引道挡墙.doc

施工方案
1. 施工总体安排
龙湖街中东路跨线桥引道挡土墙模板采用厂家定制的钢模板，用φ48钢管搭设脚手架加固，墙身高度大于2m的挡墙分两次浇筑，第一次浇筑挡墙基础（导角位置）处，第二次浇筑墙身部分，混凝土由拌合站机制生产，混凝土罐车运输，吊车配合料斗吊装入模浇筑，插入式振捣棒振捣。墙高小于1米时采用基础、墙身一次浇筑成型。混凝土强度达到设计强度的80%时，拆除模板，用土工布覆盖洒水养生。
2. 组织机构及劳力
（1） 组织机构及
项目部成立桥梁引道挡墙质量安全控制小组，主要人员包括：施工负责人 ；技术负责人 ；安全负责人 ；质量负责人 ；主管工程师 ；现场技术员 ；
（2） 劳力组织
项目部下设挡墙施工队，负责施工组织管理；技术1人，负责施工技术、质量、填写施工日志，钢筋工共计20人，模板工16人，混凝土工10人。
（3） 机械设备
配备25t吊车一辆，220挖机2台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机1台，钢筋调直机1台，振捣棒8个。
5.施工工艺、措施
（1）工艺流程（见附图1）
（2）施工放样
根据施工图纸及坐标点测放出挡墙基础平面位置线和纵断高程控制点。
开挖基础
该段挡土墙位于既有的龙湖街上，开挖基础前按照放样的基础轮廓线凿除混凝土路面，然后开挖土石方，开挖坡比为1:0.33，挖至设计基底标高后，做承载力试验。挡墙基础承载力要求大于130KPa,若地基承载力不能满足设计要求时，进行基底换填加固处理，以保证满足承载力要求。
垫层施工
该挡墙垫层采用30cm碎石垫层上铺设10cm厚C15素混凝土垫层，碎石垫层分两次填筑，分层夯实，保证填筑密实。
垫层施工完毕后，复核垫层顶面设计高程，并按设计图纸弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

钢筋制作与安装
钢筋进场后按品种、规格、批号分类存放，按有关规定进行钢筋复验，检验合格后使用。
钢筋加工
配料：钢筋加工前，依照设计图纸、结合钢筋来料长度和所需长度编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋下料应考虑钢筋弯曲时伸长量。
钢筋调直：钢筋应平直，无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直采用调直机调直。
钢筋在项目部钢筋加工厂集中加工，运至现场绑扎。
钢筋绑扎前，应将垫层处理干净，并用记号笔在垫层上画好主筋、分部筋间距。按照做好的间距标记，先摆放受力主筋，后放分部筋。预埋件、预留孔应及时配合安装。
该挡土墙钢筋型号主要有：Φ22、Φ18、Φ16、Φ12、φ10。主筋连接处用双面焊接进行连接，焊接前钢筋不能有锈蚀、油渍等，焊接时，焊缝处不能有咬肉、裂纹、焊渣，焊接后焊缝处焊渣清除干净。其余连接处全部用绑丝绑扎。
垫块厚度与保护层厚度相同，在钢筋与模板之间用扎丝将垫块绑扎在钢筋上，间距1.5m，以保证4cm保护层厚度。
挡土墙钢筋安装允许偏差
1
受力钢筋间距
±20
用尺量
2
箍筋、水平筋间距
±10
5个间距，平均值取1点
3
骨架尺寸
长

用钢尺量
宽、高
4
保护层厚度
±10
沿模板周边检查，用钢尺量

模板安装
基础模板
模板安装时，保证挡墙基础设计形状、尺寸及位置准确，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。模板脱模剂利用废机油，涂刷均匀，不得污染钢筋。模板安装时，基础钢筋及墙身钢筋应绑扎到位，模板定位钢筋在垫层上钻孔支立加固。
墙身模板、
安装前，在基础顶面放样出墙身轮廓线，按轮廓线安装墙体模板，模板用螺栓连接牢固，接缝及模板下口严密，模内用φ10钢筋做对筋，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。模板脱模剂利用废机油，涂刷均匀，不得污染钢筋。用φ48钢管搭设脚手架支立加固支撑，下口做水平支撑，竖直方向加斜撑固定，调节模板竖直度及平整度，以保证模板稳定、结构尺寸满足设计要求。按设计预埋PVC管，间距2m，按照梅花型布置，混凝土浇筑前做好泄水管加固措施看，并在水管两头包裹塑料。
混凝土浇筑
混凝土浇筑前，清理干净模内杂物、积水，商品砼到现场后应进行坍落度检查，保证砼质量。混凝土浇筑时自由落差大于2m时，用溜槽输送。
混凝土分层浇筑，分层厚度不超过30cm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振捣且尚未初凝前，将此层混凝土浇筑、振捣完毕。
基础混凝土采用插入式振捣棒振捣，振捣棒移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模保持5—10cm的距离；插入下层混凝土5—10cm；每一处振捣至混凝土不在下沉，无显著气泡，表面平坦一致，边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。
墙身混凝土
墙体混凝土浇筑前，凿毛基础与墙身接茬处，并用高压水冲洗。混凝土分层浇筑，振捣密实，分层厚度小于30cm，混凝土下斜点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝设在设计伸缩缝处。混凝土浇筑振捣完毕，复核挡墙上顶面标高，并用木抹子按设计标高控制线对墙体顶面找平。
挡墙分两次浇筑，两次施工混凝土接缝处粗糙、干净，无堆落的混凝土、砂浆及其杂物。
混凝土脱模、养护
在挡土墙砼初凝后即洒水养生，为防止墙身收缩裂缝，在挡土墙顶面覆盖土工布等保水材料进行养生，等混凝土强度达到设计强度的80%后即拆除模板，模板拆除过程中注意不碰坏挡土墙墙身混凝土。模板拆除后立即将墙身用土工布覆盖，采用洒水养生的办法养护至少7天。待混凝土强度达到设计的70%时进行下道工序的施工。
墙背回填
挡土墙墙身砼达到设计强度后，进行墙背回填，填筑时，由外到内，先回填挡土墙前的填土，保证挡土墙基础有足够的埋深，再进行墙后土回填。墙背回填材料用8%灰土回填，逐层填筑，用小型夯实设备分层压实，每层填筑压实度不小于96%。回填过程中，按设计做反滤层，反滤层为30cm粗砾或石屑，土工布包裹，反滤层斜向平行于挡墙，混凝土矮挡墙不设反滤层。
混凝土挡土墙施工允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法、频率
1

长度
±20

用钢尺量
2
厚度
±5

用钢尺量
3
高度
±5

用钢尺量
4
外露面平整度
≤5
2m直尺，塞尺量
5
顶面高程
±5

用水准仪测量