB试验方法执行。
四.检验标准：
1冷轧成品厚度允许偏差（见表一）
1．1流程状态：视实际需要(可带原料尾部冷轧钢卷)
钢带外圈头部15米内厚度允许偏差最大不得超过表一规定值的50%，钢卷尾部（即内径芯部）升、减速10圈内的厚度偏差不列入检测范围
1.2交货状态：重卷、精整分切钢卷
钢卷头部15米、尾部15米内厚度允许偏差最大不得超过表一规定值的50%。
1.冷轧成品厚度允许偏差 单位mm
（见表一 ）
厚度公差要求以用户要求为第一标准，用户无特殊要求时以此为标准
DR及0.3以下厚度产品以客户要求为准，无特殊要求时执行表一要求
中厚板执行 附3 标准
表一
公称宽度

公称厚度

≥900＜1000

≥1000＜1250
≦0.12
0.00
-0.005
0.00
-0.01
≥0.135＜0.16
0.00
-0.005
0.0
-0.01
0.17
0.0
-0.01
0.0
-0.015
0.18
-0.005
-0.01
-0.01
-0.015
≥0.2＜0.23
-0.005
-0.015
-0.01
-0.02
≥0.24＜0.3
-0.01
-0.015
-0.01
-0.02

2.冷轧成品宽度允许偏差
（见表二）
宽度公差要求以用户要求为第一标准，用户无特殊要求时以此为标准
单位mm 宽度允许表
表二
公称宽度
切边
不切边
＜1250
＜1250
+3
+0
+5
+0

3.冷轧成品表面质量要求
B级光亮处理表面
3.1表面用磨削处理过的轧辊，对表面进行平滑轧制（指平均粗糙度定向值Ra：0.6um以下）
3.2表面无锈斑、残留氧化铁皮、针状黑条等污染物，头尾各15米内允许有少量、轻微的针状黑条。
3.3表面无分层、划伤、裂纹、穿孔、夹杂、皱折，允许有少量的无手感肋辊印。
3.4钢带表面出现“轧辊软点”凸起高度应小于厚度公差之半。
3.5钢带表面不得有铁屑、凹坑划伤、夹水和异物。
3.6用于罩式退火炉的原料钢带表面残油含量应小于1000mg/m2(双面)表面铁粉含量应小于500mg/m2(双面)。
4板形及外观质量要求
4.1板形的不平度
单位mm/m
DR产品 表三 A
允许偏差
宽度
不 平 度
复合浪
单边浪
中间浪
＜1000
3
3
2
≥1000＜1250
3
3.5
3

退火产品
单位mm/m 表三 B
允许偏差
宽度
不 平 度
复合浪
单边浪
中间浪
＜1000
3
4
3
≥1000＜1250
3.5
5
3.5
4.2钢带镰刀弯允许值（表四）
单位mm/m 表四

宽 度
允许偏差
切边
不切边
600~1250
2
4

4.3钢带卷取整齐，局部溢出边高度小于等于3mm，钢卷内径芯部15圈塔形溢出高度小于等于10mm。用于罩式退火炉经重卷的钢带错边深度应小于1mm。
4.4用于罩式退火炉的钢带应经重卷释放应力，要齐边卷取防压伤边部，张 应力大小合适以免退火炉粘接，卷筒与钢带端部对齐防硬伤。
4.5冷轧后出现局部超宽的钢卷应精整处理：切除超宽部分或全部切边处理；
局部溢出高度超过5mm且3处以上（不含内外圈）的钢卷应精整处理。 用户有要求时出应进行精整处理。
4.6边部无碰伤、飞边、毛刺。
4.7裂边深度小于1mm；锯齿边（或缺口边）深度应小于1mm，允许有少量的深度小于1mm的锯齿和缺口、但不得超过10处。
4.8钢卷无塌卷，无局部收缩变形、皱折，内圈椭圆度小于或等于15mm。
4.9冷轧钢卷内径为508mm，酸洗卷内径为610mm.

化学成分及硬度（表五）
表五

牌号
化学成分
硬度
Hv
C
Si
Mn
P
S
SPCC
≤0.10
≤0.05
≤0.50
≤0.03
≤0.03
≥190

物理试验取样部位在成品钢卷头、中、尾，边、中、边部。
质量等级规定：
合格品：卷重在3t以上的产品
A；达到标准要求且无影响产品适用性、可靠性、美观性等的任何缺陷。
A-；:达到了产品的适用性、可靠性要求，但是影响美观、用户可能会发现但不会申诉或用户不会发现也不会申诉的轻微缺陷，不影响产品功能。
B；可能影响产品功能或肯定轻度影响产品功能，充当合格品交付后，顾客使用时可能会出废品或次品，用户可能会发现或会申诉。
次品：
C；肯定高度影响产品功能，使产品功能部分或全部失效，充当合格品交付后，用户无法使用或使用后会出废品，用户肯定会发现并进行投诉。
废品：需计入钢耗
D；重量在1~2.9t的严重不合格产品。
E；:重量小于1t的头尾料、断带料。
F；切头/切尾下角料和切边边丝。

附：见后质量缺陷判级参考表
项目
序号
质量缺陷名称
缺陷分级（及判定）
I
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
一
表面

1
成品表面有穿孔
次品C

2
表面锈蚀

①
锈蚀轻微，可以擦拭除掉；

合格A
②
锈蚀轻微，擦不掉，通过脱脂处理后有痕迹无手感；

合格A-

③
锈蚀较重，主要集中两边50㎜内，脱脂后表面有粗糙手感；

合格B

④
整卷大面积严重锈蚀。
次品C

3
表面分层

①
头尾少量分层，切除

合格A
②
中间局部分层，切除

合格A
4
表面划伤

①
间断轻微划伤，基本无手感；

合格A-

②
周期性划伤有手感，明显挡指甲；

合格B

③
周期性、连续性严重划伤，手感明显，指甲不能划过。
次品C

5
表面被铁屑微垫坑，基板表面未被破损。

合格A-

6
辊印

①
周期性辊印，无手感；

合格A-

②
周期性辊印，手感明显；

合格B

③
沿辊印处有微裂纹，受力后会裂开。
次品C

7
表面氧化皮

①
头、尾、中间局部少量氧化皮；切除

合格A
②
整卷间断小面积氧化皮（小于10cm2）

合格A-

③
整卷大面积氧化皮（面积超过10cm2）

合格B

8
表面“水泡”状凸起

①
凸起高度超过公差之半，但数量较少，小于5个/m2(单面)。

合格A
②
凸起高度超过公差之半，数量较多，多于5个/m2(单面)。

合格A-

9
表面裂纹

①
肉眼观察明显，但范围很小；

合格A-

②
周期性裂纹深度超过公差之半。

合格B

10
夹杂

①
表面极少量气泡、夹杂。

合格A-

②
表面大量气泡、夹杂。

合格B

11
表面有大量残留杂油，表面呈带、片状黑色经重卷后脱脂无法去除掉。

合格B

表面有大量残留杂油，表面呈带、片状黑色经重卷后脱脂可以去除掉。

合格A-

二
板形

1
单边浪

①
重卷时发现有单边浪，但是未超过标准中的平直度要求

合格A
②
有明显单边浪，未重卷、从侧面能看出已超过标准中的平直要求；

合格B

③
仅头尾部1t以内有单边浪，超过标准中的平直度要求切除

合格A
④
头尾部有轻微单浪，超过标准中的平直要求，重量在1t~3t

合格A-

⑤
头尾部有超出标准的单边浪，重量超过3t按整卷边浪对待。

合格B

2
双边浪

①
有双边浪，但是均未超过标准中的平直度要求；

合格A-

②
有明显双边浪，从侧面能看出，已超过标准中的平直度要求；

合格B

③
仅头、尾部1t以内有双边浪，超过标准中的平直度要求的；切除

合格A
④
头尾部有轻微双边浪，边浪部分重量在1t~3t的

合格A-

⑤
头尾部有严重双边浪部分超过3t的按整卷边浪对待。

合格B

3
二肋浪、1/4浪

①
轧制时有轻微手感、卸掉张力后无任何手感；

合格A-

②
轧制时有明显手感、卸掉张力后仍然有凸起手感。

合格B

4
瓢曲

①
整卷板型翘曲、平直度超过标准要求；

合格B

②
头尾各1t内翘曲、平直度超过了标准要求；切除

合格A
③
头尾各1~3t内翘曲、平直度超过了标准要求；

合格A-

④
头尾翘曲重量超过了3t以上，按整卷翘曲对待。

合格B

三
边部

①
整卷轧制裂边超过了1mm；

合格B

②
裂边深度在0.5-1mm之间，整卷均匀分布；

合格A-

③
锯齿边深度大于1mm；

合格B

④

⑤
锯齿边深度小于0.5mm；

合格A-

⑥
局部（内圈或外圈）少量锯齿或裂边超出标准范围的；切除

合格A
⑦
钢卷中部有少量裂边或锯齿的，且超出标准要求的如果切除后，内外两分卷重量均在5t以上的；

合格A
⑧
钢卷中间分布有裂边或锯齿，超出标准要求，若切除不合格部分，会有5t以上卷；

合格B

⑨
边部出现飞边（含酸洗剪切和轧机自身造成的）量少、经重卷剪切可以切除可消除的。

合格A-

⑩
边部出现飞边经重卷无法切除或切除后损失严重的。

合格B

四
卷取外观

①
钢卷出现端面错边时，不是镰刀弯（指通过重卷可以卷齐的）

合格A-

②
钢卷出现多处端面错边，属于轧制跑偏，即镰刀弯（经重卷剪切无法消除）

合格B

③
钢卷出现局部端面错边，属于轧制跑偏，即镰刀弯（经重卷剪切无法消除）可以通过分卷处理，合格品数量按实际剪切重卷后的合格品统计。

合格A-

④
折痕印无手感不影响使用

合格A-

折痕印手感不影响使用,但外观不合格

合格B

⑤
擦伤.麻点无手感不影响使用

合格A-

擦伤.麻点无手感不影响使用,但外观不合格

合格B

6成品卷包装要求
6.1冷轧成品钢卷端面在轧后3天内必须包装完毕。
6.2钢卷先用一层防锈纸裹包，两端面和内外圈用专用聚乙烯防护材料封闭包装。
6.3钢卷棱边安装专用镀锌钢圈护角。
6.4钢卷外圈两护角上各用一条捆带捆扎，纵向中间用1~2条捆带捆扎，横向均分4~5条捆带捆扎。捆带规格为0.9mm×32mm.
6.5钢卷内孔和钢卷外圈向各贴一张合格证。
7储存吊运要求
7.1成品包装后储存于空气干燥的库房，地面平整无杂物。
7.2成品库里钢卷应按规格分类摆放，标识一致，易于辨识。
7.3钢卷吊运时轻吊轻放，避免冲击碰撞。
8冷硬半成品卷3天内必需交下道工序
8.1以包装要求为准

第四次修订 内控标准
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