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1、施工方案 1. 施工总体安排 龙湖街中东路跨线桥引道挡土墙模板采用厂家定制的钢模板，用φ48钢管搭设脚手架加固，墙身高度大于2m的挡墙分两次浇筑，第一次浇筑挡墙基础（导角位置）处，第二次浇筑墙身部分，混凝土由拌合站机制生产，混凝土罐车运输，吊车配合料斗吊装入模浇筑，插入式振捣棒振捣。墙高小于1米时采用基础、墙身一次浇筑成型。混凝土强度达到设计强度的80%时，拆除模板，用土工布覆盖洒水养生。 2. 组织机构及劳力 （1） 组织机构及 项目部成立桥梁引道挡墙质量安全控制小组，主要人员包括：施工负责人 ；技术负责人 ；安
2、全负责人 ；质量负责人 ；主管工程师 ；现场技术员 ； （2） 劳力组织 项目部下设挡墙施工队，负责施工组织管理；技术1人，负责施工技术、质量、填写施工日志，钢筋工共计20人，模板工16人，混凝土工10人。 （3） 机械设备 配备25t吊车一辆，220挖机2台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机1台，钢筋调直机1台，振捣棒8个。 5.施工工艺、措施 （1）工艺流程（见附图1） （2）施工放样 根据施工图纸及坐标
3、点测放出挡墙基础平面位置线和纵断高程控制点。 开挖基础 该段挡土墙位于既有的龙湖街上，开挖基础前按照放样的基础轮廓线凿除混凝土路面，然后开挖土石方，开挖坡比为1:0.33，挖至设计基底标高后，做承载力试验。挡墙基础承载力要求大于130KPa,若地基承载力不能满足设计要求时，进行基底换填加固处理，以保证满足承载力要求。 垫层施工 该挡墙垫层采用30cm碎石垫层上铺设10cm厚C15素混凝土垫层，碎石垫层分两次填筑，分层夯实，保证填筑密实。 垫层施工完毕后，复核垫层顶面设计高程，并按设计图纸弹出墙体轴线、基础尺寸
4、线和钢筋控制线。 钢筋制作与安装 钢筋进场后按品种、规格、批号分类存放，按有关规定进行钢筋复验，检验合格后使用。 钢筋加工 配料：钢筋加工前，依照设计图纸、结合钢筋来料长度和所需长度编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋下料应考虑钢筋弯曲时伸长量。 钢筋调直：钢筋应平直，无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直采用调直机调直。 钢筋在项目部钢筋加工厂集中加工，运至现场绑扎。 钢筋绑扎前，应将垫层处理干净，并用记号笔在垫层上画好主筋、分部筋间距。按照做好的间距标记，先摆放受力主筋，后放分部筋。预埋件、预留孔应及时配合安装。 该挡土墙钢筋型号主要有：Φ22、
5、Φ18、Φ16、Φ12、φ10。主筋连接处用双面焊接进行连接，焊接前钢筋不能有锈蚀、油渍等，焊接时，焊缝处不能有咬肉、裂纹、焊渣，焊接后焊缝处焊渣清除干净。其余连接处全部用绑丝绑扎。 垫块厚度与保护层厚度相同，在钢筋与模板之间用扎丝将垫块绑扎在钢筋上，间距1.5m，以保证4cm保护层厚度。 挡土墙钢筋安装允许偏差 1 受力钢筋间距 ±20 用尺量 2 箍筋、水平筋间距 ±10 5个间距，平均值取1点 3 骨架尺寸 长 用钢尺量 宽、高 4 保护层厚度 ±10 沿模板周边检查，用钢尺量 模板安装 基础模板 模板安装时，保证挡墙基础设计形
6、状、尺寸及位置准确，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。模板脱模剂利用废机油，涂刷均匀，不得污染钢筋。模板安装时，基础钢筋及墙身钢筋应绑扎到位，模板定位钢筋在垫层上钻孔支立加固。 墙身模板、 安装前，在基础顶面放样出墙身轮廓线，按轮廓线安装墙体模板，模板用螺栓连接牢固，接缝及模板下口严密，模内用φ10钢筋做对筋，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。模板脱模剂利用废机油，涂刷均匀，不得污染钢筋。用φ48钢管搭设脚手架支立加固支撑，下口做水平支撑，竖直方向加斜撑固定，调节模板竖直度及平整度，以保证模板稳定、结构尺寸满足设计要求。按设计预埋PVC管，间距2m，按照梅花型布置，混凝土浇筑前做好泄水管加固
7、措施看，并在水管两头包裹塑料。 混凝土浇筑 混凝土浇筑前，清理干净模内杂物、积水，商品砼到现场后应进行坍落度检查，保证砼质量。混凝土浇筑时自由落差大于2m时，用溜槽输送。 混凝土分层浇筑，分层厚度不超过30cm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振捣且尚未初凝前，将此层混凝土浇筑、振捣完毕。 基础混凝土采用插入式振捣棒振捣，振捣棒移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模保持5—10cm的距离；插入下层混凝土5—10cm；每一处振捣至混凝土不在下沉，无显著气泡，表面平坦一致，边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。 墙身混凝土 墙体混凝土浇筑前，凿毛基础与墙身接
8、茬处，并用高压水冲洗。混凝土分层浇筑，振捣密实，分层厚度小于30cm，混凝土下斜点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝设在设计伸缩缝处。混凝土浇筑振捣完毕，复核挡墙上顶面标高，并用木抹子按设计标高控制线对墙体顶面找平。 挡墙分两次浇筑，两次施工混凝土接缝处粗糙、干净，无堆落的混凝土、砂浆及其杂物。 混凝土脱模、养护 在挡土墙砼初凝后即洒水养生，为防止墙身收缩裂缝，在挡土墙顶面覆盖土工布等保水材料进行养生，等混凝土强度达到设计强度的80%后即拆除模板，模板拆除过程中注意不碰坏挡土墙墙身混凝土。模板拆除后立即将墙身用土工布覆盖，采用洒水养生的办法
9、养护至少7天。待混凝土强度达到设计的70%时进行下道工序的施工。 墙背回填 挡土墙墙身砼达到设计强度后，进行墙背回填，填筑时，由外到内，先回填挡土墙前的填土，保证挡土墙基础有足够的埋深，再进行墙后土回填。墙背回填材料用8%灰土回填，逐层填筑，用小型夯实设备分层压实，每层填筑压实度不小于96%。回填过程中，按设计做反滤层，反滤层为30cm粗砾或石屑，土工布包裹，反滤层斜向平行于挡墙，混凝土矮挡墙不设反滤层。 混凝土挡土墙施工允许偏差 项次 项目 允许偏差 检查方法、频率 1 长度 ±20 用钢尺量 2 厚度 ±5 用钢尺量 3 高度 ±5 用钢尺量 4 外露面平整度 ≤5 2m直尺，塞尺量 5 顶面高程 ±5 用水准仪测量
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