1、设备管理考核评估指标主要分为四类：第一类为设备性能维护和发挥类指标；第二类为设备维护成本及生产损失类指标；第三类为维修组织管理类指标；第四类为综合评价类指标。
1．设备性能维护和发挥类指标
（1）设备完好率＝设备完好台数/设备总台数
（2）可动率指在满足精度要求下，机器设备可开动起来的概率
（3）设备利用率类主要有：
① 日历时间利用率＝实际工作时间/日历时间
② 设备日历台时利用率＝实际使用台时/日历台时
③ 设备能力利用率＝∑（报告期产量×单位产量所需定额台时）/∑（报告期产量×单位产量所需实际台时）＝生产产品所需定额台时总数/生产产品实际消耗台时总数
④ 设备利用率＝全年
2、设备实际开动时间/全年日历开动时间
（4）设备精度指数类，主要有：
① 单台设备综合精度指数：
[插图]
式中 Tpi——设备实测第i项单项精度值；
Tsi——标准规定的第i项单项精度值；
n——实测项数。
② 精度劣化速度
Vt＝（ΔTt/Th）/t
式中 ΔTt＝T-Th；
T——单台设备实测精度指数；
Th——标准精度指数；
t——设备使用时间。
（5）设备新度系数类：
① 设备役龄新度＝1-役龄/规定寿命年限
② 设备净新度＝设备净值/设备原值
（6）设备有用系数＝（全部设备原值-用全部维修费）/设备原值
2．设备维护成本及生产损失类指标
（1）费用
3、率主要用：
① 单位产品费用率：
V/K×100%
式中 V——单位时间内设备维修总费用；
K——单位时间内生产产品的数量。
② 万元产值费用率：
V/H×100%
式中 H——单位时间内生产总产值（单位：万元）。
（2）设备维修费用率＝设备维修费用/总产值
（3）千元产值设备事故损失费＝设备事故损失费（元）/企业总产值（千元）
（4）设备事故率：
设备事故影响生产台数时/设备实际开动台时数
（5）万元设备固定资产维修费用率＝全年设备维修费用/全年设备平均原值
（6）设备损失费用＝影响生产时数×小时计划产量×（单位产品价格-原材料费用）+维修总费用
（7）设备磨损系
4、数＝零件实际磨损量/零件规定允许磨损
（8）备件资金率＝全部备件资金/企业设备原值
（9）维修材料费用比＝企业年度维修材料费用/企业年度维修费用
（10）维修费用强度＝企业年度维修费用/企业年度生产费用
（11）维修员时费用比＝企业年度维修员时费用/企业年度维修费用
（12）设备修理复杂系数（用于指导维修员时、维修价格、维修员作效率的评价）上述公式可能适应不同的企业、不同的设备类型，有的可以改进、完善，有的可以淘汰、废弃。
3．维修组织管理类指标
（1）主要设备大修理实现率＝主要设备大修理实际完成台数/主要设备大修理计划台数
（2）设备维修计划完成率＝完成维修设备台数/计划维修
5、台数
（3）备件库存资金周转率＝月消耗备件费用/全部备件资金
（4）外委维修费用比＝企业年度外委维修费用/企业年度维修费用
（5）维修集中化强度＝企业维修中心实施的年度维修员时/企业年度总维修员时
（6）维修计划强度＝企业年度计划维修费用/企业年总实际维修费用
（7）维修费用预算偏差度＝（年度实际发生的维修费用-预算费用）/预算费用
（8）计划维修实施率＝年度实际完成的计划维修员时/年度计划制定的维修员时
（9）人均设备固定资产价值＝企业设备固定资产价值/企业设备维修人员总数
（10）维修技术人员比＝企业维修技术人员总数/企业维修人员总数
（11）维修人员比＝企业维修人员总数/企业全体员工总数
4．综合评价类指标
（1）设备综合效率＝设备时间开动率×性能开动率（速度开动率×净开动率）×合格品率
（2）设备完全有效生产率＝设备利用率×设备综合效率＝设备利用率×设备时间开动率×性能开动率×合格品率
式中 设备利用率——（日历工作时间-计划停机时间-停水、电、气、汽、等待材料、等待上道工序、等待计划、等待检查、等待定单等所有非设备因素造成的停机）/日历工作时间
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
